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QHBake Gummy Machinery - Usine de machines de production de gommes
Formulaire de demande
QHBake Gummy Machinery est le premier fabricant de machines à confiserie en Chine. au cours de plus de 20 ans d'amélioration continue, nous avons une grande marque dans le monde, afin d'aider les clients à mieux produire des gommes plus saines, ce que QHBake a fait une percée majeure dans le développement technologique.
QHBake Gummy Machinery fait attention à la structure de la machine et à la norme plus élevée, adopte l'ensemble SUS304 / SUS316 pour la fabrication du châssis de la machine, abandonne le dépôt traditionnel de curseur et d'entraînement par chaîne. Au lieu de cela, il est plus précis directement la fonction servo.
QHBake Gummy Machinery peut vous fournir une machine multifonctionnelle pour la production de divers bonbons gélifiés sur la même machine, y compris le remplissage simple couleur/double couleur/centre. La forme gommeuse peut être modifiée par différents moules. Volume gommeux contrôlé par programme.
QHBake Gummy Machinery vous offre un support technologique complet et un support de formule, le meilleur service qui vous est offert pour profiter de la solution clé en main.
Machine de production gommeuse
La machine QHBake est le plus grand fabricant de machines à gommes situé à Shanghai en Chine. Notre usine fournit tous les modèles de machines de production de gommes, du laboratoire au commercial, selon vos besoins. La capacité d'équipement à haute efficacité de 40 kg à 1500 kg par heure vous enchantera.
La partie principale comprend un système de cuisson automatique, un système d'isolation de sirop, un pulvérisateur d'huile de démoulage, un système de dépôt servo, un tunnel de refroidissement avec refroidisseur, un système de démoulage, un système de transport de gomme, une machine de levage de gomme, un gobelet à huile/sucre, une pièce sèche.
Différents modèles QH-80, QH-150, QH-300, QH-600, QH-1500 pour vous en option comme votre demande réelle, alors contactez-nous gratuitement pour plus de conversation.
Spécification des machines gommeuses
Caractéristique des machines gommeuses
- Plaque de collecteur en acier inoxydable portée sans plomb
- Guide de glissière utilisé pour déposer plus rapidement, par rapport au plastique s'use moins facilement, le résidu ne tombe pas dans le bonbon.
- Toutes les pièces de détail manipulent à nouveau la surface recouverte d'un revêtement de sablage imperméable, il ne sera pas facile de se rayer pendant une durée de vie plus longue.
- Chaîne de type à changement rapide en acier inoxydable pour une installation facile
- Cadre SUS304 sablage étanche
- Une plaque de moule plus large ne s'endommagera pas facilement avec les moules, gardera la durée de vie du moule plus longue
- Ensemble complet de système PLC et de système de contrôle à distance. Marque PLC Siemens
- Moule à changement rapide pour gagner du temps lors de l'installation et du déchargement
- Bande transporteuse PU antiadhésive
- Système d'évacuation des eaux usées plus raisonnable
- Système AHU plus efficace à l'intérieur du système de refroidissement et préréglage et fixation avec le tunnel de refroidissement pour une installation facile
- Le fréon utilise 134A/410A pour le marché américain ou européen
- Tous les accessoires/pièces avec marque et système de stock pour le remplacement et la réparation de pièces
- Tous les composants électriques avec une marque pratique pour le remplacement et la réparation.
Disposition des machines. (Proposition finale en tant que dimension au sol et capacité requise)
Processus de fabrication de pectine gommeuse
A: pectine/sucre/sirop de glouse/eau (la température atteint 110 degrés), ébullition et mélange par lots.
C : Sirop bouilli dans un transfert dans le réservoir de stockage C (maintien à eau chaude, cycle complet de 70 à 90 degrés)
D: Cuiseur sous vide Micro-ilmn avec deux systèmes, l'un est à nouveau bouillant à température chaude pour évaporer la teneur en eau du sirop, un autre pour la poignée sous vide pour extraire les bulles du sirop
F : Sirop final mélangé avec le système CFA (couleur/saveur/acide/micro/vitamines) puis dans la trémie du système de dépôt
G : dépôt gommeux automatique/refroidissement/démoulage/transfert gommeux final
| Modèle | QHG-40 |
|---|---|
| Capacité (kg/heure) | 40kg-50kg/h |
| Vitesse de dépôt (fois/min) | 15-45 |
| Longueur de la machine | 4m    |
| Pouvoir | 6kw |
| Refroidisseur d'air | 3PH |
Processus de fabrication de gélatine gommeuse
A: sucre/glouse, sirop/eau (la température atteint 108 degrés), ébullition et mélange par lots.
