QHBake Süßigkeiten Maschine

Maschine zur Herstellung von Süßigkeiten

QHBake Gummy Machinery – Maschinenfabrik zur Herstellung von Gummibärchen

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    QHBake Gummy Machinery ist der früheste Hersteller von Süßwarenmaschinen in China. Durch mehr als 20 Jahre kontinuierliche Verbesserung haben wir eine großartige Marke auf der Welt, um Kunden dabei zu helfen, mehr gesunde Gummibärchen besser zu produzieren, die QHBake einen großen Durchbruch in der technologischen Entwicklung haben.

    QHBake Gummy Machinery achtet auf die Maschinenstruktur und den höheren Standard, übernimmt das gesamte SUS304 / SUS316 für die Herstellung des Maschinenrahmens und verzichtet auf die traditionelle Ablagerung von Schiebern und Kettenantrieben. Stattdessen ist es eine präzisere direkte Servofunktion.

    QHBake Gummy Machinery kann Ihnen eine multifunktionale Maschine für die Herstellung verschiedener Gummis auf derselben Maschine anbieten, einschließlich Einfarben- / Doppelfarben- / Mittenfüllung. Die gummiartige Form kann durch verschiedene Formen verändert werden. Gummibärchenvolumen programmgesteuert.

    QHBake Gummy Machinery bietet Ihnen umfassende Technologie- und Formelunterstützung, den besten Service für Sie, damit Sie die schlüsselfertige Lösung genießen können.

    Gummibärchen-Produktionsmaschine

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    Die QHBake-Maschine ist der größte Hersteller von Gummibärchenmaschinen in Shanghai, China. Unsere Fabrik liefert alle Gummibärchenproduktionsmaschinen vom Labor bis zur kommerziellen Produktion nach Ihren Anforderungen. Die hocheffiziente Gerätekapazität von 40 kg bis 1500 kg pro Stunde wird Sie begeistern.

    Der Hauptteil verfügt über ein automatisches Kochsystem, ein Sirup-Isolierungssystem, ein Entformungsölsprühgerät, ein Servo-Ablagerungssystem, einen Kühltunnel mit Kühler, ein Entformungssystem, ein Gummitransportsystem, eine Gummihebemaschine, einen Öl-/Zuckerbecher, einen Trockenraum.

    Verschiedene Modelle QH-80, QH-150, QH-300, QH-600, QH-1500 für Sie optional als Ihre tatsächliche Nachfrage, also kontaktieren Sie uns kostenlos für weitere Gespräche.

    Spezifikation von gummiartigen Maschinen

    ModellKapazitätAbmessungen (L – B – H)Leistung (kw)Luft komprimierenStromspannung
    QH-20A12000 Stück/Std1200 – 800 – 1800 mm5,5kw0,5 MPa220/480
    QH-8030000 Stück/Std10000 – 1200 – 2400 mm36kw0,5 MPa220/480
    QH-15042000 Stück/Std17000 – 1200 – 2400 mm42kw0,5 MPa220/480
    QH-30084000 Stück/Std18000 – 1500 – 2400 mm75kw0,6 MPa220/480
    QH-600168000 Stück/Std28000 – 7000 – 4200 mm97kw0,8 MPa220/480
    QH-1500384000 Stück/Std 32000 – 7000 – 4200 mm115kw0,8 MPa220/480

    Merkmal der gummiartigen Maschinerie

    1. Verteilerplatte aus Edelstahl erreichen bleifrei
    2. Gleitführung zum schnelleren Ablegen, im Vergleich zu Kunststoffverschleiß weniger leicht, die Rückstände fallen nicht in die Süßigkeit.
    3. Alle Detailteile sind wieder mit einer wasserfesten Sandstrahlbeschichtung oberflächenbeschichtet, es wird nicht leicht sein, sie für eine längere Lebensdauer zu zerkratzen.
    4. Schnellwechselkette aus Edelstahl für einfache Installation
    5. SUS304 Rahmen wasserdicht sandstrahlen
    6. Eine breitere Formplatte wird mit den Formen nicht leicht beschädigt, hält die Form länger haltbar
    7. Vollständiger Satz von SPS-System und Distanzkontrollsystem. SPS-Siemens-Marke
    8. Schnellwechselform, um Zeit beim Installieren und Entladen zu sparen
    9. No-Stick-PU-Förderband
    10. Angemesseneres Abwasserentsorgungssystem
    11. Effektiveres AHU-System im Kühlsystem und Voreinstellung und Befestigung mit dem Kühltunnel für eine einfache Installation
    12. Freon verwendet 134A/410A für den US- oder EU-Markt
    13. Alle Zubehörteile/Teile mit Mark-and-Stock-System für den Austausch und die Reparatur von Teilen
    14. Alle elektrischen Komponenten mit Markierung für Austausch und Reparatur.

