Du har inga produkter i varukorgen.
QHBake Gummy Machinery – Gummy Production Machine Factory
Frågeformulär
QHBake Gummy Machinery är den tidigaste tillverkaren av konfektyrmaskiner i Kina. genom mer än 20 år kontinuerlig förbättring har stora varumärken i världen, för att hjälpa kunder att producera mer hälsosam gummy bättre, som QHBake har stora genombrott i teknikutveckling.
QHBake Gummy Machinery var uppmärksam på maskinstrukturen och högre standard, använd hela SUS304 / SUS316 för tillverkning av maskinram, överge den traditionella glid- och kedjedrivningen. Istället är det mer exakt direkt servofunktion.
QHBake Gummy Machinery kan ge dig en multifunktionell maskin för produktion av olika gummier på samma maskin, inklusive enfärgad / dubbelfärg / centrumfyllning. Den gummiaktiga formen kan ändras med olika form. Gummy volym styrs av programmet.
QHBake Gummy Machinery erbjuder dig komplett teknisk support och formelsupport, den bästa servicen du får för att njuta av den nyckelfärdiga lösningen.
Gummy produktionsmaskin
QHBake-maskinen är den största gummimaskintillverkaren i Shanghai, Kina, vår fabrik levererar alla modeller av gummiproduktionsmaskiner från labb till kommersiella som ditt krav. Den högeffektiva utrustningskapaciteten från 40 kg till 1500 kg per timme är du arg.
Huvuddelen har automatiskt koksystem, sirapsisoleringssystem, oljespruta från formen, servodeponeringssystem, kyltunnel med kylare, avformningssystem, gummitransportsystem, gummilyftmaskin, olje-/sockertumlare, torrrum.
Olika modeller QH-80, QH-150, QH-300, QH-600, QH-1500 för dig valfri som din verkliga efterfrågan, så kontakta oss gratis för mer samtal.
Specifikation av gummimaskiner
Funktion av gummimaskiner
- Fördelarplatta av rostfritt stål når blyfri
- Slidguide används för snabbare avsättning, Jämfört med plast slits mindre lätt, resterna faller inte ner i godiset.
- Alla detaljdelar hanterar ytbelagda med vattentät sandblästring igen, det blir inte lätt att repas för längre livslängd.
- Rostfri kedja av snabbväxlingstyp för enkel installation
- SUS304 ram vattentät sandblästring
- Bredare formformsplatta skadar inte lätt med formarna, håller formen längre livslängd
- Komplett uppsättning av PLC-system och avståndskontrollsystem. PLC Siemens varumärke
- Snabbbyte av form för att spara tid för installation och avlastning
- No-stick PU-transportband
- Mer rimligt system för avloppsvatten
- Effektivare AHU-system inuti Kylsystem och förinställning och fixering med kyltunneln för enkel installation
- Freon använder 134A/410A för USA eller EU-marknaden
- Alla tillbehör/del med märke och lagersystem för byte och reparation av delar
- Alla elektriska komponenter med märke lämpliga för utbyte och reparation.
Maskinlayout. (Slutligt förslag som golvdimension och kapacitet krävs)
Processen att göra pektingummi
A: Pektin/socker/gloussirap/vatten (Temperaturen når 110 grader), satskokning och blandning.
C: Kokt sirap i A överföring till lagringstank C (varmvattendämpad anläggning, 70-90 graders cykel hela rörledningen)
D: Mikro-ilmn vakuumkokare med två system, den ena är varmtemperatur och kokar igen för att avdunsta vattenhalten i sirapen, en annan för vakuumhandtag för att extrahera bubblor från sirapen
F: Slutlig sirap blandad med CFA-system (färg/smak/syra/mikro/vitaminer) och sedan i behållaren på avsättningssystemet
G: Automatisk gummideponering /kylning/avformning/slutlig gummiöverföring
| Modell | QHG-40 |
|---|---|
| Kapacitet (kg/timme) | 40-50 kg/h |
| Insättningshastighet (tider/min) | 15-45 |
| Maskinens längd | 4m    |
| Kraft | 6kw |
| Luftkylare | 3PH |
Process för att göra gelatingummi
A: Socker/glouse, sirap/vatten (temperaturen når 108 grader), satskokning och blandning.
