Biscuit Plant Machinery

Ignite your biscuit empire with our Biscuit Plant Machinery, the ultimate powerhouse for exporters turning simple dough into golden, crave-worthy treats. This end-to-end system orchestrates everything from precise ingredient blending in vacuum mixers to flawless shaping via wire-cut or sheeter extruders, then into multi-zone tunnel ovens that lock in texture—crisp edges, soft centers—for outputs soaring from 200-2,000kg/hour. Tailor it for buttery shortbreads, savory crackers, or health-focused oat bites, with built-in flavor injectors ensuring every batch bursts with consistency and appeal.

Portata forma 250 -2000kg/H

Engineered in resilient 304 stainless steel and aligned with FDA, EU, and Halal certifications, it upholds impeccable sanitation through automated CIP cycles and dust-free enclosures. Efficiency shines with smart inverters that reclaim heat and optimize airflow, slashing costs by 30% while minimizing emissions for green-cred in competitive markets.
Rolling out to 50+ countries, we've customized setups for everything from humid Asian humidity to arid Middle Eastern sands. Backed by virtual blueprints, hands-free commissioning, and round-the-clock tech relays, this machinery isn't just built—it's bred for your biscuit breakthrough, fueling profits one perfect bake at a time.

Linea completa di produzione di biscotti comprendente:

Impastatrice

L'impasto Esistono due tipi di impasto, uno per il biscotto morbido con impastatrice orizzontale, un altro per il biscotto duro con impastatore verticale. Alcuni biscotti speciali come la soda, i biscotti cracker usano anche il miscelatore orizzontale per la fermentazione dell'impasto

• Doppio rullo miscelatore
•  Funzionamento semplice e sicuro
• Timer per un controllo ottimale dopo la miscelazione finale
• Lame a doppio mandrino verticale in acciaio inossidabile
•  Vasche di miscelazione con ruote per la riparazione e il risparmio di tempo
•  Igienico e di facile manutenzione

Trasportatore taglio pasta

Dopo l'impasto versare nella vasca di raccolta. Quando il trasportatore trasporta l'impasto a velocità costante, la taglierina è attrezzata per tagliare l'impasto in pezzi, quindi sollevarlo alla tramoggia dell'alimentatore. Questo sistema di solito per la linea di produzione di biscotti duri di grande capacità.

Il processo di produzione di biscotti morbidi non è necessario.

• Taglio servo o cilindro
• Velocità e peso di taglio impostando
• Tre tipi di taglierina o rabbioso

laminatore

Il laminatore di pasta sta lavorando insieme alla macchina formatrice a rullo solitamente utilizzata per il biscotto duro.
Foglio di pasta prefabbricato, laminazione e cospargere il percorso di scorrimento della polvere direttamente sul percorso di scorrimento del biscotto in modo che sia vantaggioso per il biscotto duro migliorare la qualità e il grado, il che lo rende un dispositivo necessario per la produzione di crepe fermentate.

Esistono due tipi comuni di plastificatrice: a fogli singoli o di tipo alternativo, a seconda dei diversi tipi di biscotto e della configurazione particolare della macchina.

• Plastificatrice a fogli singoli
• Laminatore di tipo alternativo

Fogli a rullo

L'impasto dopo diversi laminati passerà 3-4 volte in fogli. Modificare lo spessore della pasta in base alle esigenze di lavorazione dei diversi biscotti. Rendere il gusto dei biscotti più croccanti, generalmente adatto a tutti i tipi di biscotti duri.

Il rullo di pressione può essere controllato dal touch screen. Anche la velocità del trasportatore di pasta può essere regolabile.

• Display digitale dello spessore dell'impasto, preciso e accurato.
• Rullo in lega di acciaio, più forte, resistenza all'usura
• Trasmissione stabile, piccole vibrazioni, basso rumore
• Raschietto tipo T9, affilato e resistente.
• Struttura eccentrica di regolazione dello spessore della piastra, affidabile, durevole
• Tensione pneumatica, dispositivo raddrizzatore pneumatico
• Proteggi il guscio coperto sul rullo

Sformato di pasta relax

L'impasto per biscotti dopo la sfogliatura è resistente, necessita di un sistema speciale per modificare la tensione. Quindi c'è il sistema di rilassamento che fa rilassare l'impasto per essere normalmente dopo attraverso la sfogliatrice per una migliore formazione del biscotto.

• Per apparecchiature di fascia alta
• Capacità maggiore

Taglierina rotante

Di solito la macchina per la formatura di biscotti duri include due stampi in lega, struttura solida più forte. Che può essere conveniente per facilitare la sostituzione degli stampi. Quando il cliente vuole produrre un biscotto con la stampa, infatti, viene utilizzato un rullo di stampa per stampare un motivo speciale sulla pasta, e il secondo rullo formatore arrotolerà e taglierà la pasta secondo il modello. I biscotti formati andranno direttamente al forno, e l'impasto in eccesso verrà riciclato all'alimentatore attraverso il sistema di riciclo dell'impasto laterale per il riutilizzo.

• Taglierina a doppio rullo per una maggiore capacità
• Risparmio di tempo per più capacità
• Una stampante più chiara grazie alle incisioni su rame
• Facile da sostituire diverse forme
• Spessore e distanza regolabili con rullo in gomma
• Separare e riciclare l'impasto

Formatrice rotativa per biscotti morbidi

Una volta che il cliente vuole solo fare il biscotto morbido, l'impasto dopo aver mescolato si solleverà nella tramoggia della formatrice rotativa. Dotato di macis speciale per mescolare l'impasto. Nel processo di trasporto del nastro trasportatore, la formatrice rotativa produce l'impasto in una forma formata da uno stampo per biscotti personalizzato. Raschietto tipo T9, affilato e resistente, tensione pneumatica, dispositivo di rettifica pneumatico
Nastro trasportatore in PU, rullo in lega molto più resistente per un lavoro stabile e controllato anche da PLC.

