QHBake slikmaskine

Slikfremstillingsmaskine

QHBake Gummy Machinery – Gummy Production Machine Factory

Forespørgselsformular

    QHBake Gummy Machinery er den tidligste konfekturemaskineproducent i Kina. gennem mere end 20 år kontinuerlig forbedring har stor brand på verden, For at hjælpe kunder med at producere mere sund gummiagtig bedre, Hvilke QHBake har stort gennembrud i teknologiudvikling.

    QHBake Gummy Machinery vær opmærksom på maskinstrukturen og højere standard, overtag hele SUS304 / SUS316 til fremstilling af maskinramme, forlad den traditionelle skyder- og kædedrevafsætning. I stedet er det mere præcis direkte servofunktion.

    QHBake Gummy Machinery kan give dig multifunktionel maskine til produktion af forskellige gummier på samme maskine, inklusive enkeltfarve/dobbeltfarve/centerfyldning. Den gummiagtige form kan ændres af forskellig form. Gummy volumen styret af programmet.

    QHBake Gummy Machinery tilbyder dig hel teknologisupport og formelsupport, den bedste service giver dig for at nyde den nøglefærdige løsning.

    Gummy produktionsmaskine

    1669361184(1)

    QHBake-maskine er den største gummi-maskine-producent beliggende i Shanghai Kina, vores fabrik leverer alle modeller af gummi-produktionsmaskiner fra laboratorium til kommerciel som dit krav. Den højeffektive udstyrskapacitet fra 40 kg til 1500 kg i timen, du er vred.

    Hoveddelen har automatisk kogesystem, sirupsisoleringssystem, afformningsoliesprøjte, servoaflejringssystem, køletunnel med chiller, afformningsanlæg, gummitransportsystem, gummiagtig løftemaskine, olie/sukker tumbler, tørrum.

    Forskellige modeller QH-80, QH-150, QH-300, QH-600, QH-1500 til dig valgfri som din reelle efterspørgsel, så kontakt os gratis for mere samtale.

    Specifikation af gummi-maskineri

    ModelKapacitetDimension (L – B – H)Effekt (kw)Komprimer luftSpænding
    QH-20A12000 stk/t1200 – 800 – 1800 mm5,5 kw0,5 MPa220/480
    QH-8030000 stk/t10000 – 1200 – 2400 mm36kw0,5 MPa220/480
    QH-15042000 stk/t17000 – 1200 – 2400 mm42kw0,5 MPa220/480
    QH-30084000 stk/t18000 – 1500 – 2400 mm75 kw0,6 MPa220/480
    QH-600168000 stk/t28000 – 7000 – 4200 mm97kw0,8 MPa220/480
    QH-1500384000 stk/t 32000 – 7000 – 4200 mm115 kw0,8 MPa220/480

    Funktion af gummiagtigt maskineri

    1. Fordelerplade lavet af rustfrit stål når blyfri
    2. Slideguide bruges til at afsætte hurtigere, sammenlignet med plastikslid mindre let falder resterne ikke ned i sliket.
    3. Alle detalje dele håndterer overflade belagt med vandtæt sandblæsningsbelægning igen, det vil ikke være let at blive ridset i længere levetid.
    4. Rustfrit stål kæde til hurtig udskiftning for nem installation
    5. SUS304 ramme vandtæt sandblæsning
    6. En bredere formplade beskadiger ikke let med formene, holder formen længere levetid
    7. Komplet sæt af PLC-system, og afstandskontrolsystem.PLC Siemens mærke
    8. Hurtig skift af form for at spare tid til installation og aflæsning
    9. No-stick PU transportbånd
    10. Mere rimeligt spildevandsudledningssystem
    11. Mere effektivt AHU-system inde i Kølesystem og forudindstilling og fastgør med køletunnelen for nem installation
    12. Freon brug 134A/410A til USA eller EU-markedet
    13. Alt tilbehør/del med mærke og lagersystem til udskiftning og reparation af dele
    14. Alle elektriske komponenter med mærke praktisk til udskiftning og reparation.