B: Kokt sirap i A överför till kyltank b, efter temperatur ner till 80-85 grader, lägg redan gelatinvätska blandning
C:Soppa sedan in i C för lagring från B, C lagringstank (lVarmvattendämpad anläggning, 70-90 graders hel rörledning) kan också utrusta vakuumfunktionen.
D: Mikrofilmsvakuumkokare med två system, (Gelatingummi kan inte använda detta system, heta tem kommer att förstöra essensen av gelatin)
F: Sirap blandad med CFA-system (färg/smak/syra/mikro/vitaminer) och sedan i behållaren på avsättningssystemet
G: Automatisk gummiavsättning/kylning/avformning/slutlig gummiöverföring
Matlagningssystem (A/B/C) Styrs av singel PID
Mikrofilmsvakuumsystem styrt av ett enda program i pekskärm. Avsättningssystem med kylning styrt av ett enda program i pekskärm.
Olika gummiarter tillverkade av vår maskin.
Vad består maskinen av? Hur kan man hjälpa dig att tillverka gummiarna?
Kökssystem (Ingrediens kokande delar)
Isoleringssirapskokare
Det är de viktiga delarna i den gummiaktiga produktionslinjen också det första steget, grejer lägger det beredda råmaterialet i spis, ställ in lämplig temperatur tills ingrediensen når en viss temperatur
Lagringstank
För att koordinera sirapens kokning och avsättningssystemet kommer det att krävas en lagringstank. Den smidiga spegelprocessen gör att sirapen kan omröras jämnt inuti. Ren boll koppla ihop Om kunden vill ha produktion av både pektin och gelatinbasgummi, behöver ytterligare en kyltank bakom lagringstanken.
Överför pump
Lobpumpen arbetar mellan spis och tank, tank och avsättningssystem för sirapsöverföring, VDP-kontroll kan modifiera sirapsflödeshastigheten. Adoptera mellan kökssystem och avsättningsbehållare
- CAM rotorpump hög effektivitet, kraftigt minska kostnaderna för el.
- Stängt hålrumsvakuum säkerställer föroreningsfritt, förbättrar transmissionens effektivitet, förlänger pumpens livslängd.
- Slitstyrka, såväl som korrosionsbeständighet är mycket bra, lätt att underhålla.
Överför rörledning och ventiler
Alla rörledningar är laserskurna och argonbågsvetsade. Se till att sirapsleveransen är sund miljö, hela systemet håller temperaturen.
Vi bygger en hel spis och tank på en enkel ram gjord av SUS304 rund rörledning, en enkel struktur utrustad med det enda kontrollskåpet för bekvämt att använda kökssystemet.
QHBakes maskiner använder kulventiler för att ändra sirapsöverföringsriktningen. Kulan roteras 90° runt ventilskaftets axel för att förverkliga syftet med öppning och stängning. I ett brett spektrum av tryck och temperatur, kan uppnå fullständig tätning.
CFA-system (För färg/smak/syratillsats)
Det vertikala dynamiska blandningssystemet är vår nya designplats på kökssystemet, eftersom olika smaker installerar olika mängd pigment, doseringspump Kvantitativ överföring av en viss mängd färg och smak. uppnå sirapsblandning snabbt, inuti skruvstrukturen gör blandningen mer enhetlig.
Deponeringssystem med kyltunnel
Oljesprutsystem
Se till att gummiaktigt inte fastnar på formen, oljesprutsystemet kommer att injicera kvantitativ kontroll i gummiformen med solenoid, insprutningsvolymen kan styras av sprutans justering. (Vrid skruven)
Om munstyckena inte är i linje med formen, ta bort sprutsystemets position med sidoskruven.
Transparent slang för oljeinlopp, den blå för tryckluftstillförsel.
