QHBake Gummy Machinery – Линия по производству жевательной резинки и завод по производству оборудования

Свяжитесь с нами

    QHBake специализируется на производстве высокопроизводительных линий для производства жевательной резинки, конфет и печенья. Наши решения включают в себя передовые системы, такие как приготовление, отсадка и охлаждение для эффективных, стабильных результатов. Благодаря настраиваемым опциям, таким как автоматическая система CFA и сахарная шлифовальная машина, мы удовлетворяем разнообразные производственные потребности. Наши машины, изготовленные из прочной нержавеющей стали и оснащенные улучшенными функциями безопасности, обеспечивают надежность, низкие эксплуатационные расходы и защиту оператора. QHBake сочетает инновации и качество для поставки эффективного и надежного оборудования для современного производства кондитерских изделий.

    Параметры

    Модель 80 150 300 450 600
    Производственная мощность 80КГ/Ч 150КГ/Ч 300 кг/ч 450КГ/Ч 600 кг/ч
    Максимальный вес конфет 2-8 г/или более по индивидуальному заказу 2-8 г/или более по индивидуальному заказу 2-8 г/или более по индивидуальному заказу 2-8 г/или более по индивидуальному заказу 2-8 г/или более по индивидуальному заказу
    Электроэнергия 25кВт/380В 32кВт/380В 39кВт/380В 48кВт/380В 75кВт/380В
    Общая длина 17м 17м 18м 18м
    Количество форм 160 шт. 240 шт. 480 шт. 720 шт. 960 шт.

    1.Система приготовления пищи

    Система приготовления пищи является важнейшим компонентом производственной линии, состоящей из высокоэффективного варочного котла с рубашкой и универсального резервуара для хранения. Варочный котл с рубашкой разработан для быстрого растворения сахара и мальтозы, достигая однородного и однородного раствора с помощью передовой технологии теплопередачи. Это гарантирует полную готовность смеси к последующим процессам, экономя время и повышая эффективность производства.

    Резервуар для хранения дополняет систему, выступая в качестве резервуара для приготовленной жидкости. Он специально разработан для регулирования и снижения температуры жидкости, поддерживая ее качество и стабильность. Этот шаг необходим для обеспечения оптимальной температуры жидкости для последующих операций, предотвращая термическую деградацию и сохраняя желаемые характеристики продукта.

    Вместе варочный аппарат с рубашкой и резервуар для хранения образуют целостную и эффективную систему приготовления пищи, отвечающую требованиям современных линий по производству кондитерских и хлебобулочных изделий.

    Фото 1

    2.Система депонирования

    Система отсадки разработана с точностью и эффективностью, чтобы гарантировать постоянное качество каждой конфеты. Ее высокоточная технология изготовления, особенно в поршне отсадки и медных компонентах, гарантирует равномерный вес конфеты, минимизируя отклонения и обеспечивая однородность продукта в больших производственных партиях.

    Миксер вкусов и красителей интегрирован в систему, что позволяет эффективно и тщательно смешивать вкусы, цвета и другие необходимые ингредиенты. Это гарантирует, что каждая конфета будет иметь яркий внешний вид и однородный вкусовой профиль, отвечающий высоким стандартам качества.

    Кроме того, система включает в себя машину для распыления масла, которая слегка покрывает формы для конфет, значительно улучшая процесс извлечения из формы. Эта функция не только повышает эффективность производства, но и гарантирует, что конфеты сохранят свою форму и отделку, снижая риск повреждения или дефектов во время извлечения.

    Система отсадки является ключевым элементом производственной линии, сочетающим в себе точность проектирования и продуманную конструкцию для удовлетворения потребностей высокопроизводительного производства кондитерских изделий.

     

    IMG_3030

    IMG_3031

    IMG_3131

    3.Система охлаждения

    Система охлаждения является важным компонентом производственной линии, специально разработанной для быстрого и эффективного снижения температуры конфет. Обеспечивая точное охлаждение, она помогает сохранить структурную целостность, текстуру и общее качество конечного продукта.

    Созданная для долговечности и стабильности, система охлаждения работает с низким уровнем шума, обеспечивая тихую и плавную производственную среду. Ее прочная конструкция имеет раму с превосходной толщиной по сравнению с отраслевыми стандартами, что обеспечивает повышенную прочность и долговечность. В то время как многие заводы используют рамы толщиной 1 мм или 2 мм, усиленная рама этой системы обеспечивает большую надежность и устойчивость к износу даже при непрерывной работе.

    Благодаря усовершенствованной конструкции и исключительной производительности система охлаждения не только продлевает срок службы оборудования, но и обеспечивает стабильное и эффективное производство, отвечая высоким требованиям современного кондитерского производства.

    IMG_3027

    IMG_2521

    4.Автоматическая система CFA

    Автоматическая система CFA (Color, Flavor, and Acid) является важнейшим компонентом в современном кондитерском производстве, разработанным для оптимизации и улучшения процесса пост-приготовления. После приготовления материала он автоматически переносится в резервуары CFA, где происходит точное и последовательное смешивание.

    Продвинутая автоматическая система CFA от QHBake разработана с учетом индивидуальных требований заказчика, предлагая бесшовную интеграцию для добавления цвета, ароматизатора и кислоты в продукт. Эта система обеспечивает точное дозирование и тщательное смешивание, что приводит к равномерному распределению ингредиентов, что улучшает как внешний вид, так и вкус конечного продукта.