    Maskinens layout. (Endeligt forslag som gulvdimension og kapacitet påkrævet)

    1669347613997 0730cf32d7d0bc18ad05adc5dba7bb0

    Fremgangsmåde til fremstilling af pektingummi

    A: Pektin / sukker / glouse sirup / vand (temperatur nå 110 grader), batch kogning og blanding.

    C: Kogt sirup i A-overførsel til lagertank C (varmtvandspumpet holding, 70-90 graders cyklus hele rørledningen)

    D: Mikro-ilmn vakuumkoger med to system, den ene er varm temperatur og koger igen for at fordampe vandindholdet i sirup, en anden til vakuum håndtag til at ekstrahere bobler fra siruppen

    F: Endelig sirup blandet med CFA-system (farve/smag/syre/mikro/vitaminer) og derefter i tragten på aflejringssystemet

    G: Automatisk gummiafsætning /afkøling/afformning/endelig gummioverførsel

    Automatisk konjac-perlefremstillingsmaskine til salg – leverandør og fremstilling
    Model

    QH-200K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-1000K

    Kapacitet

    200 kg/t × 400 kg/t × 600 kg/t × 800 kg/t × 1200 kg/t

    Maskinens længde

    3,5m × 3,5m × 5,5m × 5,5m × 6m

    Automatisk Lollipop-produktionslinje til salg – Candy Machine Factory
    Model

    QH-150丨QH-300丨QH-450丨QH-600丨QH1200

    Produktionskapacitet (kg/h)

    150 丨300丨450丨600 丨1200-2000

    Indbetalingshastighed (n/min)

    30-55

    Arbejdsvilkår

    Temperatur: 20-25°C
    Luftfugtighed 55%

    Køb Popping Boba Machine | QHP-200 Fuldautomatisk Popping Boba Line
    Model

    QHP-200, QHP-400

    Kapacitet (kg/time)

    200KG/H, 400KG/H

    Elektrisk

    80kw, 98,8kw

    Maskinens længde

    12m, 14m

    Fremgangsmåde til fremstilling af gelatinegummi

    A: Sukker/glouse, sirup/vand (temperatur nå 108 grader), batchkogning og blanding.

    B: Kogt sirup i A overføres til køletank b, efter temperatur ned til 80-85 grader, læg allerede gelatinevæskeblanding

    C: Derefter syup ind i C til opbevaring fra B, C lagertank (lVarmt vand jacket holding, 70-90 grader oycle hele rørledningen) kan også udstyret vakuumfunktion.

    D: Mikrofilm vakuumkoger med to system, (Gelatine gummi kan ikke bruge dette system, varm tem vil ødelægge essensen af gelatine)

    F: Slutsirup blandet med CFA-system (farve/smag/syre/mikro/vitaminer) og derefter i tragten på aflejringssystemet

    G: Automatisk gummiaflejring/afkøling/afformning/endelig gummioverførsel

    Kogesystem (A/B/C) Styres af enkelt PID

    Mikrofilm vakuumsystem styret af enkelt program i berøringsskærm. Afsætningssystem med køling styret af enkelt program i berøringsskærm.

    Forskellig gummi fremstillet af vores maskine.

    Hvad består maskinen af? Hvordan hjælper du dig med at producere gummierne?

    Køkkensystem (Ingrediens kogende dele)

    Isolerings sirup komfur

    16692710853321669261354285

    Det er de vigtige dele i den gummiagtige produktionslinje også det første trin, ting lægger det tilberedte råmateriale i komfuret, indstil den passende temperatur, indtil ingrediensen opnår en bestemt temperatur

    Køb automatisk kiksproduktionslinje – industriel kiksemaskine
    Model

    QH-280丨QH-400 丨QH-600丨QH-800丨QH-1000 丨QH-1200

    Produktionskapacitet (kg/h)

    100 丨 250丨500 丨750丨1000 丨1250

    Samlet længde (mm)

    29600丨64500丨85500丨92500丨125000丨125000

    Bagetemperatur (℃)

    190-240 丨190-240丨190-240丨190-240 丨190-240丨190-240

    Køb dejføder til Hard Biscuit Cracker Biscuit Factory
    Pladetykkelse

    Justerbar

    Effekt (kW)

    1.22

    Hastighed (m/min)