Insättningssystem
QHBake maskineri hel maskin gjord av SUS304 / SUS 316, helsvetsad med sandblästrad tillval. anta den senaste direkta servodeponeringen kraftfullare och starkare, överge kedjedrivsystemet. hög effektiv och stabil prestanda kan nå 40 avsättningar per minut, vilket kan producera olika typer av gummi vid en maskin inklusive enkelfärg / dubbelfärg samtidigt, centrumfyllning. Avsättningsvolymen kan styras på pekskärmen för att justera gummistorleken.
QHBakes maskiner får information från amerikanska kunder att det mesta av gummiproduktionen från kinesiska maskiner har allvarliga problem med överskott av bly. Så vår teknikeravdelning har diskuterat det och hittat lösningen. Vi har också tillhandahållit många GMP-maskiner för kunder att tillverka den friska gummin och har gott rykte runt den nordamerikanska marknaden.
Skydda dammeffekten den gummiaktiga kvaliteten, vi har designat Clamshell-typ uppenbara fönsterskydd. under tiden Förbättrade maskinen utseende. På sätt och vis gör vår innovation QHBakes maskineri annorlunda än andra.
QHBake maskiner har plus ljudreduceringsguiden täcker drivkedjan, det minskar bullret kraftigt när maskinen är i produktion.
QHBake maskindrivkedja använder snabbladdningstypen för var och en för att installera och tömma formen, så att ägaren snabbt vill ändra formen för att producera olika gummiaktiga former.
Anta modulär design, lätt att montera under epidemiperioden. Enkelt elskåp under avsättningshuvudet, Alla trådar har en specifik kod märkt,
Kyltunnel med luftkylare
QHBake Machinery fokuserar mer på kvalitet byggd, Välj att använda 3 mm tjocklek av 304 rostfri stålplåt gjuten hård kall tunnel, För att säkerställa bättre kyleffekt använder hela maskinen helsvetsning, alla dörrskal och dörrar använder isolerad bomull fyllning inuti, Varje dörr har två isolerade dörrhandtag i rostfritt stål. Den maximala förverkligandet av tätningen av kylskåpet.
QHBake Machinery använder luftkylaren som huvudmetoden för kylning, Jämfört med kylmetoden för kallvattentornet, är användningsmetoden säkrare, miljöskydd, kyleffekt bättre, styr kyltemperaturen direkt i PLC-beröring, inuti kyltunneln var utrustad TMP-detektorn visar realtidstemperaturen inuti. automatisk programstyrning fuktighet och ta bort inre frosting orsakad av långvarig kylning. Det finns ett system för avloppsvatten under fläktarna som säkerställer perfekt läge för att producera den friska gummin.
Avformningssystem
QHBake Machinery använder urformningsplattan för hela plattan för att hjälpa gummiartad att avlägsna formen från mögel. Anslut luftrörledningen, formplattan kommer att fungera enligt driftsriktningen för de två sidocylindrarna, högeffektiv och lätt att senare.
Jämför urtagning av kedjeplåt, formens fingerborg kommer inte att skadas, och formhylsan kommer inte att fastna i springan mellan de två kedjeplåtarna på grund av felaktig användning, vilket orsakar skada på hela enheten, vilket påverkar gummiproduktionen.
Borstar och luftknivar används som extra urformningsstrukturer, styrda av pekskärm för att nå helautomatisk.
Överföringstransportör
QHBake Machinery använder det no-stick polyuretantransportbandet för färdig gummiöverföring. Det har inte bara egenskaperna hos vanliga transportband, såsom hög draghållfasthet, god flexibilitet, lätthet, tunnhet och seghet, utan det är också oljebeständigt, giftfritt och hygieniskt och lätt att rengöra.
QHBake Machinerys transportband överensstämmer helt med amerikanska FDA:s hygienstandarder, är slitstarkt och motståndskraftigt mot fysisk åldring och är ett hållbart transportband.
Mögel mögel
Vi använder den snabbladdning länkade formen för bekvämt att ändra de olika formerna gummiproduktion, No-stick helt Teflonbeläggning. Om du har någon speciell logotypdesign vänligen kontakta mig, vi kan också designa den skräddarsydda ritningen för dig.