    Maschinenlayout. (Endgültiger Vorschlag als erforderliche Bodenabmessung und Kapazität)

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    Verfahren zur Herstellung von Pektingummis

    A: Pektin/Zucker/Glusesirup/Wasser (Temperatur erreicht 110 Grad), Chargenkochen und Mischen.

    C: Gekochter Sirup in A-Transfer in Lagertank C (Heißwasser-Heizung, 70-90-Grad-Zyklus der gesamten Rohrleitung)

    D: Micro-ilmn-Vakuumkocher mit zwei Systemen, das eine ist heiße Temperatur, die erneut kocht, um den Wassergehalt des Sirups zu verdampfen, ein anderes für den Vakuumgriff, um Blasen aus dem Sirup zu extrahieren

    F: Endgültiger Sirup gemischt mit CFA-System (Farbe/Geschmack/Säure/Mikro/Vitamine) dann in Trichter des Ablagesystems

    G: Automatische gummierte Ablagerung / Kühlung / Entformung / endgültige gummierte Übertragung

    Automatische Konjac-Perlenherstellungsmaschine für den Verkauf - Lieferant und Hersteller
    Modell

    QH-200K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-1000K

    Kapazität

    200kg/h 丨400kg/h丨600kg/h丨800kg/h 丨1200kg/h

    Maschinenlänge

    3.5m丨3.5m 丨5.5m丨5.5m丨6m

    Automatische Lollipop-Produktionslinie zum Verkauf – Candy Machine Factory
    Modell

    QH-150丨QH-300丨QH-450丨QH-600丨QH1200

    Produktionskapazität (kg/h)

    150 丨300丨450丨600 丨1200-2000

    Ablegegeschwindigkeit (n/min)

    30-55

    Arbeitsbedingung

    Temperatur: 20-25°C
    Feuchtigkeit 55%

    Popping Boba Maschine kaufen | QHP-200 Vollautomatische Popping Boba-Linie
    Modell

    QHP-200, QHP-400

    Kapazität (kg/Stunde)

    200KG/H, 400KG/H

    Elektrisch

    80kw, 98,8kw

    Maschinenlänge

    12m, 14m

    Prozess der Herstellung von Gelatinegummis

    A: Zucker / Glouse, Sirup / Wasser (Temperatur erreicht 108 Grad), Chargenkochen und Mischen.

    B: Gekochter Sirup in A-Transfer in den Kühltank b, nach dem Absenken auf 80-85 Grad, bereits Gelatine-Flüssigkeitsmischung geben

    C: Dann syup in C für die Lagerung von B, C-Lagertank (Heißwasserbehälter, 70-90-Grad-Oycle-Gesamtleitung) kann auch mit der Vakuumfunktion ausgestattet werden.

    D: Mikrofilm-Vakuumkocher mit zwei Systemen (Gelatinegummi kann dieses System nicht verwenden, heißes Tem zerstört die Essenz der Gelatine)

    F: Endsirup gemischt mit CFAsystem (Farbe/Geschmack/Säure/Mikro/Vitamine) dann in Trichter des Absetzsystems

    G: Automatische gummierte Ablagerung/Kühlung/Entformung/endgültiger gummierter Transfer

    Kochsystem (A/B/C) Gesteuert durch einzelnen PID

    Mikrofilm-Vakuumsystem, das durch ein einzelnes Programm auf dem Touchscreen gesteuert wird. Abscheidesystem mit Kühlung, das durch ein einzelnes Programm auf dem Touchscreen gesteuert wird.

    Verschiedene Gummis, die von unserer Maschine hergestellt werden.

    Woraus besteht die Maschine? Wie können Sie bei der Produktion der Gummibärchen helfen?

    Küchensystem (Zutaten kochende Teile)

    Isoliersirupkocher

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    Es sind die wichtigen Teile in der Gummibandproduktionslinie, auch der erste Schritt, das vorbereitete Rohmaterial in den Herd geben, die geeignete Temperatur einstellen, bis die Zutat eine bestimmte Temperatur erreicht

    Kaufen Sie eine automatische Keksproduktionslinie – Industrielle Keksmaschine
    Modell

    QH-280丨QH-400丨QH-600丨QH-800丨QH-1000丨QH-1200

    Produktionskapazität (kg/h)

    100 丨 250丨500 丨750丨1000 丨1250

    Gesamtlänge (mm)

    29600丨64500丨85500丨92500丨125000丨125000

    Backtemperatur (℃)

