QHBake Gummy Machinery è il primo produttore di macchine per dolciumi in Cina. attraverso più di 20 anni di miglioramento continuo abbiamo un grande marchio nel mondo, al fine di aiutare i clienti a produrre meglio gommose più sane, che QHBake ha un importante passo avanti nello sviluppo tecnologico.
QHBake Gummy Machinery presta attenzione alla struttura della macchina e agli standard più elevati, adotta l'intero SUS304 / SUS316 per la produzione del telaio della macchina, abbandona il tradizionale deposito del cursore e della trasmissione a catena. Invece, è più precisa direttamente la funzione servo.
QHBake Gummy Machinery è in grado di fornirti una macchina multifunzionale per la produzione di varie caramelle gommose nella stessa macchina, incluso il riempimento monocolore / doppio colore / centrale. La forma gommosa può essere modificata da uno stampo diverso. Volume gommoso controllato dal programma.
QHBake Gummy Machinery ti offre tutto il supporto tecnologico e il supporto delle formule, il miglior servizio che ti offre per goderti la soluzione chiavi in mano.
Macchina di produzione gommosa
La macchina QHBake è il più grande produttore di macchine gommose situato a Shanghai in Cina, la nostra fabbrica fornisce tutti i modelli di macchine per la produzione di caramelle gommose dal laboratorio al commercio come requisito. L'elevata capacità dell'attrezzatura efficiente da 40 kg a 1500 kg all'ora ti fa arrabbiare.
La parte principale è dotata di sistema di cottura automatico, sistema di isolamento dello sciroppo, spruzzatore di olio di sformatura, sistema di deposito servo, tunnel di raffreddamento con refrigeratore, sistema di sformatura, sistema di trasporto della gomma, macchina per il sollevamento della gomma, bicchiere per olio/zucchero, camera asciutta.
Modello diverso QH-80, QH-150, QH-300, QH-600, QH-1500 per te opzionale come tua reale richiesta, quindi mettiti in contatto con noi gratuitamente per ulteriori conversazioni.
Specifica del macchinario gommoso
Caratteristica del macchinario gommoso
- Piastra collettore in acciaio inossidabile portata senza piombo
- Guida di scorrimento utilizzata per depositare più rapidamente, Rispetto alla plastica si usura meno facilmente, il residuo non cade nella caramella.
- Tutte le parti di dettaglio maneggiano nuovamente la superficie rivestita con un rivestimento di sabbiatura impermeabile, non sarà facile graffiarsi per una maggiore durata.
- Catena a cambio rapido in acciaio inossidabile per una facile installazione
- Telaio SUS304 sabbiatura impermeabile
- La piastra di stampo più ampia non si danneggerà facilmente con gli stampi, mantenendo la vita più lunga dello stampo
- Set completo di sistema PLC e sistema di controllo a distanza. Marca PLC Siemens
- Stampo a cambio rapido per risparmiare tempo per l'installazione e lo scarico
- Nastro trasportatore in PU antiaderente
- Sistema di scarico delle acque reflue più ragionevole
- Sistema AHU più efficace all'interno del sistema di raffreddamento e preimpostazione e fissaggio con il tunnel di raffreddamento per una facile installazione
- Freon usa 134A/410A per il mercato USA o UE
- Tutti gli accessori/parti con marchio e sistema di magazzino per la sostituzione e la riparazione di parti
- Tutti i componenti elettrici con marchio conveniente per la sostituzione e la riparazione.
Disposizione della macchina. (Proposta finale come dimensione del pavimento e capacità richiesta)
Processo di produzione della pectina gommosa
A: Pectina/zucchero/sciroppo di glutammato/acqua (temperatura portata a 110 gradi), bollitura in lotti e miscelazione.
C: Sciroppo bollito in A trasferimento nel serbatoio di stoccaggio C (tenuta con acqua calda, intero ciclo di 70-90 gradi conduttura)
D: Pentola sottovuoto Micro-ilmn con due sistemi, quello è a temperatura calda che bolle di nuovo per far evaporare il contenuto d'acqua dello sciroppo, un altro manico per vuoto per estrarre le bolle dallo sciroppo
F: sciroppo finale miscelato con il sistema CFA (colore/sapore/acido/micro/vitamine) quindi nella tramoggia del sistema di deposito
G: Deposito gommoso automatico/raffreddamento/demold/trasferimento finale gommoso
Processo di produzione della gelatina gommosa
A: Zucchero/glouse, sciroppo/acqua (la temperatura raggiunge i 108 gradi), bollitura e miscelazione in lotti.