    1,2-1,9 m/min

    Hård kiks roterende skærer | Maskiner til hårde kiks til salg
    Model

    QH-600B丨QH-800B丨QH-1000B丨QH-1200B丨QH-1500B

    Dimension

    640丨840丨1040丨1240丨1540

    Effekt (kw)

    2.6丨3.0丨4.0丨6.0丨8.0

    Specifikationer for rulleskære

    200*630 丨200*830丨200*1030丨200*1230丨200*1530

    Vægt (T)

    1,8 丨2,0丨2,2丨2,5丨3,0

    Arbejdstemperatur

    0~50C°

    Lamineringsmaskine til hård dej til salg – Køb Laminator Online
    Model

    QH1500丨QH1200丨QH1000丨QH600丨QH400

    Lamineret bredde (mm)

    1500丨1200丨1000丨600丨400

    Laminerede lag

    4-12

    Tablet tykkelse

    QH1200丨QH1000丨QH600 :0-10

    Strøm

    4.55

    Vægt (T)

    QH1200:8丨QH1000:7.5 丨QH600Q:7.0

    Størrelse (M)

    2,0*25*1,6丨2,0*2,2*1,6丨2,0*2,0*1,6丨2,0*1,6*1,6丨2,0*1,0*1,5

    Temperatur

    0-50 grader

    Opbevaringstank

    16692710853401669261354275

    For at koordinere sirupkogningen og afsætningssystemet kræves der en lagertank. Den glatte spejlproces gør det muligt at omrøre siruppen jævnt indeni. Ren kugle forbinder. Hvis kunden ønsker produktion af både pektin og gelatinebase-gummi, skal der bruges en køletank mere bagved lagertanken.

    Overførselspumpe

    Lobepumpen arbejder på mellem komfur og tank, tank og afsætningssystem til sirupoverførsel, VDP-styring kan ændre sirupflowhastigheden. Adopter på mellem køkkensystem og afsætningstragt

    1. CAM rotorpumpe høj effektivitet, hvilket i høj grad reducerer omkostningerne til elektricitet.
    2. Lukket hulrumsvakuum sikrer forureningsfri, forbedrer transmissionseffektiviteten, forlænger pumpens levetid.
    3. Slidbestandighed, såvel som korrosionsbestandighed er meget god, nem at vedligeholde.

    Overfør rørledning og ventiler

    1669267432811

    1669267873013

    Hele rørledningen er laserskåret og argonbuesvejset. Sørg for, at sirupleveringen er i orden miljø, hele systemet holder temperaturen.

    Vi bygger hele komfuret og tanken på en enkelt ramme lavet af SUS304 rund rørledning, en enkelt struktur udstyret med det enkelte kontrolskab for praktisk at betjene køkkensystemet.

    QHBake-maskiner bruger kugleventiler til at ændre sirupoverførselsretningen. Kuglen drejes 90° rundt om ventilspindlens akse for at realisere formålet med at åbne og lukke. I en bred vifte af tryk og temperatur kan opnå fuldstændig tætning.

    CFA-system (til farve/smag/syretilsætning)

    1669272590833

    Det vertikale dynamiske blandesystem er vores nye designsted på køkkensystemet, da forskellige smagsvarianter installerer forskellig mængde pigment, doseringspumpe Kvantitativ overførsel af en vis mængde farve og smag. opnå sirupblanding hurtigt, indvendig skruestruktur gør blandingen mere ensartet.

     

    Deponeringssystem med køletunnel

    1669354461(1)

    1669267124115 1669261192084

    Olie sprøjtesystem

    1669270867639

    Sørg for, at gummiagtigt ikke klæber på formen, oliesprøjtesystemet vil sprøjte ind i gummiformen kvantitativ kontrol ved hjælp af solenoide, indsprøjtningsvolumenet kan styres af sprøjtejusteringen. (drej skruen)

    Hvis dyserne ikke flugter med formen, skal du dog fjerne sprøjtesystemets position ved sideskruen.

    Gennemsigtig slange til olieindføring, den blå til tryklufttilførsel.