    190-240 丨190-240丨190-240丨190-240 丨190-240丨190-240

    Kaufen Sie Teigzuführung für Hard Biscuit Cracker Biscuit Factory
    Blechdicke

    Einstellbar

    Leistung (kW)

    1.22

    Geschwindigkeit (m/min)

    1,2-1,9 m/Minute

    Rollschneider für harte Kekse | Maschinen für harte Kekse zu verkaufen
    Modell

    QH-600B丨QH-800B丨QH-1000B丨QH-1200B丨QH-1500B

    Abmessungen

    640丨840丨1040丨1240丨1540

    Leistung (kW)

    2.6丨3.0丨4.0丨6.0丨8.0

    Spezifikationen zum Rollenschneiden

    200*630丨200*830丨200*1030丨200*1230丨200*1530

    Gewicht (T)

    1,8 丨2,0丨2,2丨2,5丨3,0

    Arbeitstemperatur

    0~50C°

    Laminator für harten Teig kaufen – Laminator online kaufen
    Modell

    QH1500丨QH1200丨QH1000丨QH600丨QH400

    Laminierte Breite (mm)

    1500丨1200丨1000丨600丨400

    Laminierte Schichten

    4-12

    Tablettendicke

    QH1200丨QH1000丨QH600:0-10

    Leistung

    4.55

    Gewicht (T)

    QH1200:8丨QH1000:7,5丨QH600Q:7,0

    Größe M)

    2,0*25*1,6丨2,0*2,2*1,6丨2,0*2,0*1,6丨2,0*1,6*1,6丨2,0*1,0*1,5

    Temperatur

    0-50 Grad

    Lagertank

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    Um das Koch- und Abfüllsystem des Sirups zu koordinieren, wird ein Vorratstank benötigt. Der reibungslose Spiegelprozess ermöglicht ein gleichmäßiges Rühren des Sirups im Inneren. Reinigen Sie die Kugel, um die Verbindung herzustellen. Wenn der Kunde sowohl Pektin- als auch Gelatinegummi herstellen möchte, benötigen Sie einen weiteren Kühltank hinter dem Lagertank.

    Transferpumpe

    Die Kolbenpumpe arbeitet zwischen Kocher und Tank, Tank und Absetzsystem für den Siruptransfer, die VDP-Steuerung kann die Sirupflussgeschwindigkeit ändern. Übernehmen zwischen Küchensystem und Einfülltrichter

    1. CAM-Rotorpumpe mit hohem Wirkungsgrad, wodurch die Stromkosten erheblich gesenkt werden.
    2. Geschlossenes Hohlraumvakuum sorgt für Schadstofffreiheit, verbessert die Effizienz der Übertragung und verlängert die Lebensdauer der Pumpe.
    3. Die Verschleißfestigkeit sowie die Korrosionsbeständigkeit sind sehr gut und pflegeleicht.

    Transferleitung und Ventile

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    Alle Pipelines sind lasergeschnitten und mit Argon-Lichtbogen geschweißt. Stellen Sie sicher, dass die Siruplieferung in Ordnung ist Umgebung, ganzes System hält die Temperatur.

    Wir bauen den gesamten Herd und Tank auf einem einzigen Rahmen aus runder SUS304-Rohrleitung, eine einzige Struktur, die mit einem einzigen Schaltschrank ausgestattet ist, um das Küchensystem bequem zu bedienen.

    QHBake-Maschinen verwenden Kugelventile, um die Sirupübertragungsrichtung zu ändern. Die Kugel wird um 90 ° um die Achse des Ventilschafts gedreht, um den Zweck des Öffnens und Schließens zu realisieren. In einem weiten Druck- und Temperaturbereich kann eine vollständige Abdichtung erreicht werden.

    CFA-System (für Farbe/Geschmack/Säure hinzufügen)

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    Das vertikale dynamische Mischsystem ist unser neuer Designplatz für Küchensysteme, da unterschiedliche Aromen unterschiedliche Pigmentmengen einbauen, Dosierpumpe Quantitative Übertragung einer bestimmten Menge an Farbe und Geschmack. Erzielen Sie schnell eine Sirupmischung, die innere Schraubenstruktur macht die Mischung gleichmäßiger.

     

    Absetzanlage mit Kühltunnel

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    Ölsprühsystem

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    Stellen Sie sicher, dass Gummi nicht an der Form haftet, das Ölsprühsystem spritzt in die Gummiform, quantitative Steuerung durch Solenoid, das Einspritzvolumen kann durch die Sprühereinstellung gesteuert werden. (Schraube drehen)

    Wenn die Düsen nicht mit der Form ausgerichtet sind, entfernen Sie die Position des Sprühsystems durch die seitliche Schraube.