Vilken el vi används för maskinen för att säkerställa stabil prestanda.
Maskin för socker/slipning
Maskinen är designad enligt den speciella gummigodisbearbetningsteknologin som efter urformningen gör gummier som täcker ett lager socker eller annan kraft för att främja smaken och utseende.
Det finns två metoder för beläggning enligt storleken på socker granulat och kundens detaljkrav.
Oljebeläggningsmaskin
Maskinen är designad och tillverkad enligt den speciella bearbetningstekniken för gummigodis. Den används för att belägga oljan/sirapen/vaxet på sidan av gummigodiset innan det går in i torrt rum. Täck oljan för att förhindra att varandra fastnar i de torra brickorna. Gjorde det gummiaktiga utseendet ljusare och ljusare.
Hela strukturen är SUS304 med helsvetsning
Hygien och sanitet
Optimal beläggning
VDF styr beläggningshastigheten
Kraftfull också mindre ljud
Ekonomisk sockeranvändning/återvinn också
Enkelt underhåll
Vår verkstad
gummimaskiner Produktionsverkstad
CNC verkstad
Varför köpa maskin från oss – tillverkare
Verklig fabrik inte handelsföretag
Shanghai QHBake Machine Co.Ltd, den stora bagerimaskinstillverkaren i Shanghai, Kina Sedan 1980. Företaget har mer än 40 års historia av maskintillverkning. Den längsta professionella utvecklingen, den tidigaste marknadsledningen, den högsta graden av integration, landets största fabrik för tillverkning av livsmedelsmaskiner.
Professionell
Vår fabrik har mer än 40 års erfarenhet av maskintillverkning, det finns 12 ritdesigner och 20 professionella ingenjörer som kan erbjuda ditt stöd när som helst och var som helst.
Pålitlighet
Modern fabrik har mer än 200 arbetare. Strikt kvalitetskontrollsystem .advance Tysklands standardbearbetning CNC-center tillhandahåller exakt teknikprocess för att hantera varje detalj i varje maskin. professionella ingenjörsteam erbjuder dig den bästa planen enligt dina krav.
Maskiner av hög kvalitet
Alla maskiner tillverkade i GMP standard fabrik
Vi har CNC-centret för att hålla maskinen dyrbar
Alla maskiner använder SUS304 och sanblästring av ytbeläggning
Formelstöd
Vi har samarbetat med det auktoritativa vetenskapliga forskningsinstitutet för att anpassa den speciella formeln för dig med maskin, se till att du gör den bästa gummin med bra affär.
Tekniskt stöd
12 ritdesigner och 20 professionella ingenjörer som kan erbjuda ditt stöd när som helst och var som helst. Kan vara videosamtal online för att vägleda dig hur maskinen installeras och underhålls
Detaljerade dokument
Informationsmanualen och videointroduktionen tillhandahålls båda, alla viktiga dokument också.
Snabb leveranstid
5 verkstäder tillsammans, den professionella arbetsutrustningen, den specialiserade utrustningen kan tillverka maskinen mycket tidigare.
Eftermarknadstjänster
Varje ingenjör har pass, kan gå till din fabrik för att erbjuda dig vägledning och utbilda dina arbetare. Försäljningen online svarar alltid på dina frågor. Och år underhåll
Årligt underhåll
Vi erbjuder det årliga underhållet för våra kunder för att säkerställa att maskinen fungerar bra och inga problem för kunden.
Fråga – Svar Kanske kan du lösa din halva frågor.
F：Vad menar de med att bara ansluta CIP-systemet? Vad ska CIP-systemet ha?
Var/hur skulle det kopplas?
S: CIP är ett automatiskt syra- och basrengöringssystem. I allmänhet inkluderar CIP-systemet 3 termiska lagringstankar, lagringstank för surt vatten / lagringstank för alkaliskt vatten / lagringstank för rent vatten, och rengöringshastigheten kontrolleras av en automatisk process. De tre rören är anslutna direkt till rengöringskulans inlopp på kokkärlet genom pumpen.