B: Sciroppo bollito in A trasferimento nella vasca di raffreddamento b, dopo aver abbassato la temperatura a 80-85 gradi, mettere già la gelatina liquida mescolando
C: Quindi syup in C per lo stoccaggio da B, il serbatoio di stoccaggio C (tenuta con acqua calda, 70-90 gradi oycle tutta la tubazione) può anche equipaggiare la funzione del vuoto.
D: Fornello sottovuoto in microfilm con due sistemi (la gelatina gommosa non può utilizzare questo sistema, il tem caldo distruggerà l'essenza della gelatina)
F: Sciroppo finale miscelato con CFAsystem (Colore/sapore/acido/micro/Vitamine) quindi nella tramoggia del sistema di deposito
G: Deposito/raffreddamento/sformatura/trasferimento finale della gomma in automatico
Sistema di cottura (A/B/C) Controllato da singolo PID
Sistema sottovuoto microfilm controllato da singolo programma in touch screen.Sistema di deposito con raffreddamento controllato da singolo programma in touch screen.
Gommoso diverso prodotto dalla nostra macchina.
In cosa consiste la macchina? Come aiutarti a produrre le caramelle gommose?
Sistema cucina (parti di cottura degli ingredienti)
Fornello per sciroppo isolante
Sono le parti importanti della linea di produzione gommosa anche il primo passo, mettere la materia prima preparata nel fornello, impostare la temperatura adatta fino a quando l'ingrediente raggiunge una temperatura specifica
Serbatoio di stoccaggio
Per coordinare l'ebollizione dello sciroppo e il sistema di deposito, sarà necessario un serbatoio di stoccaggio. Il processo a specchio liscio consente di mescolare uniformemente lo sciroppo all'interno. Palla pulita collega il Se il cliente desidera la produzione di gommose sia a base di pectina che di gelatina, è necessario un altro serbatoio di raffreddamento dietro il serbatoio di stoccaggio.
Pompa di trasferimento
La pompa a lobi lavora tra cuocitore e vasca, vasca e sistema di deposito per il trasferimento dello sciroppo, il controllo VDP può modificare la velocità del flusso dello sciroppo. Adottare tra sistema cucina e tramoggia di deposito
- Pompa a rotore CAM ad alta efficienza, riducendo notevolmente il costo dell'elettricità.
- Il vuoto a cavità chiusa garantisce l'assenza di inquinamento, migliora l'efficienza della trasmissione, prolunga la durata della pompa.
- La resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione sono molto buone, di facile manutenzione.
Tubazione di trasferimento e valvole
Tutte le tubazioni sono tagliate al laser e saldate ad arco di argon. Garantire che la consegna dello sciroppo in sanità mentale ambiente, l'intero sistema mantiene la temperatura.
Costruiamo l'intero fornello e il serbatoio su un unico telaio realizzato con tubazione tonda SUS304, un'unica struttura dotata del singolo armadio di controllo per un comodo funzionamento del sistema della cucina.
I macchinari QHBake utilizzano valvole a sfera per modificare la direzione di trasferimento dello sciroppo. La sfera viene ruotata di 90° attorno all'asse dello stelo della valvola per realizzare lo scopo di apertura e chiusura. In un'ampia gamma di pressione e temperatura, è possibile ottenere una tenuta completa.
Sistema CFA (per aggiungere colore/sapore/acido)
Il sistema di miscelazione dinamico verticale è il nostro nuovo posto di design sul sistema della cucina, in quanto sapore diverso installa una quantità diversa di pigmento, pompa dosatrice Trasferimento quantitativo di una certa quantità di colore e sapore. ottenere lo sciroppo mescolando rapidamente, la struttura interna della vite rende il mix più uniforme.
Sistema di deposito con tunnel di raffreddamento
Sistema di spruzzatura dell'olio
Assicurarsi che la gomma non si attacchi allo stampo, il sistema di spruzzatura dell'olio inietterà nel controllo quantitativo dello stampo gommoso tramite solenoide, il volume di iniezione può essere controllato dalla regolazione dello spruzzatore. (Ruota la vite)
Se gli ugelli non sono allineati allo stampo, rimuovere la posizione del sistema di spruzzatura dalla vite laterale.
Tubo trasparente per l'ingresso dell'olio, quello blu per l'alimentazione dell'aria compressa.