    Разработанная для эффективности и точности, система сводит к минимуму ручное вмешательство, сохраняя при этом постоянное качество даже на высокопроизводительных производственных линиях. Автоматизируя процесс добавления ингредиентов, автоматическая система CFA снижает затраты на рабочую силу, повышает эффективность производства и гарантирует, что конечный продукт соответствует строгим стандартам качества.

    Эта настраиваемая система отражает приверженность QHBake инновациям и предлагает решения, соответствующие уникальным потребностям каждого клиента.

    未标题-1

    5. Сахарная шлифовальная машина

    Sugar Sanding Coater — это усовершенствованная система, разработанная для эффективных и гигиеничных процессов сахарного покрытия, идеально подходящая для различных кондитерских изделий. Оснащенная шнековым резервуаром, она обеспечивает автоматическую подачу и выгрузку материала, оптимизируя операции и сокращая ручную обработку.

    Благодаря конструкции большего диаметра, коутер обеспечивает повышенную производительность, что делает его пригодным для крупносерийного производства с сохранением однородного качества покрытия. Система спроектирована с функциями прямого и обратного управления, что значительно упрощает процедуры очистки и улучшает общее обслуживание оборудования.

    Гигиена является главным приоритетом в конструкции Sugar Sanding Coater. Она имеет минимальные санитарные мертвые зоны, что снижает риск накопления остатков и обеспечивает соответствие строгим стандартам безопасности пищевых продуктов. Кроме того, система работает с низким уровнем шума, создавая более тихую и комфортную производственную среду.

    Построенный с прочной стойкой для труб из нержавеющей стали, коутер сочетает в себе долговечность с простотой очистки и устойчивостью к коррозии, гарантируя долгосрочную производительность и надежность. Эта система является идеальным решением для производителей, ищущих эффективность, точность и высококачественные результаты в приложениях для нанесения сахарного покрытия.

    6.Масляно-полировальное покрытие

    7.Формы

    Формы тщательно спроектированы для обеспечения точности и эффективности в процессе производства. Каждый набор включает 300 шт., с 10 дополнительных штук в резерве для обеспечения бесперебойного производства без перебоев.

    Основные характеристики:

    • Материал: Формы изготовлены из высококачественного алюминиевого сплава с использованием передовых технологий штамповки и покрыты тефлоном, обеспечивающим превосходные антипригарные свойства.
    • Настройка: Форма форм может быть полностью настроена в соответствии с требованиями заказчика. Наши инженеры тщательно проектируют расположение форм, чтобы максимизировать эффективность производства и обеспечить оптимальные результаты.
    • Литая конструкция: Формы изготовлены из прочного медного сплава и обработаны антипригарным покрытием, что обеспечивает плавную работу и минимальное скопление остатков. Эта особенность облегчает очистку и продлевает срок службы форм.
    • Удобный дизайн: Рамы форм спроектированы для легкой и удобной разборки, что позволяет быстро проводить техническое обслуживание и сокращать время простоя в процессе производства.

    Формы QHBake представляют собой идеальное сочетание прочности, точности и индивидуальности, отвечая разнообразным потребностям современного кондитерского производства.

    8. Поддоны для сушки

    Размер:800x400x30мм

    Наше преимущество

    • Усиленные меры безопасности: Каждая машина оснащена прочным кожухом для защиты внутреннего двигателя, колес и цепей. Эта функция безопасности эффективно предотвращает возможные травмы операторов во время работы.
    • Удобное управление: Машины разработаны для простого управления, что позволяет работникам легко с ними обращаться. Процедуры обслуживания очень гибкие, что сокращает время простоя и обеспечивает эффективное обслуживание.
    • Усиленная конструкция рамы: Машина, построенная с более прочной структурой с прямой рамой, устраняет необходимость в сварных ножках. Эта прочная цельная конструкция повышает устойчивость машины и продлевает срок ее службы, что делает ее идеальной для сложных производственных условий.

    • Защита и визуальное окно: В машину встроено прозрачное смотровое окно, позволяющее операторам легко контролировать производственный процесс, сохраняя при этом высокий уровень защиты.
    • Полностью закрытый конвейер туннеля: Туннельный транспортный ремень полностью закрыт, что предотвращает его контакт с полом. Эта особенность помогает поддерживать чистоту окружающей среды и снижает риск загрязнения.
    • Внутренние цепи и двигатели: Цепи и двигатели надежно размещены внутри туннеля, что сводит к минимуму воздействие на рабочих и обеспечивает более безопасную рабочую среду.
    • Дверные ручки и защелки из нержавеющей стали: Все дверные ручки и защелки изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и надежность. В отличие от пластиковых альтернатив, эти высококачественные компоненты устойчивы к износу и коррозии, что обеспечивает более длительный срок службы.
    • Усиленная рама и более толстая нержавеющая сталь: Рама машины изготовлена из высокопрочной нержавеющей стали с более толстой калибровкой для повышения структурной целостности. Эта прочная конструкция способствует долговечности и производительности машины даже при интенсивном использовании.

     

    Приложение

    771db2c1f1908337d4fd22d87a27d0e

    Свяжитесь с нами

      Товары

      ru_RUРусский