    Indbetalingssystem

    1669275478(1)

    QHBake maskineri hel maskine lavet af SUS304 / SUS 316, fuldsvejset med sandblæst valgfrit. Adopter den seneste direkte servoafsætning mere kraftfuld og stærkere, forlad kædedrevet. høj effektiv og stabil ydeevne kan nå op på 40 aflejringer i minuttet, hvilket kan producere forskellige typer gummi på en maskine, inklusive enkeltfarve / dobbeltfarve på samme tid, centerfyldning. Afsætningsvolumen kan styres på berøringsskærmen for at justere gummistørrelsen.

    1669271349063

    QHBake-maskiner får information fra amerikanske kunder om, at det meste af gummiproduktionen fra kinesernes maskine har alvorlige problemer med overskydende bly. Så vores teknikerafdeling havde nogle diskussioner om det og fandt løsningen. Vi har også leveret mange GMP-maskiner til kunderne til at fremstille den sunde gummi og har et godt ry omkring det nordamerikanske marked.

    16692708676701669270867628

    Beskyt støveffekten den gummiagtige kvalitet, vi har designet Clamshell-typen oplagte vinduesdæksler. i mellemtiden Forbedrede maskinen udseende. På en måde gør vores innovation QHBake-maskineri anderledes end andre.

    QHBake maskiner har plus støjreduktionsguiden dækker drivkæden, det reducerer støjen kraftigt, når maskinen er i produktion.

    QHBake-maskineriets drivkæde bruger hurtigopladningstypen for hver til at installere og udtømme formen, så ejeren hurtigt vil ændre formen for at producere forskellige gummiagtige former.

    Vedtag modulært design, let at samle i epidemien. Enkelt elskab under afsætningshoved, Alle ledninger har en specifik kode mærket,

    Køletunnel med luftkøler

    1669270867660

    QHBake Machinery fokuserer mere på kvalitet bygget, Vælg at bruge 3 mm tykkelse af 304 rustfri stålplade støbt hård kølig tunnel, For at sikre bedre køleeffekt, bruger hele maskinen fuld svejsning, alle dørskaller og døre bruger isoleret bomuld fyldning indvendigt, Hver dør har to isolerede dørhåndtag i rustfrit stål. Den maksimale realisering af forseglingen af køleskabet.

    16692708675841669271695927

    QHBake Machinery bruger luftkøleren som den vigtigste kølemetode, sammenlignet med koldtvandstårnets kølemetode, brugsmetoden er sikrere, miljøbeskyttelse, køleeffekt mere bedre, styr køletemperaturen direkte i PLC touch, inde i køletunnelen var udstyret TMP-detektoren viser realtidstemperaturen indeni. automatisk programstyring fugtighed og fjern indvendig frosting forårsaget af langvarig afkøling. Der er et spildevandsudledningssystem under ventilatorer, der sørger for en perfekt situation for at producere den sunde gummi.

    Afforme system

    QHBake Machinery bruger helpladen af formpladen til at hjælpe gummiagtig afformning fra skimmelsvamp. Tilslut luftrørledningen, udformningspladen vil fungere i henhold til driftsretningen for de to sidecylindre, højeffektiv og nem at senere.

    Sammenlign kædepladeudtagningen, formens fingerbøl vil ikke blive beskadiget, og formbøjlen vil ikke sidde fast i mellemrummet mellem de to kædeplader på grund af forkert betjening, hvilket forårsager skade på hele enheden og derved påvirker gummiagtig produktion.

    Børster og luftknive bruges som hjælpestrukturer til afformning, styret af berøringsskærmen for at nå fuldautomatisk.

    Overførselstransportør

    16692716959181669270867595

    QHBake Machinery bruger det no-stick polyurethan transportbånd til færdig gummioverførsel. Det har ikke kun karakteristika fra almindelige transportbånd, såsom høj trækstyrke, god fleksibilitet, lethed, tyndhed og sejhed, men det er også oliebestandigt, ikke-giftigt og hygiejnisk og nemt at rengøre.

    QHBake Machinerys transportbånd overholder fuldt ud de amerikanske FDAs hygiejnestandarder, er slidstærkt og modstandsdygtigt over for fysisk ældning og er et holdbart transportbånd.