    Transparenter Schlauch für Öleintritt, blauer für Druckluftzufuhr.

    Einzahlungssystem

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    QHBake Machinery Ganze Maschine aus SUS304 / SUS 316, vollständig geschweißt mit sandgestrahltem optional. Nehmen Sie die neueste direkte Servoablagerung stärker und stärker auf, verzichten Sie auf das Kettenantriebssystem. Die hocheffiziente und stabile Leistung kann 40 Ablagerungen pro Minute erreichen, wodurch verschiedene Arten von Gummi auf einer Maschine hergestellt werden können, einschließlich Einzelfarbe / Doppelfarbe gleichzeitig, Mittenfüllung. Das Ablagerungsvolumen kann auf dem Touchscreen gesteuert werden, um die Gummibärchengröße anzupassen.

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    QHBake-Maschinen erhalten Informationen von einem US-Kunden, dass die meisten Gummibärchenproduktionen von chinesischen Maschinen ernsthafte Probleme mit überschüssigem Blei haben. Also hat unsere Technikerabteilung darüber diskutiert und die Lösung gefunden. Wir haben auch viele GMP-Maschinen für Kunden zur Verfügung gestellt, um das gesunde Gummi herzustellen, und haben einen guten Ruf auf dem nordamerikanischen Markt.

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    Schützen Sie den Staubeffekt und die gummiartige Qualität, wir haben die offensichtlichen Fensterabdeckungen vom Clamshell-Typ entworfen. inzwischen Maschine verbessert das Auftreten. In gewisser Weise unterscheidet unsere Innovation QHBake-Maschinen von anderen.

    QHBake-Maschinen haben plus die Geräuschreduzierungsführung, die die Antriebskette abdeckt. Sie reduziert das Geräusch stark, wenn die Maschine in der Produktion ist.

    QHBake-Maschinenantriebsketten verwenden jeweils den Schnellladetyp, um die Form zu installieren und zu entladen, sodass der Eigentümer die Form schnell wechseln möchte, um verschiedene Gummiformen herzustellen.

    Nehmen Sie ein modulares Design an, das während der Epidemie einfach zu montieren ist. Einzelner Elektroschrank unter dem Ablegekopf, Alle Drähte sind mit einem bestimmten Code gekennzeichnet,

    Kühltunnel mit Luftkühler

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    QHBake Machinery konzentriert sich mehr auf die Qualität der Konstruktion. Wählen Sie die Verwendung von 3 mm dickem Hartguss-Tunnel aus Edelstahl 304. Um eine bessere Kühlwirkung zu gewährleisten, wird die gesamte Maschine vollständig verschweißt, alle Türschalen und Türen werden verwendet isolierte Baumwolle Innenfüllung, Jede Tür hat zwei isolierte Türklinken aus Edelstahl. Die maximale Realisierung der Abdichtung des Kühlschranks.

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    QHBake Machinery verwendet den Luftkühler als Hauptkühlmethode. Im Vergleich zur Kaltwasserturm-Kühlmethode ist die Verwendungsmethode sicherer, Umweltschutz, Kühleffekt besser, Steuerung der Kühltemperatur direkt in SPS-Berührung, Innenkühltunnel wurde ausgestattet Der TMP-Detektor zeigt die Echtzeittemperatur im Inneren. automatische Programmsteuerung die Feuchtigkeit und entfernen Sie die durch längeres Abkühlen verursachte innere Vereisung. Dort sorgt ein Abwasserableitungssystem unter Ventilatoren für perfekte Bedingungen zur Herstellung der gesunden Gummibärchen.

    Entformungssystem

    QHBake Machinery verwendet die Ganzplatten-Entformungsplatte, um Gummibärchen beim Entformen aus der Form zu unterstützen. Schließen Sie die Luftleitung an, die Entformungsplatte arbeitet entsprechend der Betriebsrichtung der beiden seitlichen Zylinder, hocheffizient und einfach zu später.

    Vergleichen Sie die Entformung der Kettenplatte, der Fingerhut der Form wird nicht beschädigt, und der Formfingerhut bleibt nicht aufgrund unsachgemäßer Bedienung in der Lücke zwischen den beiden Kettenplatten hängen, was zu Schäden an der gesamten Einheit führt und dadurch die Gummiproduktion beeinträchtigt.

    Bürsten und Luftmesser werden als zusätzliche Entformungsstrukturen verwendet, die per Touchscreen gesteuert werden, um vollautomatisch zu arbeiten.

    Übergabeförderer

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    QHBake Machinery verwendet das No-Stick-Polyurethan-Förderband für den Transfer von fertigen Gummibärchen. Es hat nicht nur die Eigenschaften gewöhnlicher Förderbänder wie hohe Zugfestigkeit, gute Flexibilität, Leichtigkeit, Dünnheit und Zähigkeit, sondern ist auch ölbeständig, ungiftig und hygienisch und leicht zu reinigen.