Sistema di deposito
Macchina QHBake tutta la macchina realizzata in SUS304 / SUS 316, completamente saldata con sabbiatura opzionale. Adottare l'ultimo servo deposito diretto più potente e più forte, abbandonare il sistema di trasmissione a catena. prestazioni elevate, efficienti e stabili possono raggiungere i 40 depositi al minuto, che possono produrre diversi tipi di gommoso in una macchina, incluso un colore singolo / doppio colore allo stesso tempo, riempimento centrale. Il volume di deposito può essere controllato sul touch screen per regolare la dimensione della gomma.
I macchinari QHBake ottengono informazioni dal cliente statunitense che la maggior parte della produzione di caramelle gommose dalla macchina cinese ha seri problemi con l'eccesso di piombo. Quindi il nostro dipartimento tecnico ha discusso per questo e ha trovato la soluzione. Abbiamo anche fornito molte macchine GMP per il cliente per produrre il gommoso sano e avere una buona reputazione nel mercato nordamericano.
Proteggi l'effetto polvere la qualità gommosa, abbiamo progettato le coperture per finestre evidenti di tipo Clamshell. nel frattempo Migliorata la macchina aspetto esteriore. In un certo senso, la nostra innovazione rende i macchinari QHBake diversi dagli altri.
I macchinari QHBake hanno in più la guida per la riduzione del rumore che copre la catena di trasmissione, riduce drasticamente il rumore quando la macchina è in produzione.
La catena di trasmissione del macchinario QHBake utilizza il tipo di carica rapida per ciascuno per installare e scaricare lo stampo, in modo che il proprietario desideri cambiare rapidamente lo stampo per produrre diverse forme gommose.
Adotta un design modulare, facile da montare durante il periodo epidemico. Armadio elettrico singolo sotto la testa di deposito, tutti i cavi hanno un codice specifico contrassegnato,
Tunnel di raffreddamento con refrigeratore d'aria
QHBake Machinery si concentra maggiormente sulla qualità costruttiva, Scegli di utilizzare uno spessore di 3 mm di lamiera in acciaio inossidabile 304 colata in un tunnel rigido e freddo, Al fine di garantire un migliore effetto di raffreddamento, l'intera macchina utilizza la saldatura completa, tutti i gusci e le porte utilizzano il cotone isolante riempimento all'interno, ogni porta ha due maniglie delle porte in acciaio inossidabile isolate. La massima realizzazione della tenuta del frigorifero.
QHBake Machinery utilizza il refrigeratore d'aria come metodo principale di refrigerazione, rispetto al metodo di raffreddamento della torre dell'acqua fredda, il metodo di utilizzo è più sicuro, protezione ambientale, effetto di refrigerazione migliore, controlla la temperatura di raffreddamento direttamente nel PLC touch, all'interno del tunnel di raffreddamento è stato equipaggiato il rilevatore TMP mostra la temperatura interna in tempo reale. controllo automatico del programma il umidità e rimuovere la glassa interna causata dal raffreddamento prolungato. Lì un sistema di scarico delle acque reflue sotto i ventilatori assicura una situazione perfetta per la produzione della sana gomma.
Sistema demoltiplicato
QHBake Machinery utilizza la piastra di sformatura a piastra intera per aiutare la sformatura gommosa dallo stampo. Collegare la tubazione dell'aria, la piastra di sformatura funzionerà in base alla direzione operativa dei due cilindri laterali, altamente efficiente e facile da utilizzare in seguito.
Confronta lo stampo della piastra della catena, il ditale dello stampo non verrà danneggiato e il ditale dello stampo non si incastrerà nello spazio tra le due piastre della catena a causa di un funzionamento improprio, causando danni all'intera unità, influenzando così la produzione di gomma.
Spazzole e lame d'aria vengono utilizzate come strutture di sformatura ausiliarie, controllate da Touch screen per raggiungere il funzionamento completamente automatico.
Trasportatore di trasferimento
QHBake Machinery adotta il nastro trasportatore in poliuretano antiaderente per il trasferimento gommoso finito. Non solo ha le caratteristiche dei normali nastri trasportatori, come elevata resistenza alla trazione, buona flessibilità, leggerezza, sottigliezza e tenacità, ma è anche resistente all'olio, non tossico e igienico e facile da pulire.
Il nastro trasportatore di QHBake Machinery è pienamente conforme agli standard igienici della FDA degli Stati Uniti, è resistente all'usura e all'invecchiamento fisico ed è un nastro trasportatore durevole.