    Skimmelsvamp

    Vi bruger den hurtige opladningsforbundne form for bekvemt at ændre de forskellige former for gummiproduktion, No-stick fuldt Teflon-belægning. Hvis du har noget specielt logodesign, bedes du kontakte mig, vi kan også designe den tilpassede tegning til dig.

    Hvilken elektrisk vi bruges til maskinen for at sikre den stabile ydeevne.

    Sukker/slibebelægningsmaskine

    Maskinen er designet i overensstemmelse med den specielle gummi-slikbehandlingsteknologi, der efter afformningen fremstiller gummier, der dækker et lag sukker eller anden kraft for at fremme smagen og udseende.

    Der er to metoder til belægning i henhold til sukkerstørrelsen granulat og kundens detaljekrav.

    1669365707(1)

    Oliebelægningsmaskine

    Maskinen er designet og fremstillet i henhold til den specielle gummislikbehandlingsteknologi. Det bruges til at overtrække olien/sirup/voks ude på siden af det gummiagtige slik, før det kommer ind i det tørre rum. Dæk olie for at forhindre, at hinanden stikker i de tørre bakker. Gjorde det gummiagtige udseende mere lyst og let.

    1652336017(1)

    Hele strukturen er SUS304 med fuldsvejsning

    Hygiejne og sanitet

    Optimal belægning

    VDF styrer belægningshastigheden

    Kraftig også mindre støj

    Økonomisk sukkerforbrug/genbrug også

    Enkel vedligeholdelse

    Vores værksted

    IMG_20221124_150722IMG_20221125_115501

    gummimaskiner Produktionsværksted

    IMG_20221125_115309IMG_20221125_115345

    IMG_20221125_120026IMG_20221125_115908

    CNC værksted

    IMG_20221125_115639IMG_20221125_115702

    IMG_20221125_115736

    Hvorfor købe maskine hos os – producent

    Ægte fabrik ikke handelsvirksomhed

    Shanghai QHBake Machine Co.Ltd, den store bagerimaskineproducent beliggende i Shanghai Kina. Siden 1980. Virksomheden har mere end 40 års maskinfremstillingshistorie. Den længste faglige udvikling, den tidligste markedsstyring, den højeste grad af integration, landets største fødevaremaskineproduktionsfabrik.

    Professionel

    Vores fabrik har mere end 40 års erfaring med maskinfremstilling, der er 12 tegningsdesignere og 20 professionelle ingeniører, som kan tilbyde din support når som helst og hvor som helst.

    Pålidelighed

    Moderne fabrik har mere end 200 arbejdere. Streng kvalitetskontrolsystem .advance Tyskland standard bearbejdning CNC center giver præcis teknologi proces til at håndtere hver detalje af hver maskine. professionelt ingeniørteam tilbyder dig den bedste plan i henhold til dit krav.

    Maskiner af høj kvalitet

    Alle maskiner fremstillet i GMP standard fabrik

    Vi har CNC-centret til at holde maskinen dyrebar

    Alle maskiner bruger SUS304 og sansblæsende overfladebelægningshåndtering

    Formel støtte

    Vi har samarbejdet med det autoritative videnskabelige forskningsinstitut for at tilpasse den specielle formel til dig med maskine, sikre at du laver den bedste gummi med en god handel.

    Teknologistøtte

    12 tegningsdesignere og 20 professionelle ingeniører, som kan tilbyde din support når som helst og hvor som helst. Kan være videoopkald online for at guide dig, hvordan maskinen installeres og vedligeholdes

    Detaljerede dokumenter

    Den detaljerede manual og videointroduktion er begge giver, alle vigtige dokumenter også.

    Hurtig leveringstid

    5 værksteder sammen, det professionelle arbejdsudstyr, det specialiserede udstyr kan fremstille maskinen meget hurtigere.

    Eftersalgsservice

    Alle ingeniører har pas, kan gå til din fabrik for at tilbyde dig guide og træne dine arbejdere. Salget online svarer hele tiden på dit spørgsmål. Og års vedligeholdelse

    Årlig vedligeholdelse

    Vi tilbyder den årlige vedligeholdelse for vores kunder for at sikre, at maskinen kører godt og ingen problemer for kunden.

    Spørgsmål – Svar Måske kan du løse din halvdel af spørgsmålene.