F: Hur föreslår de att rengöringen ska göras? Ta bort alla formar och tvätta någon annanstans eller rengöra dem på maskinen?
A: Efter att utrustningen slutat fungera, ta bort dem alla, blötlägg dem i varmt tvålvatten i 20 minuter, rengör dem med en borste eller rengör dem med en högtrycksvattenpistol och torka dem sedan.
F: Är dricksvatten kontra avlopp lönsamt? Jag förstår inte vad vi försöker fråga.
A: Utloppsröret för koknings- och hällmaskinen kan anslutas direkt till dräneringsröret, Utrustning CIP syra- och basvattenrening, CIP-vattenflöde från kokning in i hällmunstycket. Torkbrickor och formar måste tvättas i varmt tvålvatten och sedan torkas.
F: Elektriska diagram
Vi har kopplingsscheman för insidan av maskinerna men jag tror att vi måste veta var huvudströmkällan ska anslutas för den gummiaktiga tillverkningslinjen?
A: Det finns alla elektriska ledningsdelar på kretsritningen med specialnummer märkta. Anslutningen av huvudströmförsörjningen kommer att ha 15 cm trefaskablar kvar i elskåpet för ägare lätt att veta hur man ansluter kablarna.
F: Ånggenerator
Genom att gå igenom kopplingsscheman tror jag att de kallar förvärmningsstationen för sockerbeläggningsånggeneratorn? Hur/var fästs själva pannan och hur ansluter den till förvärmningstransportören? Vilken olja använder de som "ledningsolja" (olja inuti vattenkokaren)?
Behöver vi fylla lagringstanken (vattenkokaren) med vatten och spisen med olja?
A：Ånggeneratorn är ett förvärmningssystem som förångar vattnet inuti systemet vid hög temperatur för att bilda ånga som är ansluten direkt till tratten på nätverket genom rörledningar, men utseendet på det mjuka godiset kommer att fuktas när det passerar genom ånga. Transportörens nätverkskedja är ansluten till ånggeneratorn.
Mineral Oil 320-modell, tillsätt 2/3 värmeöverföringsolja till kokkärlets mellanskikt och 1/2 av vätskenivån i det synliga fönstret. Tillsätt 3/4 vatten till lagringstankens mellanskikt och 1/2 av vätskenivån i det visuella fönstret.
Fråga: hur lång tid tar det för en byte av formar?
A: Alla formar använder snabbladdningstyp kommer att vara snabbare än skruvtyp, urladdning cirka 15-20 minuter av två arbetare.
F: Behöver formarna tvättas och rengöras? Om så är fallet, hur ofta?
S: Beror på dina lokala FDA-krav, vanligtvis först efter att du har slutat arbeta med maskinen.
F：System % punkt 3 – skruvsystem för pulver – vilka pulver är inblandade?
S: Beroende på din ingrediens, det är en hiss av skruvtyp som lyfter och överför sockret/gummipulvret till viktvågen.
F：Finns det något problem med att gummiarna fastnar i formen vid formning och bekräfta att formningen sker automatiskt? Och hur fungerar luftknivarna enligt System 6, punkt 6
A: Vi har sex delar för att säkerställa att gummit är helt urformat automatiskt.
1. All formyta no-stick Teflon beläggning.
2. Precious oil dimma system spraya in i formen innan sirap avsättning.
3. 16m kylning för gummiformad tid
4. Formpresssystem för att förbereda formstiften eller silikonformarna för rivning, under detta steg kommer 99% av gummiarna att tas ur formen.
5. Extra urformningsborste för att borsta de vänstra gummiarna som har fastnat på mögel.
6. Två luftknivsystem med högtrycksluft för att blåsa bort resten av gummierna. Du kan också öppna den efter den automatiska tvättfunktionen.
F: kan denna produktionslinje göra 24-timmarsproduktion 5 eller 6 dagar i veckan kontinuerligt?