Stampo stampo
Usiamo lo stampo collegato a ricarica rapida per cambiare comodamente la produzione di gommose di diverse forme, rivestimento antiaderente completamente in teflon. Se hai un design speciale del logo, contattami, possiamo anche progettare il disegno personalizzato per te.
Quale elettrico siamo usati per la macchina per garantire prestazioni stabili.
Macchina per rivestimento zucchero / levigatura
La macchina è progettata secondo la speciale tecnologia di lavorazione delle caramelle gommose che dopo la sformatura fa sì che le caramelle gommose ricoprano uno strato di zucchero o altro potere per promuovere il gusto e aspetto esteriore.
Esistono due metodi per ricoprire in base alle dimensioni dello zucchero granulo e il requisito del dettaglio del cliente.
Macchina per rivestimento ad olio
La macchina è progettata e realizzata secondo la speciale tecnologia di lavorazione delle caramelle gommose. Viene utilizzato per rivestire l'olio/sciroppo/cera fuori dal lato delle caramelle gommose prima nella stanza asciutta, coprire l'olio per evitare che si attacchino l'un l'altro nei vassoi asciutti. Ha reso l'aspetto gommoso più luminoso e leggero.
L'intera struttura è SUS304 con saldatura completa
Igiene e sanificazione
Rivestimento ottimale
VDF controlla la velocità di rivestimento
Potente anche meno rumore
Utilizzo economico dello zucchero/anche riciclaggio
Manutenzione semplice
La nostra officina
macchine gommose Laboratorio di produzione
Officina CNC
Perché acquistare la macchina da noi - Produttore
Vera fabbrica non azienda commerciale
Shanghai QHBake Machine Co.Ltd, il grande produttore di macchine per panifici con sede a Shanghai in Cina dal 1980. l'azienda ha più di 40 anni di storia nella produzione di macchine. Il più lungo sviluppo professionale, la prima gestione del mercato, il più alto grado di integrazione, il più grande del paese fabbrica di produzione di macchine alimentari.
Professionale
La nostra fabbrica ha più di 40 anni di esperienza nella produzione di macchine, ci sono 12 designer di disegni e 20 ingegneri professionisti che possono offrire il tuo supporto sempre e ovunque.
Affidabilità
La fabbrica moderna ha più di 200 lavoratori. Rigoroso sistema di controllo della qualità. Il centro di lavorazione CNC standard avanzato della Germania fornisce un processo tecnologico preciso per gestire ogni dettaglio di ogni macchina. il team di ingegneri professionisti ti offre il miglior piano in base alle tue esigenze.
Macchine di alta qualità
Tutta la macchina realizzata in fabbrica standard GMP
Abbiamo il centro CNC per mantenere preziosa la macchina
Tutte le macchine utilizzano SUS304 e sabbiatura per la gestione del rivestimento superficiale
Supporto formula
Abbiamo collaborato con l'autorevole istituto di ricerca scientifica per personalizzare la formula speciale per te con la macchina, assicurandoti di produrre la migliore gomma con un buon affare.
Supporto tecnologico
12 designer di disegni e 20 ingegneri professionisti che possono offrire il tuo supporto sempre e ovunque. È possibile effettuare una videochiamata online per guidare l'utente su come installare e mantenere la macchina
Documenti di dettaglio
Il manuale dei dettagli e l'introduzione video sono entrambi forniti, anche tutti i documenti importanti.
Tempi di consegna rapidi
5 officine insieme, l'attrezzatura professionale del lavoratore l'attrezzatura specializzata può fabbricare molto prima la macchina.
Servizi post vendita
Ogni ingegnere ha un passaporto, può andare nella tua fabbrica per offrirti una guida e formare i tuoi lavoratori. Le vendite online rispondono alle tue domande in ogni momento. E anni di manutenzione
Manutenzione annuale
Offriamo la manutenzione annuale per i nostri clienti per assicurarci che la macchina funzioni bene e senza problemi per il cliente.
Domanda – Risposta Forse puoi risolvere la tua metà delle domande.
D:Cosa intendono per collegare semplicemente il sistema CIP? Cosa dovrebbe avere il sistema CIP?
Dove/come sarebbe collegato?
R: Il CIP è un sistema automatico di pulizia di acidi e basi. Generalmente, il sistema CIP comprende 3 serbatoi di accumulo termico, serbatoio di accumulo di acqua acida/serbatoio di accumulo di acqua alcalina/serbatoio di accumulo di acqua pulita e la velocità di pulizia è controllata da un processo automatico. I tre tubi sono collegati direttamente all'ingresso della sfera di pulizia sulla pentola bollente attraverso la pompa.