    Q:Hvad mener de med bare at tilslutte CIP-systemet? Hvad skal CIP-systemet have?

    Hvor/hvordan ville det være forbundet?

    A: CIP er et automatisk syre- og baserensningssystem. Generelt inkluderer CIP-systemet 3 termiske lagertanke, lagertank for surt vand/alkalivandlagertank/opbevaringstank for rent vand, og rengøringshastigheden styres af en automatisk proces. De tre rør er forbundet direkte til rensekuglens indløb på kogegryden gennem pumpen.

     

    Spørgsmål: Hvordan foreslår de, at rengøringen skal udføres? Fjerne alle formene og vaske et andet sted eller rense dem på maskinen?

    A: Når udstyret holder op med at virke, skal du fjerne dem alle, lægge dem i blød i varmt sæbevand i 20 minutter, rengøre dem med en børste eller rengøre dem med en højtryksvandspistol og derefter tørre dem.

    Spørgsmål: Er drikkevand kontra et afløb levedygtigt? Jeg forstår ikke, hvad vi prøver at spørge om.

    A: Udløbsrøret på koge- og hældemaskinen kan forbindes direkte med drænrøret, udstyr CIP-syre- og basisvandsrensning, CIP-vandstrøm fra kogning ind i hældedysen. Tørrebakker og forme skal vaskes i varmt sæbevand og derefter tørres.

    Q: Elektriske diagrammer

    Vi har ledningsdiagrammer for indersiden af maskinerne, men jeg tror, vi skal vide, hvor hovedstrømkilden skal tilsluttes til den gummiagtige fremstillingslinje?

    A:Der er alle elektriske ledningsdele på kredsløbstegningen med specialnummer markeret. Tilslutningen af hovedstrøm vil der have 15 cm trefasede ledninger tilbage inde i el-kabinet for ejere let at vide, hvordan man forbinder ledningerne.

    Q: Dampgenerator

    Ved at gennemgå ledningsdiagrammerne tror jeg, de kalder forvarmningsstationen for sukkerbelægningsdampgeneratoren? Hvordan/hvor bliver selve kedlen fastgjort, og hvordan forbindes den med forvarmetransportøren? Hvilken olie bruger de som "ledningsolie" (olie inde i kedelkappen)?

    Skal vi fylde lagertanken (kedlen) med vand og komfuret med olie?

    A: Dampgeneratoren er et forvarmningssystem, der fordamper vandet inde i systemet ved høj temperatur for at danne damp, der er forbundet direkte til tragten på netværket gennem rørledninger, men udseendet af det bløde slik vil blive befugtet, når det passerer gennem damp. Transportørnetværkskæden er forbundet med dampgeneratoren.

    Mineral Oil 320 Model, Tilsæt 2/3 varmeoverførselsolie til mellemlaget i kogegryden og 1/2 væskeniveauet i det synlige vindue. Tilføj 3/4 vand til mellemlaget i lagertanken og 1/2 væskeniveauet i det visuelle vindue.

    Spørgsmål: Hvor lang tid tager det at skifte forme?

    A: Alle forme, der bruger hurtigopladningstypen, vil være hurtigere end skruetypen, aflades omkring 15-20 minutter af to arbejdere.

     

    Spørgsmål: skal formene vaskes og rengøres? Hvis ja, hvor ofte?

    A: Afhænger af dine lokale FDA-krav, normalt kun efter at have stoppet arbejdet med maskinen.

     

    Q:System % punkt 3 – skruesystem til pulvere – hvilke pulvere er involveret?

    A: Afhængig af din ingrediens, det er en elevator af skruetype, der løfter og overfører sukkeret/gummipulveret til vægten.

     

    Spørgsmål: Er der et problem med, at gummierne klæber til formen, når de afstøbes, og bekræft venligst, at afformningen er automatisk? Og hvordan fungerer luftknivene som omfattet af System 6, punkt 6

    A: Vi har seks dele for at sikre, at gummien er fuldstændig fjernet automatisk.

    1. Al form overflade no-stick Teflon belægning.

    2. Ædelolietågesystem spray ind i formen før sirup aflejres.

    3. 16m afkøling for gummiformet tid

    4. Forme pressesystem til at præge formstiften eller silikoneformene til nedrivning, under dette trin vil 99% af gummierne blive fjernet fra formen.