S: Naturligtvis, annars varför inte vi kallar det för maskin
F：din e-post anger att produktionskapaciteten är 480 000 stycken per timme – detta är baserat på vilken vikt per styck?
A: Cirka 3-8g
F: din information på din webbplats citerar 480 000 stycken till 600 000 stycken per timme?
A: Ja, kapaciteten beror på gummivolymen och kylningstiden för att ställa in avsättningshastigheten, och vår maximala avsättningshastighet är 60 gånger/minut.
F: Vilken temperatur och relativ luftfuktighet krävs i produktionsrummet?
S: Rumstemperatur krävs 20-25 grader, luftfuktighet under 45%
F：vi är förvånade över kostnaden för kyltunneln som verkar stängd till 40 % av den totala kostnaden?
S: Vi listade inte kyltunneln separat, priset är för hela deponeringssystemet.
Om insättningssystemet:
Speciella apotek skruvning avsättning drivs av servomotor direkt mer exakt.
Lätt att underhålla.
Oavbruten upp cyklisk löpning (upp och ner, fram och bak) i samma rytm i den inställda resplanen.
Endast klickdrivet ljud, utan ljud när du arbetar
Och för kyltunnel:
Vi har inte bara rivningssystemet; automatiska rengöringssystem; 40PH kylenhet kylenhet med avfuktningsfunktion; Munti-lager kylning design;
Men även vårt kedjehjul och vals använder olika bearbetningsmetoder och tjocklekar på marknaden för att säkerställa långtidslivslängden för hävöverföringssystemet.
Om de elektriska delarna: dubbelt mantelskåp, med snabbladdningskontakt ，
CE&CSA listat varumärke: Sew/Siemens/Schneider/AirTac/Yaskawa och så vidare.
F：kan denna produktion fungera för ett gummiaktigt recept där fruktjuice är den största ingrediensen. Ser du några problem?
S: Ja, juice kan användas istället för att tillsätta vatten men det är nästan de flesta kunder kommer att använda koncentrerad juice som tillsats.
F：I System 7 visar den 4 olika alternativ för olja och slipning från 7.1 till 7. 4 .
Krävs alla fyra alternativen?
Vänligen förklara .
A: Som tillval, och 7.1 & 7.4 för att automatiskt lägga till beläggningsmaterial genom automatisk viktning och tillsats.
Oljebeläggningen är till för att vaxa och polera den gummiaktiga ytan mer ljus.
Sockerslipmaskinen för gummiaktig ytbeläggning av socker/saltkraft på ytan.
F: vad är viktintervallet per styck? Kan insättaren till exempel göra en 2 grams bit?
A: För ståkolvens storleksintervall kan producera 3-8g, om du vill ha mindre eller större kan vi anpassa avsättningsstrukturen för dig.
Men vi brukar föreslå varje kolvproduktstorlek mellan 35% för att ha mer jämn viktnoggrannhet och hastighet.
F：snälla bekräfta att det inte krävs någon inställd tid (härdning) och att gummiarna som kommer ut ur kyltunneln och in i slipning eller olja och sedan direkt in i förpackningen utan någon härdningstid?
S: Gummyn måste härdas (torr) efter kyltunneln. Olika gummibaser kräver olika torktider från 12-72 timmar
Fråga: hur många arbetare krävs för att köra linjen utan förpackning?
A: Cirka 2-4 för kök, 1 för avsättningssystem, 1-2 för slutlig ytbehandling,
2-3 för överföring av torksystem beror på vilken typ av torkning du använder.
F: en av formerna vi har är en svår form. Se bilden nedan. Kan QH-insättaren göra denna form?
S: Det är som en gummiring och varm design som vi gjorde tidigare, men kan du dela mig med mer SPC-storleksinformation för referens. Vi har också enkel service om du behöver.
Få en gratis offert på våra kex- och godismaskiner
Svenska 
English 
Español de México 
Français 
Deutsch 
日本語 
한국어 
Italiano 
Português do Brasil 
Dansk 
Nederlands 
Русский
Recensioner
Det finns inga recensioner ännu.