Q:Come consigliano di eseguire la pulizia? Rimuovere tutti gli stampini e lavarli da qualche altra parte o pulirli sulla macchina?
A: Dopo che l'apparecchiatura smette di funzionare, rimuoverli tutti, immergerli in acqua calda e sapone per 20 minuti, pulirli con una spazzola o pulirli con una pistola ad acqua ad alta pressione, quindi asciugarli.
D: L'acqua potabile è praticabile rispetto a uno scarico? Non capisco cosa stiamo cercando di chiedere.
A : Il tubo di scarico della macchina per ebollizione e versamento può essere collegato direttamente con il tubo di drenaggio, l'acido CIP dell'attrezzatura e la pulizia dell'acqua di base, il flusso d'acqua CIP dall'ebollizione nell'ugello di versamento. I vassoi e gli stampi per l'asciugatura devono essere lavati in acqua calda e sapone e poi asciugati.
Q:Schemi elettrici
Abbiamo gli schemi elettrici dell'interno delle macchine, ma penso che dobbiamo sapere dove deve essere collegata la fonte di alimentazione principale per la linea di produzione di caramelle gommose?
A: Ci sono tutte le parti del cablaggio elettrico sul disegno del circuito con un numero speciale contrassegnato. Il collegamento dell'alimentazione principale avrà 15 cm di cavi trifase lasciati all'interno dell'armadio elettrico per consentire ai proprietari di sapere facilmente come collegare i cavi.
D:Generatore di vapore
Esaminando gli schemi elettrici, penso che chiamino la stazione di preriscaldamento per il generatore di vapore del rivestimento di zucchero? Come/dove viene fissata la caldaia vera e propria e come si collega al trasportatore di preriscaldamento? Quale olio usano come "olio di conduzione" (olio all'interno della camicia del bollitore)?
Dobbiamo riempire il serbatoio di stoccaggio (bollitore) con acqua e il fornello con olio?
A: Il generatore di vapore è un sistema di preriscaldamento che fa evaporare l'acqua all'interno del sistema ad alta temperatura per formare vapore che è collegato direttamente alla tramoggia sulla rete tramite tubazioni, ma l'aspetto della caramella morbida sarà umidificato quando passa attraverso il vapore. La catena della rete di trasporto è collegata al generatore di vapore.
Olio minerale Modello 320, aggiungere 2/3 di olio per il trasferimento di calore allo strato intermedio della pentola e 1/2 del livello del liquido della finestra visibile. Aggiungere 3/4 di acqua all'intercalare del serbatoio di stoccaggio e 1/2 del livello del liquido della finestra visiva.
D: quanto tempo ci vuole per un cambio di stampi?
A : Tutti gli stampi utilizzano il tipo di ricarica rapida sarà più veloce del tipo a vite, scarica circa 15-20 minuti da due lavoratori.
D: gli stampi devono essere lavati e puliti? Se sì, quanto spesso?
A:Dipende dai requisiti FDA locali, di solito solo dopo aver terminato il lavoro della macchina.
D:Sistema % articolo 3 – sistema a vite per polveri – quali polveri sono coinvolte?
A: Dipende dal tuo ingrediente, è un elevatore a vite che solleva e trasferisce lo zucchero / la polvere di gomma nella bilancia.
D: c'è un problema con le caramelle gommose che si attaccano allo stampo durante la sformatura e si prega di confermare che la sformatura è automatica? E come funzionano le lame d'aria coperte dal Sistema 6, punto 6
A: Abbiamo sei parti per garantire che la gomma sia completamente sformata automaticamente.
1. Rivestimento in teflon antiaderente su tutta la superficie dello stampo.
2. Prezioso sistema di nebulizzazione d'olio spruzzato nello stampo prima del deposito dello sciroppo.
3. Raffreddamento di 16 m per il tempo di formazione gommosa
4. Sistema di pressatura degli stampi per preparare il perno degli stampi o gli stampi in silicone alla demolizione, durante questa fase verranno sformate 99% delle caramelle gommose.
5. Spazzola extra per sformare per spazzolare le caramelle gommose di sinistra che rimangono fino a rimanere attaccate allo stampo.
6. Due sistemi a lama d'aria con aria ad alta pressione per soffiare via le restanti gomme, è possibile aprirlo anche dopo la funzione di lavaggio automatico.