    5. Ekstra afformningsbørste til at børste de venstre gummier, som sart, indtil de sidder fast på formen.

    6. To luftknivsystemer med højtryksluft til at blæse resten af gummierne af. Du kan også åbne den efter den automatiske vaskefunktion.

     

    Spørgsmål: er denne produktionslinje i stand til at lave 24 timers produktion 5 eller 6 dage om ugen kontinuerligt?

    A: Selvfølgelig, ellers hvorfor kalder vi det ikke maskine

     

    Q:din e-mail angiver, at produktionskapaciteten er 480.000 styk i timen - dette er baseret på hvilken vægt pr styk?

    A: Cirka 3-8g

     

    Spørgsmål: Dine oplysninger på dit websted angiver 480.000 stykker til 600.000 stykker i timen?

    A: Ja, kapaciteten afhænger af gummie-volumenet og afkølingstiden for at indstille afsætningshastigheden, og vores maksimale deponeringshastighed er 60 gange/minut.

     

    Q:Hvad er den nødvendige temperatur og relative luftfugtighed i produktionsrummet?

    Sv: Rumtemperatur påkrævet 20-25 grader, luftfugtighed under 45%

     

    Spørgsmål: Vi er overraskede over omkostningerne ved køletunnelen, som ser ud til at lukke til 40 % af de samlede omkostninger?

    A: Vi listede ikke køletunnelen separat, prisen er for det fulde deponeringssystem.

    Om indbetalingssystemet:

    Speciel apotek skruning deponering drevet af servomotor direkte mere præcis.

    Nem at vedligeholde.

    Uafbrudt op cyklisk løb (op og ned, foran og bagpå) i samme rytme i den fastsatte rejseplan.

    Kun klikdrevet lyd uden støj under arbejde

     

    Og til køletunnel:

    Vi har ikke kun nedrivningssystemet; auto rensning systemer; 40PH køleenhed køleenhed med affugtningsfunktion; Munti-lag køledesign;

    Men også vores kædehjul og valse bruger forskellige bearbejdningsmetoder og tykkelser på markedet for at sikre den langsigtede levetid for hivoverføringssystemet.

     

    Om de elektriske dele: dobbelt kappeskab, med hurtigopladning elektrisk stik ,

    CE&CSA-listet mærke: Sew/Siemens/Schneider/AirTac/Yaskawa og så videre.

     

    Spørgsmål: kan denne produktion fungere for en gummiagtig opskrift, hvor frugtjuice er den største ingrediens. Kan du se nogen problemer?

    A: Ja, juice kan bruges i stedet for tilsætning af vand, men det er næsten de fleste kunder vil bruge koncentreret juice som tilsætning.

     

    Q:I System 7 viser det 4 forskellige muligheder for oliering og slibning fra 7.1 til 7. 4 .

    Er alle 4 muligheder nødvendige?

    Forklar venligst .

    A: Som valgfri, og 7.1 & 7.4 til automatisk tilføjelse af belægningsmaterialerne ved automatisk vægtning og tilføjelse.

    Oliebelægningen er til voks og polering af den gummiagtige overflade mere lys.

    Sukkerslibemaskinen til gummiagtig overfladebelægning af sukker/saltkraft på overfladen.

     

    Spørgsmål: hvad er vægtintervallet pr. styk? Kan indskyderen f.eks. lave et 2 grams stykke?

    A: For stander-stempelstørrelsesområdet kan producere 3-8g, hvis du vil have mindre eller større, kan vi tilpasse aflejringsstrukturen til dig.

     

    Men vi foreslår normalt hvert stempelproduktstørrelsesområde mellem 35% til at have mere ensartet vægtnøjagtighed og hastighed.

     

    Spørgsmål: bekræft venligst, at der ikke kræves nogen fast tid (hærdning), og at gummierne, der kommer ud af køletunnelen og ind i slibning eller oliering og derefter direkte i emballage uden nogen hærdetid?

    Sv: Gummyen skal være (tør) hærdet efter køletunnelen. Forskellige gummibaser kræver forskellige tørretider fra 12-72 timer

     

    Spørgsmål: hvor mange arbejdere er nødvendige for at køre linjen uden emballage?