B : Sirop bouilli dans A transferinto réservoir de refroidissement b, après tem jusqu'à 80-85 degrés, mettez déjà le mélange liquide de gélatine
C : Ensuite, vers C pour le stockage à partir de B, le réservoir de stockage C (maintien à eau chaude, pipeline entier de 70 à 90 degrés) peut également être équipé de la fonction de vide.
D: Cuiseur sous vide à micro-film avec deux systèmes (la gélatine gommeuse ne peut pas utiliser ce système, la température chaude détruira l'essence de la gélatine)
F : sirop final mélangé avec CFAsystem (couleur/saveur/acide/micro/vitamines) puis dans la trémie du système de dépôt
G : Dépôt/refroidissement/démoulage/transfert final de la gomme automatique
Système de cuisson (A/B/C) Contrôlé par un seul PID
Système de vide de microfilm contrôlé par un seul programme sur écran tactile. Système de dépose avec refroidissement contrôlé par un seul programme sur écran tactile.
Différents gommeux fabriqués par notre machine.
En quoi consiste la machine ? Comment vous aider à produire les gommes?
Système de cuisine (pièces d'ébullition d'ingrédients)
Sirop d'isolation
Ce sont les parties importantes de la chaîne de production de gommes également la première étape, mettre la matière première préparée dans la cuisinière, régler la température appropriée jusqu'à ce que l'ingrédient atteigne une température spécifique
Réservoir de stockage
Afin de coordonner le système d'ébullition et de dépôt du sirop, un réservoir de stockage sera nécessaire. Le processus de miroir lisse permet au sirop d'être agité uniformément à l'intérieur. La balle propre connecte le Si le client veut produire à la fois de la pectine et de la gomme à base de gélatine, il a besoin d'un réservoir de refroidissement supplémentaire derrière le réservoir de stockage.
Pompe de transfert
La pompe à lobes fonctionne entre le cuiseur et le réservoir, le réservoir et le système de dépose pour le transfert du sirop, le contrôle VDP peut modifier la vitesse d'écoulement du sirop. Adopter entre le système de cuisine et la trémie de dépôt
- Pompe à rotor CAM à haut rendement, réduisant considérablement le coût de l'électricité.
- Le vide à cavité fermée garantit une absence de pollution, améliore l'efficacité de la transmission, prolonge la durée de vie de la pompe.
- La résistance à l'usure, ainsi que la résistance à la corrosion sont très bonnes, faciles à entretenir.
Conduite de transfert et vannes
Tous les pipelines sont découpés au laser et soudés à l'arc sous argon. Assurez-vous que la livraison de sirop dans la santé mentale environnement, l'ensemble du système maintient la température.
Nous construisons une cuisinière et un réservoir entiers sur un cadre unique en pipeline rond SUS304, une structure unique équipée d'une armoire de commande unique pour une utilisation pratique du système de cuisine.
Les machines QHBake utilisent des vannes à bille pour changer la direction de transfert du sirop. La boule est tournée de 90 ° autour de l'axe de la tige de soupape pour réaliser l'objectif d'ouverture et de fermeture. Dans une large gamme de pression et de température, peut obtenir une étanchéité complète.
Système CFA (pour ajouter de la couleur/saveur/acide)
Le système de mélange dynamique vertical est notre nouveau lieu de conception sur le système de cuisine, car différentes saveurs installent différentes quantités de pigment, pompe doseuse Transfert quantitatif d'une certaine quantité de couleur et de saveur. obtenir un mélange rapide du sirop, la structure de la vis intérieure rend le mélange plus uniforme.
Système de dépose avec tunnel de refroidissement
Système de pulvérisation d'huile
Assurez-vous que la gomme ne colle pas sur le moule, le système de pulvérisation d'huile injectera dans le contrôle quantitatif du moule gommeux par solénoïde, le volume d'injection peut être contrôlé par le réglage du pulvérisateur. (Tourner la vis)
Si les buses ne sont pas alignées sur le moule, retirez la position du système de pulvérisation par la vis latérale.
Tuyau transparent pour l'entrée d'huile, le bleu pour l'alimentation en air comprimé.