    Das Förderband von QHBake Machinery entspricht vollständig den US-amerikanischen FDA-Hygienestandards, ist verschleißfest und widerstandsfähig gegen physische Alterung und ist ein langlebiges Förderband.

    Schimmelpilz

    Wir verwenden die mit Schnellladung verbundene Form, um die gummierte Produktion in verschiedenen Formen bequem zu ändern, No-Stick-Vollteflonbeschichtung. Wenn Sie ein spezielles Logo-Design haben, wenden Sie sich bitte an mich. Wir können auch die individuelle Zeichnung für Sie entwerfen.

    Welche elektrische wir für die Maschine verwendet werden, um die stabile Leistung sicherzustellen.

    Zucker- / Schleifbeschichtungsmaschine

    Die Maschine ist nach der speziellen Gummibonbon-Verarbeitungstechnologie konstruiert, die nach dem Entformen Gummis herstellt, die eine Schicht Zucker oder andere Kraft bedecken, um den Geschmack zu fördern und das Auftreten.

    Je nach Größe des Zuckers gibt es zwei Methoden zum Überziehen Körnchen und Detailanforderung des Kunden.

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    Ölbeschichtungsmaschine

    Die Maschine ist gemäß der speziellen Technologie zur Verarbeitung von Gummibonbons konzipiert und hergestellt. Es wird verwendet, um das Öl / den Sirup / das Wachs auf der Außenseite der Gummibonbons zu beschichten, bevor sie in einen Trockenraum gelangen. Decken Sie das Öl ab, um zu verhindern, dass sie sich gegenseitig in den trockenen Schalen verkleben. Das gummiartige Erscheinungsbild wurde heller und leichter.

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    Die gesamte Struktur besteht aus SUS304 mit vollständiger Schweißung

    Hygiene und Hygiene

    Optimale Beschichtung

    VDF steuert die Beschichtungsgeschwindigkeit

    Leistungsstark auch weniger Lärm

    Sparsamer Zuckerverbrauch/auch recyceln

    Einfache Wartung

    Unsere Werkstatt

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    Gummibärchen-Maschinen-Produktionswerkstatt

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    CNC-Werkstatt

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    Warum Maschine bei uns kaufen – Hersteller

    Echte Fabrik, kein Handelsunternehmen

    Shanghai QHBake Machine Co.Ltd, der große Hersteller von Bäckereimaschinen mit Sitz in Shanghai, China, seit 1980. Das Unternehmen hat mehr als 40 Jahre Maschinenbaugeschichte. Die längste berufliche Entwicklung, die früheste Marktverwaltung, der höchste Integrationsgrad, der größte des Landes Produktionsstätte für Lebensmittelmaschinen.

    Fachmann

    Unsere Fabrik verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung im Maschinenbau. Es gibt 12 Zeichnungsdesigner und 20 professionelle Ingenieure, die Ihre Unterstützung jederzeit und überall anbieten können.

    Verlässlichkeit

    Moderne Fabrik hat mehr als 200 Arbeiter. Strenges Qualitätskontrollsystem .advance Deutschland-Standard-Bearbeitungs-CNC-Center bieten einen präzisen Technologieprozess, um jedes Detail jeder Maschine zu behandeln. professionelles Ingenieurteam bietet Ihnen den besten Plan entsprechend Ihrer Anforderung.

    Hochwertige Maschinen

    Alle Maschinen hergestellt in GMP-Standardfabrik

    Wir haben das CNC-Zentrum, um die Maschine wertvoll zu halten

    Alle Maschinen verwenden SUS304 und Sandstrahlen von Oberflächenbeschichtungen coating

    Formelunterstützung

    Wir haben mit dem maßgeblichen wissenschaftlichen Forschungsinstitut zusammengearbeitet, um die spezielle Formel für Sie mit einer Maschine anzupassen, um sicherzustellen, dass Sie das beste Gummibärchen mit einem guten Angebot herstellen.

    Technologieunterstützung

    12 Zeichnungsdesigner und 20 professionelle Ingenieure, die Ihre Unterstützung jederzeit und überall anbieten können. Kann online per Videoanruf geführt werden, um Sie bei der Installation und Wartung der Maschine zu unterstützen

    Detaildokumente

    Das detaillierte Handbuch und die Video-Einführung sind beide enthalten, alle wichtigen Dokumente auch.

    Schnelle Lieferzeit

    5 Werkstätten zusammen, die Berufsarbeitskraftausrüstung die spezialisierte Ausrüstung kann Maschine sehr früher herstellen.

