QHBake Gummy Machinery – Линия по производству жевательной резинки и завод по производству оборудования
Свяжитесь с нами
QHBake специализируется на производстве высокопроизводительных линий для производства жевательной резинки, конфет и печенья. Наши решения включают в себя передовые системы, такие как приготовление, отсадка и охлаждение для эффективных, стабильных результатов. Благодаря настраиваемым опциям, таким как автоматическая система CFA и сахарная шлифовальная машина, мы удовлетворяем разнообразные производственные потребности. Наши машины, изготовленные из прочной нержавеющей стали и оснащенные улучшенными функциями безопасности, обеспечивают надежность, низкие эксплуатационные расходы и защиту оператора. QHBake сочетает инновации и качество для поставки эффективного и надежного оборудования для современного производства кондитерских изделий.
Параметры
| Модель | 80 | 150 | 300 | 450 | 600 |
| Производственная мощность | 80КГ/Ч | 150КГ/Ч | 300 кг/ч | 450КГ/Ч | 600 кг/ч |
| Максимальный вес конфет | 2-8 г/или более по индивидуальному заказу | 2-8 г/или более по индивидуальному заказу | 2-8 г/или более по индивидуальному заказу | 2-8 г/или более по индивидуальному заказу | 2-8 г/или более по индивидуальному заказу |
| Электроэнергия | 25кВт/380В | 32кВт/380В | 39кВт/380В | 48кВт/380В | 75кВт/380В |
| Общая длина | 7м | 17м | 17м | 18м | 18м |
| Количество форм | 160 шт. | 240 шт. | 480 шт. | 720 шт. | 960 шт. |
1.Система приготовления пищи
Система приготовления пищи является важнейшим компонентом производственной линии, состоящей из высокоэффективного варочного котла с рубашкой и универсального резервуара для хранения. Варочный котл с рубашкой разработан для быстрого растворения сахара и мальтозы, достигая однородного и однородного раствора с помощью передовой технологии теплопередачи. Это гарантирует полную готовность смеси к последующим процессам, экономя время и повышая эффективность производства.
Резервуар для хранения дополняет систему, выступая в качестве резервуара для приготовленной жидкости. Он специально разработан для регулирования и снижения температуры жидкости, поддерживая ее качество и стабильность. Этот шаг необходим для обеспечения оптимальной температуры жидкости для последующих операций, предотвращая термическую деградацию и сохраняя желаемые характеристики продукта.
Вместе варочный аппарат с рубашкой и резервуар для хранения образуют целостную и эффективную систему приготовления пищи, отвечающую требованиям современных линий по производству кондитерских и хлебобулочных изделий.

2.Система депонирования
Система отсадки разработана с точностью и эффективностью, чтобы гарантировать постоянное качество каждой конфеты. Ее высокоточная технология изготовления, особенно в поршне отсадки и медных компонентах, гарантирует равномерный вес конфеты, минимизируя отклонения и обеспечивая однородность продукта в больших производственных партиях.
Миксер вкусов и красителей интегрирован в систему, что позволяет эффективно и тщательно смешивать вкусы, цвета и другие необходимые ингредиенты. Это гарантирует, что каждая конфета будет иметь яркий внешний вид и однородный вкусовой профиль, отвечающий высоким стандартам качества.
Кроме того, система включает в себя машину для распыления масла, которая слегка покрывает формы для конфет, значительно улучшая процесс извлечения из формы. Эта функция не только повышает эффективность производства, но и гарантирует, что конфеты сохранят свою форму и отделку, снижая риск повреждения или дефектов во время извлечения.
Система отсадки является ключевым элементом производственной линии, сочетающим в себе точность проектирования и продуманную конструкцию для удовлетворения потребностей высокопроизводительного производства кондитерских изделий.



3.Система охлаждения
Система охлаждения является важным компонентом производственной линии, специально разработанной для быстрого и эффективного снижения температуры конфет. Обеспечивая точное охлаждение, она помогает сохранить структурную целостность, текстуру и общее качество конечного продукта.
Созданная для долговечности и стабильности, система охлаждения работает с низким уровнем шума, обеспечивая тихую и плавную производственную среду. Ее прочная конструкция имеет раму с превосходной толщиной по сравнению с отраслевыми стандартами, что обеспечивает повышенную прочность и долговечность. В то время как многие заводы используют рамы толщиной 1 мм или 2 мм, усиленная рама этой системы обеспечивает большую надежность и устойчивость к износу даже при непрерывной работе.
Благодаря усовершенствованной конструкции и исключительной производительности система охлаждения не только продлевает срок службы оборудования, но и обеспечивает стабильное и эффективное производство, отвечая высоким требованиям современного кондитерского производства.