Système de dépôt
Machines QHBake entières fabriquées en SUS304 / SUS 316, entièrement soudées avec sablage en option. Adoptez le dernier dépôt servo direct plus puissant et plus solide, abandonnez le système d'entraînement par chaîne. des performances efficaces et stables élevées peuvent atteindre 40 dépôts par minute, ce qui peut produire différents types de gomme sur une seule machine, y compris une seule couleur/double couleur en même temps, un remplissage central. Le volume de dépôt peut être contrôlé sur l'écran tactile pour ajuster la taille gommeuse.
Les machines QHBake reçoivent des informations d'un client américain selon lesquelles la plupart de la production de gommes de la machine chinoise a de sérieux problèmes d'excès de plomb. Notre service technique a donc discuté de cela et a trouvé la solution. Nous avons également fourni de nombreuses machines GMP au client pour fabriquer la gomme saine et avons une bonne réputation sur le marché nord-américain.
Protégez l'effet de poussière de la qualité gommeuse, nous avons conçu les couvre-fenêtres évidents de type Clamshell. pendant ce temps Amélioration de la machine apparence. Dans un sens, notre innovation rend les machines QHBake différentes des autres.
Les machines QHBake ont plus le guide de réduction du bruit couvrant la chaîne d'entraînement, il réduit considérablement le bruit lorsque la machine est en production.
La chaîne d'entraînement des machines QHBake utilise le type de charge rapide pour chacun pour installer et décharger le moule, de sorte que le propriétaire souhaite changer rapidement le moule pour produire différentes formes gommeuses.
Adoptez une conception modulaire, facile à assembler pendant la période épidémique. Armoire électrique simple sous tête de dépose, Tous les fils ont un code spécifique marqué,
Tunnel de refroidissement avec refroidisseur d'air
Les machines QHBake se concentrent davantage sur la qualité de construction, choisissez d'utiliser un tunnel de refroidissement dur de 3 mm d'épaisseur en acier inoxydable 304, afin d'assurer un meilleur effet de refroidissement, l'ensemble de la machine utilise une soudure complète, toutes les coques et portes utilisent le coton isolé remplissant à l'intérieur, chaque porte a deux poignées de porte isolées en acier inoxydable.La réalisation maximale de l'étanchéité du réfrigérateur.
QHBake Machinery utilise le refroidisseur d'air comme principale méthode de réfrigération, par rapport à la méthode de refroidissement de la tour d'eau froide, la méthode d'utilisation est plus sûre, la protection de l'environnement, l'effet de réfrigération est plus efficace, contrôle la température de refroidissement directement en PLC touch, à l'intérieur du tunnel de refroidissement a été équipé le détecteur TMP affiche la température en temps réel à l'intérieur. programme automatique contrôler le humidité et éliminer le givrage interne causé par un refroidissement prolongé. Là, un système d'évacuation des eaux usées sous les ventilateurs garantit une situation parfaite pour produire la gomme saine.
Système de démoulage
QHBake Machinery utilise la plaque de démoulage à plaque entière pour aider à démouler la gomme du moule. Connectez la conduite d'air, la plaque de démoulage fonctionnera selon le sens de fonctionnement des deux cylindres latéraux, très efficace et facile à utiliser plus tard.
Comparez le démoulage de la plaque de chaîne, le dé du moule ne sera pas endommagé et le dé du moule ne sera pas coincé dans l'espace entre les deux plaques de chaîne en raison d'un mauvais fonctionnement, causant des dommages à l'ensemble de l'unité, affectant ainsi la production de gomme.
Les brosses et les lames d'air sont utilisées comme structures de démoulage auxiliaires, contrôlées par écran tactile pour atteindre un fonctionnement entièrement automatique.
Convoyeur de transfert
QHBake Machinery adopte la bande transporteuse en polyuréthane antiadhésive pour le transfert gommeux fini. Non seulement il présente les caractéristiques des bandes transporteuses ordinaires, telles qu'une résistance élevée à la traction, une bonne flexibilité, légèreté, finesse et ténacité, mais il est également résistant à l'huile, non toxique, hygiénique et facile à nettoyer.
La bande transporteuse de QHBake Machinery est entièrement conforme aux normes d'hygiène de la FDA américaine, est résistante à l'usure et au vieillissement physique, et est une bande transporteuse durable.