    Kundenbetreuung

    Jeder Ingenieur hat einen Reisepass, kann zu Ihrer Fabrik gehen, um Ihnen einen Führer zu bieten und Ihre Arbeiter auszubilden. Die Online-Verkäufe beantworten Ihre Fragen die ganze Zeit. Und Jahre Wartung

    Jährliche Wartungsarbeiten

    Wir bieten unseren Kunden die jährliche Wartung an, um sicherzustellen, dass die Maschine gut läuft und der Kunde keine Probleme hat.

    Frage – Antwort Vielleicht kannst du deine Hälfte der Fragen lösen.

    F:Was meinen sie damit, einfach das CIP-System anzuschließen? Was sollte das CIP-System haben?

    Wo/wie würde es angeschlossen werden?

    A: CIP ist ein automatisches Säure- und Basenreinigungssystem. Im Allgemeinen umfasst das CIP-System 3 thermische Speichertanks, einen Speichertank für saures Wasser / einen Speichertank für alkalisches Wasser / einen Speichertank für sauberes Wasser, und die Reinigungsrate wird durch einen automatischen Prozess gesteuert. Die drei Rohre werden durch die Pumpe direkt mit dem Reinigungskugeleinlass am Kochtopf verbunden.

     

    F: Wie schlagen sie die Reinigung vor? Alle Formen entfernen und woanders waschen oder in der Maschine reinigen?

    A:Wenn die Geräte nicht mehr funktionieren, entfernen Sie sie alle, weichen Sie sie 20 Minuten lang in heißem Seifenwasser ein, reinigen Sie sie mit einer Bürste oder reinigen Sie sie mit einer Hochdruckwasserpistole und trocknen Sie sie dann.

    F: Ist Trinkwasser im Vergleich zu einem Abfluss realisierbar? Ich verstehe nicht, was wir fragen wollen.

    A: Das Abflussrohr der Koch- und Gießmaschine kann direkt mit dem Abflussrohr, der CIP-Säure- und Grundwasserreinigung der Ausrüstung, dem CIP-Wasserfluss vom Kochen in die Gießdüse verbunden werden. Trockenschalen und Formen müssen in heißem Seifenwasser gewaschen und dann getrocknet werden.

    Q:Elektrische Diagramme

    Wir haben die Schaltpläne für das Innere der Maschinen, aber ich denke, wir müssen wissen, wo die Hauptstromquelle für die Gummiherstellungslinie angeschlossen werden soll?

    A:Auf der Schaltplanzeichnung sind alle elektrischen Verdrahtungsteile mit einer speziellen Nummer gekennzeichnet. Für den Anschluss der Hauptstromversorgung verbleiben 15 cm dreiphasige Kabel im Schaltschrank, damit die Besitzer leicht wissen, wie die Kabel angeschlossen werden.

    F: Dampfgenerator

    Wenn ich die Schaltpläne durchgehe, denke ich, dass sie die Vorwärmstation für den Zuckerbeschichtungsdampferzeuger nennen? Wie/wo wird der eigentliche Kessel befestigt und wie wird er mit dem Vorwärmband verbunden? Welches Öl verwenden sie als „Leitungsöl“ (Öl im Kesselmantel)?

    Müssen wir den Vorratsbehälter (Wasserkocher) mit Wasser und den Herd mit Öl füllen?

    A: Der Dampfgenerator ist ein Vorheizsystem, das das Wasser im System bei hoher Temperatur verdampft, um Dampf zu bilden, der über Rohrleitungen direkt mit dem Trichter des Netzes verbunden ist, aber das Aussehen der weichen Süßigkeiten wird befeuchtet, wenn sie durch das System geleitet werden Dampf. Die Fördernetzkette ist mit dem Dampferzeuger verbunden.

    Mineralöl 320er Modell, 2/3 Wärmeübertragungsöl auf die Zwischenschicht des Kochtopfes und 1/2 des Flüssigkeitsspiegels des sichtbaren Fensters geben. Fügen Sie 3/4 Wasser in die Zwischenschicht des Vorratstanks und 1/2 des Flüssigkeitsspiegels des Sichtfensters hinzu.

    F:Wie lange dauert ein Werkzeugwechsel?

    A:Alle Formen mit Schnellladung sind schneller als Schraubentypen, Entladung etwa 15-20 Minuten durch zwei Arbeiter.

     

    F: Müssen die Formen gewaschen und gereinigt werden? Wenn ja, wie oft?

    A:Abhängig von Ihren lokalen FDA-Anforderungen, normalerweise erst nach Beendigung der Arbeit an der Maschine.