    A: Omkring 2-4 til køkken, 1 til afsætningssystem, 1-2 til endelig overfladebehandling,

    2-3 for overførsel af tørresystem afhænger af, hvilken type tørring du bruger.

     

    Spørgsmål: en af de former, vi har, er en svær form. Se venligst billedet nedenfor. Kan QH-indskyderen lave denne form?

    A: Det er som en gummiring og varmt design, som vi lavede før, men kan du dele mig flere oplysninger om SPC-størrelse til reference. Vi har også enkel service, hvis du har brug for.

     

    Få et gratis tilbud på vores kiks- og slikmaskineri

      Automatisk konjac-perlefremstillingsmaskine til salg – leverandør og fremstilling
      Model

      QH-200K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-1000K

      Kapacitet

      200 kg/t × 400 kg/t × 600 kg/t × 800 kg/t × 1200 kg/t

      Maskinens længde

      3,5m × 3,5m × 5,5m × 5,5m × 6m

      Automatisk Lollipop-produktionslinje til salg – Candy Machine Factory
      Model

      QH-150丨QH-300丨QH-450丨QH-600丨QH1200

      Produktionskapacitet (kg/h)

      150 丨300丨450丨600 丨1200-2000

      Indbetalingshastighed (n/min)

      30-55

      Arbejdsvilkår

      Temperatur: 20-25°C
      Luftfugtighed 55%

      Køb automatisk kiksproduktionslinje – industriel kiksemaskine
      Model

      QH-280丨QH-400 丨QH-600丨QH-800丨QH-1000 丨QH-1200

      Produktionskapacitet (kg/h)

      100 丨 250丨500 丨750丨1000 丨1250

      Samlet længde (mm)

      29600丨64500丨85500丨92500丨125000丨125000

      Bagetemperatur (℃)

      190-240 丨190-240丨190-240丨190-240 丨190-240丨190-240

      Køb dejføder til Hard Biscuit Cracker Biscuit Factory
      Pladetykkelse

      Justerbar

      Effekt (kW)

      1.22

      Hastighed (m/min)

      1,2-1,9 m/min

      Køb Popping Boba Machine | QHP-200 Fuldautomatisk Popping Boba Line
      Model

      QHP-200, QHP-400

      Kapacitet (kg/time)

      200KG/H, 400KG/H

      Elektrisk

      80kw, 98,8kw

      Maskinens længde

      12m, 14m

      CBD Gummy Machine & Køb kommercielt industrielt slikfremstillingsudstyr
      Model

      QHG-40

      Kapacitet (kg/time)

      40 kg-50 kg/t

      Deponeringshastighed (tider/min.)

      15-45

      Maskinens længde

      4m

      Strøm

      6kw

      Luftkøler

      3PH

      Dobbeltbladede dejblander (lodret) Til salg – Fabrik & Leverandør
      Mode

      QH-30丨QH-40丨QH-60丨QH-80丨QH-120丨QH-240

      Strøm

      0,85/1,1kw/hr丨0,85/1,5kw/hr丨1,5/2,4 kw/hr丨2,2/3,3 kw/hr丨3/4,5 kw/hr丨4/7,5 kw/hr

      Blandingshastighed

      123/185 r/min. 114/230 r/min. 115/230 r/min. 125/250 r/min. 125/250 r/min.

      Skål hastighed

      12/24 r/min. 12/24 r/min. 10/20 r/min. 10/20 r/min. 10/20 r/min. 10/20 r/min.

      Skål kapacitet

      34L丨48L丨68L丨84L丨122L丨240L

      Dimension

      750*430*990丨920*510*1050丨950*550*1100丨1050*600*1150丨1200*690*1330丨1300*880*1580

      Gummy tørrebakke til salg Fabrik & producent
      Materiale

      PE+PP

      Størrelse

      800*600*70 mm

      Vægt

      2,5 kg

      Bind

      2-3 kg

      Anmeldelser

      Der er ingen anmeldelser endnu.

      Vær den første til at anmelde “QHBake Gummy Machinery – Gummy Production Machine Factory”

      Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *

      da_DKDansk