Moule moule
Nous utilisons le moule lié à charge rapide pour changer facilement la production de gomme de forme différente, revêtement antiadhésif entièrement en téflon. Si vous avez une conception de logo spéciale, veuillez me contacter, nous pouvons également concevoir le dessin personnalisé pour vous.
Quelle électricité nous utilisons pour la machine afin d'assurer des performances stables.
Machine d'enrobage de sucre/ponçage
La machine est conçue selon la technologie spéciale de traitement des bonbons gommeux qui, après le démoulage, fait en sorte que les gommes recouvrent une couche de sucre ou un autre pouvoir pour favoriser le goût et apparence.
Il existe deux méthodes d'enrobage selon la taille du sucre granule et l'exigence de détail du client.
Machine de revêtement d'huile
La machine est conçue et fabriquée selon la technologie spéciale de traitement des bonbons gommeux. Il est utilisé pour enduire l'huile/le sirop/la cire du côté des bonbons gélifiés avant de les mettre dans une pièce sèche. Couvrir l'huile pour éviter qu'ils ne se collent dans les plateaux secs. A rendu l'apparence gommeuse plus lumineuse et légère.
Toute la structure est en SUS304 entièrement soudée
Hygiène et salubrité
Revêtement optimal
VDF contrôle la vitesse de revêtement
Puissant aussi moins de bruit
Utilisation économique du sucre/recyclage également
Entretien simplifié
Notre atelier
Machines gommeuses Atelier de production
Atelier CNC
Pourquoi acheter une machine chez nous - Fabricant
Véritable usine pas entreprise commerciale
Shanghai QHBake Machine Co.Ltd, le grand fabricant de machines de boulangerie situé à Shanghai en Chine depuis 1980. la société a plus de 40 ans d'histoire dans la fabrication de machines. Le plus long développement professionnel, la première gestion du marché, le plus haut degré d'intégration, le plus grand du pays usine de production de machines alimentaires.
Professionnel
Notre usine a plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication de machines. Il y a 12 dessinateurs et 20 ingénieurs professionnels qui peuvent offrir votre soutien à tout moment et n'importe où.
Fiabilité
L'usine moderne compte plus de 200 travailleurs. Système de contrôle de qualité strict. Le centre CNC d'usinage standard de l'Allemagne avance fournit un processus technologique précis pour gérer chaque détail de chaque machine. L'équipe d'ingénieurs professionnels vous offre le meilleur plan selon vos besoins.
Machines de haute qualité
Toutes les machines fabriquées en usine standard GMP
Nous avons le centre CNC pour garder la machine précieuse
Toutes les machines utilisent SUS304 et la manipulation de revêtement de surface de sablage
Prise en charge des formules
Nous avons coopéré avec l'institut de recherche scientifique faisant autorité pour personnaliser la formule spéciale pour vous avec la machine, nous assurer de faire le meilleur bonbon avec une bonne affaire.
Soutien technologique
12 dessinateurs et 20 ingénieurs professionnels qui peuvent offrir votre soutien à tout moment et n'importe où. Peut être un appel vidéo en ligne pour vous guider comment installer et entretenir la machine
Documents détaillés
Le manuel détaillé et l'introduction vidéo sont tous deux fournis, ainsi que tous les documents importants.
Délai de livraison rapide
5 ateliers ensemble, l'équipement professionnel de l'ouvrier l'équipement spécialisé peut fabriquer la machine très tôt.
Services après-vente
Chaque ingénieur a un passeport, peut se rendre dans votre usine pour vous proposer de guider et former vos ouvriers. Les ventes en ligne répondent à toutes vos questions. Et des années d'entretien
Maintenance annuelle
Nous offrons la maintenance annuelle à nos clients pour nous assurer que la machine fonctionne bien et qu'il n'y a aucun problème pour le client.
Question - Réponse Peut-être pouvez-vous résoudre votre moitié de questions.
Q : Que signifient-ils simplement connecter le système CIP ? Que devrait avoir le système CIP ?
Où/comment serait-il connecté ?
R : Le CIP est un système de nettoyage automatique à l'acide et à la base. Généralement, le système CIP comprend 3 réservoirs de stockage thermique, réservoir de stockage d'eau acide/réservoir de stockage d'eau alcaline/réservoir de stockage d'eau propre, et le taux de nettoyage est contrôlé par un processus automatique. Les trois tuyaux sont reliés directement à l'entrée de la boule de nettoyage sur la marmite à travers la pompe.