     

    Q:System % Punkt 3 – Schneckensystem für Pulver – um welche Pulver handelt es sich?

    A: Abhängig von Ihrer Zutat, es handelt sich um einen Schneckenaufzug, der das Zucker-/Gummipulver in die Waage hebt und überträgt.

     

    F: Gibt es ein Problem mit den Gummis, die beim Entformen an der Form haften bleiben, und bitte bestätigen Sie, dass das Entformen automatisch erfolgt? Und wie funktionieren die Luftmesser gemäß System 6, Punkt 6

    A: Wir haben sechs Teile, um sicherzustellen, dass das Gummi automatisch vollständig entformt wird.

    1. Antihaft-Teflonbeschichtung aller Formoberflächen.

    2. Kostbares Ölnebelsystem sprüht in die Form, bevor der Sirup abgelagert wird.

    3. 16m Abkühlung für gummiartige Formzeit

    4. Presssystem der Formen, um die Formenstifte oder Silikonformen zum Abreißen vorzubereiten, während dieses Schritts werden 99% der Gummis entformt.

    5. Zusätzliche Entformungsbürste zum Bürsten der linken Gummis, die an der Form haften bleiben.

    6. Zwei Luftmessersysteme mit Hochdruckluft zum Abblasen der restlichen Gummis. Sie können sie auch nach der automatischen Waschfunktion öffnen.

     

    F: Kann diese Produktionslinie 5 oder 6 Tage die Woche rund um die Uhr produzieren?

    A:Natürlich, warum nennen wir es sonst nicht Maschine?

     

    F: Ihre E-Mail besagt, dass die Produktionskapazität 480.000 Stück pro Stunde beträgt – dies basiert auf dem Gewicht pro Stück?

    A: Ungefähr 3-8 g

     

    F: Ihre Informationen auf Ihrer Website geben 480.000 bis 600.000 Stück pro Stunde an?

    A: Ja, die Kapazität hängt vom Gummibandvolumen und der Abkühlzeit ab, um die Ablegegeschwindigkeit einzustellen, und unsere maximale Ablegegeschwindigkeit beträgt 60 Mal/Minute.

     

    F: Wie hoch ist die erforderliche Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit im Produktionsraum?

    A: Raumtemperatur erforderlich 20-25 Grad, Luftfeuchtigkeit unter 45%

     

    F:Wir sind überrascht von den Kosten des Kühltunnels, der auf 40 % der Gesamtkosten geschlossen zu sein scheint?

    A:Wir haben den Kühltunnel nicht separat aufgeführt, der Preis gilt für das vollständige Ablagerungssystem.

    Zum Pfandsystem:

    Spezielle Apothekenschrauben, die durch Servomotor direkt genauer angetrieben werden.

    Pflegeleicht.

    Ununterbrochener zyklischer Aufwärtslauf (auf und ab, vor und zurück) im gleichen Rhythmus in der festgelegten Reiseroute.

    Nur klickgesteuerter Sound, ohne Geräusche beim Arbeiten

     

    Und für Kühltunnel:

    Wir haben nicht nur das Abbruchsystem; automatische Reinigungssysteme; 40PH Kühleinheit Kühleinheit mit Entfeuchtungsfunktion; Munti-Layer-Kühldesign;

    Aber auch unsere Kettenräder und Rollen sind mit unterschiedlichen Verarbeitungsverfahren und Dicken auf dem Markt, um die lange Lebensdauer des Wellenübertragungssystems zu gewährleisten.

     

    Zu den Elektroteilen: Doppelmantelschrank, mit Schnelllade-Elektroanschluss ,

    CE&CSA gelistete Marke: Nähen/Siemens/Schneider/AirTac/Yaskawa und so weiter.

     

    F: Kann diese Produktion für ein Gummibärchenrezept funktionieren, bei dem Fruchtsaft die größte Zutat ist? Sehen Sie Probleme?

    A: Ja, Saft kann anstelle von Wasser verwendet werden, aber es ist eng, dass die meisten Kunden konzentrierten Saft als Zugabe verwenden.

     

    F: In System 7 werden 4 verschiedene Optionen zum Ölen und Schleifen von 7.1 bis 7 angezeigt. 4 .

    Sind alle 4 Optionen erforderlich?

    Bitte erkläre .

    A:Optional und 7.1&7.4 zum automatischen Hinzufügen der Beschichtungsmaterialien durch automatisches Wiegen und Hinzufügen.

    Die Ölbeschichtung dient zum Wachsen und Polieren der gummierten Oberfläche heller.

    Die Zuckerschleifmaschine für gummierte Oberflächenbeschichtungen mit Zucker-/Salzpulver auf der Oberfläche.