Forno

Forno elettrico-riscaldamento a infrarossi lontani

Il principio di funzionamento è dall'elemento riscaldante lontano infrarosso la loro disposizione e controllo rendono uniforme il riscaldamento, c'è un sistema di scarico per raccogliere il vapore e lo scarico.

Forno a gas a fuoco diretto

Il principio di funzionamento sono bruciatori a nastro a gas montati direttamente nella camera di cottura. Vari tipi di bruciatore consentono di realizzare un profilo di cottura unico per ogni prodotto.
I comandi del bruciatore sono suddivisi in calore superiore e inferiore e in più zone.

• FORNO A CIRCOLAZIONE D'ARIA
  -TIPO CONVEZIONE (DIRETTA)

Spruzzatura di olio:

Al momento, il biscotto sul mercato ha un ottimo colore e un gusto migliore. Perché il biscotto con la spruzzatura dell'olio di processo. Dopo un lungo periodo di sviluppo, questo processo è indispensabile per tutti i produttori per produrre biscotti di recente.
Adotta una speciale struttura di nebulizzazione centrifuga per rendere più uniforme la spruzzatura dell'olio sulla superficie del biscotto. L'olio in eccesso può essere riciclato per il riutilizzo. Il serbatoio di raccolta olio con funzione di isolamento.

Raffreddamento

Una volta usciti dal forno i biscotti, che hanno ancora una certa temperatura elevata, necessitano di essere raffreddati e trasportati per un po' di tempo.

Tutti i nastri trasportatori utilizzano il PU un antiaderente

Anche la velocità di trasporto del nastro può essere regolabile.

Sovrapposizione di stelle:

Durante il processo di trasporto, i biscotti appariranno in un ordine disordinato ed è necessaria una macchina impilatrice per disporre i biscotti per rendere i biscotti ordinati e ordinati. La distanza tra loro può essere regolabile.

Tabella di imballaggio:

Dopo che il biscotto è stato impilato, verrà consegnato al tavolo di imballaggio per l'ultima fase di confezionamento. Il cliente può confezionare il biscotto in qualsiasi confezione desideri. Inoltre può collegare la macchina confezionatrice. Se il biscotto sandwich deve essere prodotto, il sistema sandwich biscotto può essere impostato dopo il tavolo di confezionamento.

Tutta la macchina realizzata in fabbrica standard GMP

Abbiamo il centro CNC per mantenere preziosa la macchina

Tutte le macchine utilizzano SUS304 e sabbiatura per la gestione del rivestimento superficiale

I nostri standard e certificazioni di qualità delle macchine

Attuali standard di qualità e certificazioni per le buone pratiche di fabbricazione (GMP)

Standard e certificazioni di qualità dell'International Standards Organization (ISO)

Standard e certificazioni di qualità della Food and Drug Administration (FDA)

Non solo abbiamo standard e certificazioni di qualità elettrica CE, ma anche certificazione UL (USA)

Pronto ad aggiungere una macchina per biscotti alle tue operazioni? Aiutaci

Massimizzare il ritorno sull'investimento significa selezionare la macchina giusta che corrisponda alle dimensioni della struttura, all'ambito di lavoro e alla crescita prevista. Non vuoi un'unità troppo grande o troppo piccola per le operazioni attuali e future. Nella maggior parte dei casi, è sempre meglio acquistarne uno con il potenziale per scalare la produzione per soddisfare tutti i livelli di domanda dei clienti.

Per aiutare i produttori a fornire la massima qualità di prodotto possibile, Shanghai QHbake Machine Group offre un'ampia varietà di opzioni di attrezzature per soddisfare le esigenze della vostra struttura e le operazioni della vostra azienda. Se desideri aggiungere la produzione di biscotti alle tue offerte, sostituire la tua attrezzatura esistente o vuoi discutere di qualsiasi altra cosa relativa alle macchine per biscotti, contattaci in qualsiasi momento.

Biscuit samples

Biscuit machine Q&A

Q1: What’s the difference between soft and hard biscuit?

Q2: Cookie is also soft dough, so can we make cookies on a biscuit machine?

Q3: How to choose a tunnel oven?

• Temperature Zones: Tunnel ovens are designed with multiple temperature zones (e.g., preheating, baking, and cooling zones) to control the temperature required for different biscuit types and baking stages. This zoning allows for precise manipulation of the biscuit’s texture, color, and moisture content.
• Length and Capacity: The length of the oven is directly related to production capacity. Higher output demands longer ovens to ensure each biscuit undergoes sufficient baking time.
• Conveyor Belts: Common conveyor belt types include herringbone belts, CBS (Conveyor Belt System) belts, and steel belts. Herringbone belts are cost-effective for general biscuits, CBS belts offer good stability for medium-sized productions, and steel belts are ideal for high-precision baking (like for cookies or delicate pastries) due to their excellent heat conductivity and flatness.
• Energy Source: Tunnel ovens can be powered by electricity, natural gas, diesel, or hybrid systems (where each temperature zone can use a different energy source). Electric ovens are known for their precise temperature control, gas/diesel ovens offer high heat output for large-scale operations, and hybrid ovens provide flexibility in energy usage based on cost and availability.
• Additional Considerations: Also, look into the oven’s insulation quality (to save energy), ease of maintenance (like removable parts for cleaning), and compatibility with your existing production line. For example, if you’re producing a variety of biscuits, choose an oven with adjustable temperature zones and belt speeds to handle diverse recipes.

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