D:questa linea di produzione è in grado di produrre 24 ore su 24 5 o 6 giorni alla settimana ininterrottamente?
R:Certo, altrimenti perché non la chiamiamo macchina
D:la tua e-mail afferma che la capacità di produzione è di 480.000 pezzi all'ora - questo si basa su quale peso per pezzo?
A: Circa 3-8g
D: le informazioni sul tuo sito web citano da 480.000 pezzi a 600.000 pezzi all'ora?
A: Sì, la capacità dipende dal volume delle caramelle gommose e dal tempo di raffreddamento per impostare la velocità di deposito e la nostra velocità massima di deposito è di 60 volte al minuto.
D: qual è la temperatura e l'umidità relativa richieste nella sala di produzione?
A: temperatura ambiente richiesta 20-25 gradi, umidità sotto 45%
D: siamo sorpresi dal costo del tunnel di raffreddamento che sembra chiuso a 40 % del costo totale?
A: Non abbiamo elencato separatamente il tunnel di raffreddamento, il prezzo è per l'intero sistema di deposito.
Informazioni sul sistema di deposito:
Deposito avvitatore speciale per farmacia azionato da servomotore direttamente più preciso.
Di facile manutenzione.
Corsa ciclica di salita ininterrotta (su e giù, avanti e indietro) allo stesso ritmo nel percorso impostato.
Solo suono guidato da un clic, senza alcun rumore durante il lavoro
E per il tunnel di raffreddamento:
Non abbiamo solo il sistema di demolizione; sistemi di pulizia automatica; Gruppo frigorifero 40PH gruppo frigorifero con funzione di deumidificazione; Design di raffreddamento a più strati;
Ma anche la nostra ruota e rullo a catena utilizzano diversi metodi di lavorazione e spessori sul mercato per garantire la durata a lungo termine del sistema di trasferimento dei carichi.
Informazioni sulle parti elettriche: armadio a doppia giacca, con connettore elettrico a ricarica rapida ,
Marchio elencato CE&CSA: Sew/Siemens/Schneider/AirTac/Yaskawa e così via.
D:questa produzione può funzionare per una ricetta gommosa in cui il succo di frutta è l'ingrediente più importante. Vedi qualche problema?
R: Sì, il succo può essere utilizzato al posto dell'aggiunta di acqua, ma è molto probabile che la maggior parte dei clienti utilizzerà il succo concentrato come aggiunta.
Q:Nel System 7, mostra 4 diverse opzioni per l'oliatura e la carteggiatura da 7.1 a 7. 4.
Sono necessarie tutte e 4 le opzioni?
Spiega per favore .
A: Come optional, e 7.1 e 7.4 per aggiungere automaticamente i materiali di rivestimento mediante pesatura e aggiunta automatiche.
Il rivestimento ad olio serve per cerare e lucidare la superficie gommosa più brillante.
La levigatrice per zucchero per il rivestimento superficiale gommoso potere zucchero/sale sulla superficie.
D: qual è la gamma di peso per pezzo? Ad esempio, il depositante può fare un pezzo da 2 grammi?
A : Per la gamma di dimensioni del pistone stander è possibile produrre 3-8 g, se si desidera una dimensione più piccola o più grande, è possibile personalizzare la struttura di deposito per voi.
Ma di solito suggeriamo che ogni gamma di dimensioni del prodotto del pistone sia compresa tra 35% per avere una precisione e una velocità del peso più uniformi.
D: si prega di confermare che non è richiesto un tempo prestabilito (indurimento) e che le caramelle gommose che escono dal tunnel di raffreddamento vengono levigate o oliate e quindi direttamente nell'imballaggio senza alcun tempo di indurimento?
A: La gomma deve essere asciugata (a secco) dopo il tunnel di raffreddamento. Diverse basi di gomma richiedono tempi di asciugatura diversi da 12 a 72 ore
D: quanti lavoratori sono necessari per gestire la linea senza l'imballaggio?
A : Circa 2-4 per cucina, 1 per sistema di deposito, 1-2 per catting superficiale finale,
2-3 per il trasferimento del sistema di asciugatura dipende dal tipo di asciugatura che si sta utilizzando.
Q:una delle forme che abbiamo è una forma difficile. Si prega di vedere l'immagine qui sotto. Il depositante QH può fare questa forma?
A : È come un anello gommoso e un design caldo che abbiamo realizzato in precedenza, ma puoi condividermi più informazioni sulle dimensioni SPC per riferimento. Abbiamo anche un servizio semplice se necessario.
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