Q：Comment suggèrent-ils le nettoyage à faire ? Enlever tous les moules et les laver ailleurs ou les nettoyer à la machine ?
R : Une fois que l'équipement a cessé de fonctionner, retirez-les tous, faites-les tremper dans de l'eau chaude savonneuse pendant 20 minutes, nettoyez-les avec une brosse ou nettoyez-les avec un pistolet à eau à haute pression, puis séchez-les.
Q : L'eau potable par rapport à un drain est-elle viable ? Je ne comprends pas ce que nous essayons de demander.
A：Le tuyau de décharge de la machine à bouillir et à verser peut être directement connecté au tuyau de drainage, au nettoyage de l'acide CIP et de l'eau de base de l'équipement, au débit d'eau CIP de l'ébullition dans la buse de coulée. Les plateaux de séchage et les moules doivent être lavés à l'eau chaude savonneuse puis séchés.
Q：Schémas électriques
Nous avons les schémas de câblage de l'intérieur des machines mais je pense que nous devons savoir où la source d'alimentation principale doit être connectée pour la ligne de fabrication de gommes ?
A：Il y a toutes les pièces de câblage électrique sur le schéma de circuit avec un numéro spécial marqué. La connexion de l'alimentation principale aura 15 cm de fils triphasés laissés à l'intérieur de l'armoire électrique pour que les propriétaires sachent facilement comment connecter les fils.
Q：Générateur de vapeur
En parcourant les schémas de câblage, je pense qu'ils appellent la station de préchauffage pour le générateur de vapeur d'enrobage de sucre? Comment/où la chaudière réelle est-elle fixée et comment se connecte-t-elle au convoyeur de préchauffage ? Quelle huile utilisent-ils comme "huile de conduction" (huile à l'intérieur de la chemise de la bouilloire) ?
Doit-on remplir le réservoir (bouilloire) d'eau et la cuisinière d'huile ?
A：Le générateur de vapeur est un système de préchauffage qui évapore l'eau à l'intérieur du système à haute température pour former de la vapeur qui est directement connectée à la trémie sur le réseau via des canalisations, mais l'apparence du bonbon mou sera humidifiée lorsqu'il passera à travers le fumer. La chaîne du réseau de convoyage est reliée au générateur de vapeur.
Modèle d'huile minérale 320, ajoutez 2/3 d'huile de transfert de chaleur à l'intercalaire de la marmite et 1/2 du niveau de liquide de la fenêtre visible. Ajouter 3/4 d'eau à l'intercalaire du réservoir de stockage et 1/2 du niveau de liquide de la fenêtre visuelle.
Q：combien de temps faut-il pour un changement de moules ?
A：Tous les moules utilisent le type de charge rapide sera plus rapide que le type à vis, déchargez environ 15-20 minutes par deux travailleurs.
Q : les moules doivent-ils être lavés et nettoyés ? Si oui, à quelle fréquence ?
A：Dépendez de vos exigences locales de la FDA, généralement seulement après avoir quitté le travail de la machine.
Q：Système % élément 3 – système à vis pour poudres – de quelles poudres s'agit-il ?
R : Dépend de votre ingrédient, il s'agit d'un élévateur à vis qui soulève et transfère la poudre de sucre/gomme dans la balance.
Q : y a-t-il un problème concernant les gommes qui adhèrent au moule lors du démoulage et veuillez confirmer que le démoulage est automatique ? Et comment fonctionnent les lames d'air comme indiqué dans le système 6 , point 6
A：Nous avons six pièces pour nous assurer que la gomme est entièrement démoulée automatiquement.
1. Revêtement en téflon antiadhésif sur toute la surface du moule.
2. Pulvérisation du système de brouillard d'huile précieuse dans le moule avant le dépôt du sirop.
3. Refroidissement de 16 m pour un temps de formation gommeux
4. Système de presse de moules pour préparer la goupille de moules ou les moules en silicone à démolir, au cours de cette étape, 99% des gommes seront démoulées.
5. Brosse de démoulage supplémentaire pour brosser les gommes gauches qui restent collées sur le moule.
6. Deux systèmes de lame d'air avec de l'air à haute pression pour souffler les gommes restantes. Vous pouvez également l'ouvrir après la fonction de lavage automatique.
