#1 Productielijn voor chocoladedruppels Groothandelaar - Vind de perfecte productielijn voor chocoladedruppels voor uw behoefte. No Middle Man - Koop de productielijn voor chocoladedruppels rechtstreeks bij een vertrouwde fabriek. Industriegaranties voor productielijn voor chocoladedruppels - 24/7 ondersteuning - offerte binnen 5 minuten of minder. Beste productielijn voor chocoladedruppels te koop - Productielijnfabriek voor chocoladedruppels -OEM / ODM met de laagste prijzen
QHBake heeft lange tijd een rijke ervaring met de productie van chocolademachines, die klanten alle benodigde technologie kan ondersteunen om ze samen in het hele proces uit te breiden voor het maken van de verschillende soorten chocoladeproducten, inclusief de pure chocolade en cacaoboterchocolade, machine met geavanceerde technologie maak de chocoladevloeistof delicater en gladder, zorg voor de heerlijke smaak!
Nu is de chocoladedruppel / -chip populairder op de markt, van toepassing op allerlei soorten voedseldecoratie zoals ijs, koekje en cake, enzovoort. Maar het productieproces hetzelfde als chocoladereep. Vooral de frontale vooruitgang.
De toepassing van chocolade in voedsel
De drie soorten chocolade die we meestal kennen worden ook verfijnd door verschillende ingrediënten toe te voegen;
- Pure pure chocolade: Cacaoblokjes + cacaoboter + kristalsuiker
- Melkchocolade: Cacaoblokjes + cacaoboter + suiker + melk (melkpoeder)
- Witte chocolade: Cacaoboter + suiker + melk (melkpoeder)
Parameter van de productielijn van chocoladedruppels:
Specifiek/Model | QHC-400 | QHC-600 | QHC-800 | QHC-1000 | QHC-1200 |
Transportbandbreedte: | 400 mm | 600 mm | 800 mm | 1000mm | 1200 mm |
Stortingssnelheid | 0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-15 |
Koeltemperatuur: | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 |
Hele kracht | 10kw | 16.5kw | 20kw | 28.5kw | 35kw |
Suiker slijpmachine
Voorbehandeling van kristalsuiker
Voordat pure en droge kristalsuiker met andere chocoladegrondstoffen wordt gemengd, wordt het over het algemeen geplet en vermalen tot suikerpoeder, om beter te mengen met andere grondstoffen, de gebruiksefficiëntie van fijnslijpapparatuur te verbeteren en de levensduur van apparatuur te verlengen.
Suikermolen heeft over het algemeen twee soorten: de ene is een hamermolen, de andere is een getande schijfmolen.
Smeltmachine
Bereiding van cacaoblokjes en cacaoboter
Cacaoblokjes en boter zijn vaste stoffen bij kamertemperatuur, dus ze moeten worden gesmolten voordat ze met andere ingrediënten worden gemengd. Smelten kan worden uitgevoerd in de tussenlaagpot of warmteconserveringstank en andere verwarmingssmeltapparatuur, de smelttemperatuur is niet hoger dan 60 , na het smelten moet de bewaartijd zo kort mogelijk zijn, niet te lang. Om het smelten te versnellen, moet het bulkmateriaal in kleine stukjes worden gesneden en vervolgens worden gesmolten.
Concheermachine
Mengen, malen en verfijnen
Bij de productie van chocolade worden eerst de verschillende ingrediënten van chocolade gemengd, zoals cacaovloeistofblokjes, cacaopoeder, cacaoboter, suiker en melkpoeder, enz. tot een uniforme chocoladesaus. Produceer de chocoladesaus wordt gedaan door een mengmachine, een mixerapparaat inclusief mengen, kneden, kwantitatief en voer en andere functies, volgens de formule door kwantitatief en na het voeden van glad lipidemateriaal, wordt cacaoboter continu in fase gedispergeerd onder andere materialen, combineer alle ingrediënten gelijkmatig en kan gunstige omstandigheden bieden voor een normale werking van de fijne slijpmachine.
Gschil
Het gebruik van poedersuiker-chocoladesaus in de ingrediënten kan direct na het mengen van het materiaal naar de rolraffinaderij worden gestuurd. Als u suiker rechtstreeks met andere chocoladegrondstoffen gebruikt, moet u het vroege of voorslijpen, malen en vervolgens doorgaan met de fijn slijpen, namelijk de bovenstaande tweestaps maalmethode bij het mengen van chocolade, kan de dosering van cacaoboter 1,5 ~ 3%, laag olieverbruik verminderen. De belangrijkste reden is dat het oppervlak van gekristalliseerde suiker kleiner is dan dat van poedersuiker. Hoe fijner de poedersuiker, hoe groter het oppervlak en hoe meer olie er continu op het grensvlak wordt verspreid. Dus het slijpen in twee stappen kan olie besparen.