     

    F: Was ist der Gewichtsbereich pro Stück? Kann der Einleger zum Beispiel ein 2-Gramm-Stück machen?

    A: Für den Stander-Kolbengrößenbereich können 3-8 g produziert werden. Wenn Sie kleiner oder größer möchten, können wir die Ablagestruktur für Sie anpassen.

     

    Aber wir empfehlen normalerweise, dass jede Kolbenproduktgröße zwischen 35% und einer gleichmäßigeren Gewichtsgenauigkeit und Geschwindigkeit liegt.

     

    F: Bitte bestätigen Sie, dass keine festgelegte Zeit (Aushärten) erforderlich ist und dass die Gummis, die aus dem Kühltunnel kommen, geschliffen oder geölt werden und dann ohne Aushärtezeit direkt in die Verpackung gelangen?

    A: Das Gummi muss nach dem Kühltunnel (trocken) ausgehärtet werden. Unterschiedliche Gummibasen erfordern unterschiedliche Trocknungszeiten von 12-72 Stunden

     

    F: Wie viele Arbeiter sind erforderlich, um die Linie ohne Verpackung zu betreiben?

    A: Ungefähr 2-4 für die Küche, 1 für das Ablagesystem, 1-2 für die endgültige Oberflächenbeschichtung,

    2-3 für den Trocknungssystemtransfer hängen davon ab, welche Art von Trocknung Sie verwenden.

     

    F: Eine der Formen, die wir haben, ist eine schwierige Form. Bitte sehen Sie sich das Bild unten an. Kann der QH-Einleger diese Form herstellen?

    A: Es ist wie ein Gummiring und ein warmes Design, das wir zuvor hergestellt haben, aber können Sie mir mehr SPC-Größeninformationen als Referenz mitteilen. Wir haben auch einen einfachen Service, wenn Sie es brauchen.

     

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      Automatische Konjac-Perlenherstellungsmaschine für den Verkauf - Lieferant und Hersteller
      Modell

      QH-200K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-1000K

      Kapazität

      200kg/h 丨400kg/h丨600kg/h丨800kg/h 丨1200kg/h

      Maschinenlänge

      3.5m丨3.5m 丨5.5m丨5.5m丨6m

      Automatische Lollipop-Produktionslinie zum Verkauf – Candy Machine Factory
      Modell

      QH-150丨QH-300丨QH-450丨QH-600丨QH1200

      Produktionskapazität (kg/h)

      150 丨300丨450丨600 丨1200-2000

      Ablegegeschwindigkeit (n/min)

      30-55

      Arbeitsbedingung

      Temperatur: 20-25°C
      Feuchtigkeit 55%

      Kaufen Sie eine automatische Keksproduktionslinie – Industrielle Keksmaschine
      Modell

      QH-280丨QH-400丨QH-600丨QH-800丨QH-1000丨QH-1200

      Produktionskapazität (kg/h)

      100 丨 250丨500 丨750丨1000 丨1250

      Gesamtlänge (mm)

      29600丨64500丨85500丨92500丨125000丨125000

      Backtemperatur (℃)

      190-240 丨190-240丨190-240丨190-240 丨190-240丨190-240

      Kaufen Sie Teigzuführung für Hard Biscuit Cracker Biscuit Factory
      Blechdicke

      Einstellbar

      Leistung (kW)

      1.22

      Geschwindigkeit (m/min)

      1,2-1,9 m/Minute

      Popping Boba Maschine kaufen | QHP-200 Vollautomatische Popping Boba-Linie
      Modell

      QHP-200, QHP-400

      Kapazität (kg/Stunde)

      200KG/H, 400KG/H

      Elektrisch

      80kw, 98,8kw

      Maschinenlänge

      12m, 14m

      Teigkneter mit zwei Flügeln (vertikal) Zu verkaufen – Fabrik & Lieferant
      Modus

      QH-30丨QH-40丨QH-60丨QH-80丨QH-120丨QH-240

      Leistung

      0,85/1,1 kW/h丨0,85/1,5 kW/h丨1,5/2,4 kw/h丨2,2/3,3 kw/h丨3/4,5 kw/h丨4/7,5 kw/h

      Mischgeschwindigkeit

      123/185 U/min丨114/230 U/min丨115/230 U/min丨125/250 U/min丨125/250 U/min丨125/250 U/min

      Schüsselgeschwindigkeit

      12/24 U/min丨12/24 U/min丨10/20 U/min丨10/20 U/min丨10/20 U/min丨10/20 U/min

      Schüsselkapazität

      34L丨48L丨68L丨84L丨122L丨240L

      Abmessungen

      750*430*990丨920*510*1050丨950*550*1100丨1050*600*1150丨1200*690*1330丨1300*880*1580

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