4.Автоматическая система CFA
Автоматическая система CFA (Color, Flavor, and Acid) является важнейшим компонентом в современном кондитерском производстве, разработанным для оптимизации и улучшения процесса пост-приготовления. После приготовления материала он автоматически переносится в резервуары CFA, где происходит точное и последовательное смешивание.
Продвинутая автоматическая система CFA от QHBake разработана с учетом индивидуальных требований заказчика, предлагая бесшовную интеграцию для добавления цвета, ароматизатора и кислоты в продукт. Эта система обеспечивает точное дозирование и тщательное смешивание, что приводит к равномерному распределению ингредиентов, что улучшает как внешний вид, так и вкус конечного продукта.
Разработанная для эффективности и точности, система сводит к минимуму ручное вмешательство, сохраняя при этом постоянное качество даже на высокопроизводительных производственных линиях. Автоматизируя процесс добавления ингредиентов, автоматическая система CFA снижает затраты на рабочую силу, повышает эффективность производства и гарантирует, что конечный продукт соответствует строгим стандартам качества.
Эта настраиваемая система отражает приверженность QHBake инновациям и предлагает решения, соответствующие уникальным потребностям каждого клиента.


5. Сахарная шлифовальная машина
Sugar Sanding Coater — это усовершенствованная система, разработанная для эффективных и гигиеничных процессов сахарного покрытия, идеально подходящая для различных кондитерских изделий. Оснащенная шнековым резервуаром, она обеспечивает автоматическую подачу и выгрузку материала, оптимизируя операции и сокращая ручную обработку.
Благодаря конструкции большего диаметра, коутер обеспечивает повышенную производительность, что делает его пригодным для крупносерийного производства с сохранением однородного качества покрытия. Система спроектирована с функциями прямого и обратного управления, что значительно упрощает процедуры очистки и улучшает общее обслуживание оборудования.
Гигиена является главным приоритетом в конструкции Sugar Sanding Coater. Она имеет минимальные санитарные мертвые зоны, что снижает риск накопления остатков и обеспечивает соответствие строгим стандартам безопасности пищевых продуктов. Кроме того, система работает с низким уровнем шума, создавая более тихую и комфортную производственную среду.
Построенный с прочной стойкой для труб из нержавеющей стали, коутер сочетает в себе долговечность с простотой очистки и устойчивостью к коррозии, гарантируя долгосрочную производительность и надежность. Эта система является идеальным решением для производителей, ищущих эффективность, точность и высококачественные результаты в приложениях для нанесения сахарного покрытия.
6.Масляно-полировальное покрытие
7.Формы
Формы тщательно спроектированы для обеспечения точности и эффективности в процессе производства. Каждый набор включает 300 шт., с 10 дополнительных штук в резерве для обеспечения бесперебойного производства без перебоев.
Основные характеристики:
- Материал: Формы изготовлены из высококачественного алюминиевого сплава с использованием передовых технологий штамповки и покрыты тефлоном, обеспечивающим превосходные антипригарные свойства.
- Настройка: Форма форм может быть полностью настроена в соответствии с требованиями заказчика. Наши инженеры тщательно проектируют расположение форм, чтобы максимизировать эффективность производства и обеспечить оптимальные результаты.
- Литая конструкция: Формы изготовлены из прочного медного сплава и обработаны антипригарным покрытием, что обеспечивает плавную работу и минимальное скопление остатков. Эта особенность облегчает очистку и продлевает срок службы форм.
- Удобный дизайн: Рамы форм спроектированы для легкой и удобной разборки, что позволяет быстро проводить техническое обслуживание и сокращать время простоя в процессе производства.
Формы QHBake представляют собой идеальное сочетание прочности, точности и индивидуальности, отвечая разнообразным потребностям современного кондитерского производства.

8. Поддоны для сушки

Размер:800x400x30мм
Наше преимущество

- Усиленные меры безопасности: Каждая машина оснащена прочным кожухом для защиты внутреннего двигателя, колес и цепей. Эта функция безопасности эффективно предотвращает возможные травмы операторов во время работы.
- Удобное управление: Машины разработаны для простого управления, что позволяет работникам легко с ними обращаться. Процедуры обслуживания очень гибкие, что сокращает время простоя и обеспечивает эффективное обслуживание.
- Усиленная конструкция рамы: Машина, построенная с более прочной структурой с прямой рамой, устраняет необходимость в сварных ножках. Эта прочная цельная конструкция повышает устойчивость машины и продлевает срок ее службы, что делает ее идеальной для сложных производственных условий.

- Защита и визуальное окно: В машину встроено прозрачное смотровое окно, позволяющее операторам легко контролировать производственный процесс, сохраняя при этом высокий уровень защиты.
- Полностью закрытый конвейер туннеля: Туннельный транспортный ремень полностью закрыт, что предотвращает его контакт с полом. Эта особенность помогает поддерживать чистоту окружающей среды и снижает риск загрязнения.
- Внутренние цепи и двигатели: Цепи и двигатели надежно размещены внутри туннеля, что сводит к минимуму воздействие на рабочих и обеспечивает более безопасную рабочую среду.
- Дверные ручки и защелки из нержавеющей стали: Все дверные ручки и защелки изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и надежность. В отличие от пластиковых альтернатив, эти высококачественные компоненты устойчивы к износу и коррозии, что обеспечивает более длительный срок службы.
- Усиленная рама и более толстая нержавеющая сталь: Рама машины изготовлена из высокопрочной нержавеющей стали с более толстой калибровкой для повышения структурной целостности. Эта прочная конструкция способствует долговечности и производительности машины даже при интенсивном использовании.
Приложение