Volgens de vereisten van het maalproces moet het totale vetgehalte van de gemengde chocoladesaus ongeveer 25% zijn, dus de hoeveelheid vet moet tijdens het mengen worden gecontroleerd om de chocoladesaus niet te droog of te nat te maken, zodat om de normale werking van de mengcilinder tijdens het malen te garanderen.
De gemengde chocoladesaus wordt door de spiraaltransporteur naar de trechter van de primaire molen gestuurd of rechtstreeks via de transportband naar de primaire molen. Een voor- of nabewerkingsmolen heeft een automatische invoertrechter en een voorziening om mechanische slijtage door luchttransport van de machine te voorkomen. De primaire molen is een machine met twee rollen en de fijne molen is een machine met vijf rollen, die in serie kan worden gecombineerd voor fijn malen, niet alleen de hoeveelheid olie kan verminderen, maar ook de smalle pastadeeltjes na het voormalen zijn meer bevorderlijk voor het slijpen en verfijnen van de vijfrollenmolen.
Na het malen van het chocolademateriaal, hoewel de fijnheid aan de vereisten heeft voldaan, maar niet genoeg smering, is de smaak niet bevredigend, zijn verschillende materialen niet volledig gecombineerd tot een unieke smaak, er is nog steeds een onaangename smaak, dus het moet verder worden verfijnd. Het resultaat is kwaliteitsveranderingen in aromatextuur en orale oplosbaarheid van chocolade.
Chocolade opslagtank
Chocolade vloeibare isolatie
Na het fijnmalen van chocoladesaus, alvorens het volgende proces in te gaan, om de vloeibare toestand te behouden, heeft het een hittebehoudproces. Het doel van hittebehoud is om saus te reserveren, aan te passen aan continue productie en de noodzakelijke technologische voorwaarden te creëren voor het volgende proces van temperatuurregeling. Gewoonlijk chocoladesaus om 40 ~ 45 graden Celsius te houden, warmtebehoud wordt uitgevoerd in de hittebehoudcilinder, de hittebehoudcilinder is een dubbele mantelcilinder, kan overgaan in warm en koud water, warmtebehoud of elektrische verwarming, hittebehoud. Het onderste uiteinde van het cilinderlichaam is voorzien van een warm- en koudwaterinlaat en het bovenste uiteinde is voorzien van een wateroverloopuitlaat. Het midden van het cilinderlichaam is voorzien van een hoofdroerder met een stripplaat, en twee groepen van een hulproerder met een dwarsstripplaat en de hoofdroerder vormen een verticale rotatie van 90°.
Chocolade Tempereermachine
Chocoladesaus in vloeibare toestand na raffinage, vóór in vaste toestand, moet door het temperingsproces zijn, omdat de cacaoboter van glyceridemoleculen zichzelf een polykristallijn modelsysteem kan vormen, deze kunnen leiden tot het bestaan van verschillende kristalachtige lichaamschocolade die zijn krimp tijdens afkoeling en stolling, en de verandering van fysieke eigenschappen, zoals oppervlakteruwheid, haarbloemwit, gebrek aan glans.
Het polykristal met een laag smeltpunt in cacaoboter is erg onstabiel en het producttype met een laag smeltpunt neigt naar de kristalontwikkeling met een hoge smeltpuntstabiliteit. Dit proces wordt gerealiseerd door middel van temperatuurregeling, dus het veranderingsproces van cacaoboterkristal in chocoladesaus wordt temperatuurregeling genoemd.
Chocoladeschilfer/druppelafleglijn met koeling
Drop deponeren Snelheid: 0-15 keer/min
Gewicht enkele chip: 0,1 g-3 g;
Bewegingssnelheid: 1-5 meter per minuut
Koeltype: luchtkoeling
Materiaal hoofdmachine: SUS304 machineframe, materiaaltrechter, stortkop, machineafdekking en koeltunnelafdekkingen. De afdekkingen die als isolatie worden gebruikt, hebben schuim met een hoge dichtheid in het midden van de SUS304 gebogen afdekkingen. SUS304 rollen, kettingen en kettingwielen.
Om overlopen te voorkomen, zijn er vloeistofniveauregelaars op de materiaaltrechter geïnstalleerd;
PU-transportband van voedingskwaliteit heeft foto-elektrische automatische correctie (de perslucht voor de pneumatische luchtcilinders voor automatische correctie moet door klanten worden voorbereid).
De roestvrijstalen platen ter ondersteuning van de PU-band kunnen worden uitgetrokken voor reiniging.
De koeltunnelafdekkingen zijn met openende deksels.