Q : cette ligne de production est-elle capable de produire 24 heures sur 24, 5 ou 6 jours par semaine, en continu ?
A：Bien sûr, sinon pourquoi ne pas l'appeler machine
Q：votre e-mail indique que la capacité de production est de 480 000 pièces par heure - cela est basé sur quel poids par pièce ?
A：Environ 3-8g
Q：Votre information sur votre site Web cite 480 000 pièces à 600 000 pièces par heure ?
A：Oui, la capacité dépend du volume de gomme et du temps de refroidissement pour régler la vitesse de dépôt, et notre vitesse maximale de dépôt est de 60 fois/minute.
Q：quelles sont la température et l'humidité relative requises dans la salle de production ?
A：Température ambiante requise 20-25 degrés, humidité inférieure à 45%
Q：nous sommes surpris par le coût du tunnel de refroidissement qui semble fermé à 40 % du coût total ?
A：Nous n'avons pas listé le tunnel de refroidissement séparément, le prix est pour le système de dépôt complet.
À propos du système de dépôt :
Dépôt de vissage spécial pharmacie entraîné par servomoteur directement plus précis.
Facile à entretenir.
Course cyclique ininterrompue (montée et descente, avant et arrière) au même rythme dans l'itinéraire défini.
Seul le son piloté par clic, sans aucun bruit lorsque vous travaillez
Et pour le tunnel de refroidissement :
Nous avons non seulement le système de démolition; systèmes de nettoyage automatique ; Unité de refroidissement de l'unité de refroidissement 40PH avec fonction de déshumidification ; Conception de refroidissement à plusieurs couches ;
Mais aussi notre roue à chaîne et notre rouleau utilisent différentes méthodes de traitement et épaisseurs sur le marché pour assurer la durée de vie à long terme du système de transfert de houles.
À propos des pièces électriques : armoire à double enveloppe, avec connecteur électrique à charge rapide ，
Marque répertoriée CE & CSA: coudre/Siemens/Schneider/AirTac/Yaskawa et ainsi de suite.
Q : cette production peut-elle fonctionner pour une recette gommeuse où le jus de fruit est le plus gros ingrédient ? Voyez-vous des problèmes?
A：Oui, le jus peut être utilisé à la place de l'ajout d'eau, mais c'est de près la plupart des clients utiliseront du jus concentré comme ajout。
Q：Dans le système 7, il affiche 4 options différentes pour l'huilage et le ponçage de 7.1 à 7. 4 .
Les 4 options sont-elles obligatoires ?
S'il vous plaît, expliquez .
A：En option, et 7.1 et 7.4 pour ajouter automatiquement les matériaux de revêtement par pondération et ajout automatiques.
Le revêtement d'huile est pour la cire et le polissage de la surface gommeuse plus brillante.
La ponceuse à sucre pour le revêtement de surface gommeuse puissance sucre/sel sur la surface.
Q : quelle est la plage de poids par pièce ? Par exemple, le déposant peut-il faire une pièce de 2 grammes ?
A：Pour la gamme de taille de piston stander peut produire 3-8g, si vous voulez plus petit ou plus grand, nous pouvons personnaliser la structure de dépôt pour vous.
Mais nous suggérons généralement que chaque taille de produit de piston se situe entre 35% pour avoir une précision et une vitesse de poids plus uniformes.
Q : veuillez confirmer qu'il n'y a pas de temps de réglage (durcissement) requis et que les gommes qui sortent du tunnel de refroidissement et sont poncées ou huilées, puis directement dans l'emballage sans aucun temps de durcissement ?
A：La gomme doit être durcie (à sec) après le tunnel de refroidissement. Différentes bases de gomme nécessitent des temps de séchage différents de 12 à 72 heures
Q：combien de travailleurs sont nécessaires pour faire fonctionner la ligne sans compter l'emballage ?
A : environ 2-4 pour la cuisine, 1 pour le système de dépôt, 1-2 pour la surface finale,
2-3 pour le transfert du système de séchage dépendent du type de séchage que vous utilisez.
Q：l'une des formes que nous avons est une forme difficile. Veuillez voir l'image ci-dessous. Le déposant QH peut-il faire cette forme ?
R : C'est comme un anneau gommeux et un design chaleureux que nous avons fait auparavant, mais pouvez-vous me partager plus d'informations sur la taille SPC pour référence. Nous avons également un service simple si vous en avez besoin.
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