QHD-200自動チョコレートドロップ販売用生産ライン

#1 チョコレート ドロップ生産ラインの卸売業者 - ニーズに合った完璧なチョコレート ドロップ生産ラインを見つけてください。中間業者なし - 信頼できる工場からチョコレート ドロップの生産ラインを直接購入します。チョコレート ドロップ生産ラインの業界保証 - 24 時間年中無休のサポート - 5 分以内で見積もり。販売のための最高のチョコレートドロップ生産ライン-チョコレートドロップ生産ライン工場-最低価格のOEM / ODM

QHBake は、チョコレート マシンの製造に関して長年の豊富な経験を持っており、ピュア チョコレートやカカオ バター チョコレート、高度な技術を備えたマシンなど、さまざまな種類のチョコレート製品を製造するためのプロセス全体で、クライアントがビジネスを拡大するために必要なすべての技術をサポートできます。チョコレートの液体をより繊細で滑らかにし、おいしい味を保証します

現在、チョコレートドロップ/チップは市場でより人気があり、アイスクリーム、クッキー、ケーキなど、あらゆる種類の食品装飾に適用されます。しかし、製造工程はチョコレートバーと同じです。特にフロントの進歩。

食品へのチョコレートの応用

私たちが普段知っている3種類のチョコレートも、さまざまな材料を加えることで洗練されています。

1. ピュアダークチョコレート：ココアキューブ+ココアバター+グラニュー糖
2. ミルクチョコレート：ココアキューブ+ココアバター+砂糖+ミルク（粉乳）
3. ホワイトチョコレート：ココアバター+砂糖+ミルク（粉乳）

チョコレートドロップ生産ラインのパラメータ

砂糖粉砕機

グラニュー糖の前処理

純粋な乾燥結晶糖を他のチョコレート原料と混合する前に、他の原料との混合を改善し、微粉砕装置の利用効率を改善し、装置の耐用年数を延ばすために、一般に粉砕して砂糖粉末に粉砕します。

製糖工場には一般的に2つのタイプがあります。1つはハンマーミルで、もう1つは歯付きディスクミルです。

溶解機

カカオキューブとカカオバターの準備

ココアキューブとバターは室温で固形物なので、他の材料と混ぜる前に溶かす必要があります。溶融は、中間層ポットまたは保温タンクおよび他の加熱溶融装置で行うことができ、溶融温度は60℃を超えない。溶融保温時間はできるだけ短く、長すぎないようにする必要がある。溶解を速めるために、バルク材料を細かく切ってから溶解する必要があります。

コンチェ機

混合、粉砕、精製

チョコレートを製造する際には、まず、ココアリキッドキューブ、ココアパウダー、ココアバター、砂糖、ミルクパウダーなど、チョコレートのさまざまな成分を混合して、均一なチョコレートソースを形成します。チョコレートソースの製造は、ミキシングマシン、ミキシング、ニーディング、定量的および供給を含むミキサー装置、およびその他の機能を介して行われ、定量的による式に従って、滑らかな脂質材料を供給した後、カカオバターは他の材料に分散した連続相になり、すべてを組み合わせる成分が均一で、微粉砕機の通常の操作に適した条件を提供できます。

G皮

ローラーリファイナーに送られた材料を混ぜた直後に粉砂糖チョコレートソースを使用することができます。他のチョコレート原料と直接混合した砂糖を使用する場合は、初期または予備粉砕、粉砕を通過してから続行する必要がありますチョコレートを混ぜるときの上記の2段階の粉砕方法である微粉砕は、ココアバターの投与量を1.5〜3%に減らすことができ、オイル消費量が少なくなります。主な理由は、結晶砂糖の表面積が粉砂糖よりも小さいためです。粉砂糖が細かいほど表面積が大きくなり、その界面に油が連続的に分散します。したがって、2段階の粉砕でオイルを節約できます。

粉砕工程の要件により、混合チョコレートソースの総脂肪含有量は約25%である必要があるため、チョコレートソースが乾燥しすぎたり湿りすぎたりしないように、混合中に脂肪の量を制御する必要があります。粉砕中の混合シリンダーの正常な動作を保証するため。

混合チョコレートソースは、スパイラルコンベヤーによって一次ミルのホッパーに送られるか、コンベヤーベルトを介して一次ミルに直接送られます。一次または仕上げミルには、自動フィードホッパーと、機械の空気輸送によって引き起こされる機械的摩耗を防ぐための装置があります。一次ミルは2ローラー機、ファインミルは5ローラー機であり、直列に組み合わせて微粉砕することができ、油の量を減らすだけでなく、予備粉砕後の狭いペースト粒子も減らすことができます。 5ローラーグラインダーの粉砕と精製をより助長します。

チョコレート素材を粉砕した後、細かさは要求に達しましたが、十分な潤滑性はありませんが、味は満足のいくものではなく、さまざまな素材が独特の風味に完全に組み合わされておらず、不快な味が残っているため、さらに精製する必要があります。その結果、チョコレートのアロマテクスチャーと経口溶解性の品質が変化します。

チョコレート貯蔵タンク

チョコレート液体断熱材

チョコレートソースを細かく挽いた後、次の工程に入る前に、流動状態を維持するために保温工程があります。保温の目的は、ソースを保存し、連続生産に適応し、次の温度調節プロセスに必要な技術的条件を作り出すことです。通常チョコレートソースで40〜45℃を保ち、保温は保温シリンダーで行い、保温シリンダーはダブルジャケットシリンダーで、温水・冷水保温や電熱保温に移行できます。シリンダー本体の下端には温水と冷水の入口があり、上端には水オーバーフロー出口があります。シリンダー本体の中央にはストリッププレートメインスターラーがあり、クロスストリッププレート補助スターラーとメインスターラーの2つのグループが90°方向の垂直回転を形成します。

チョコレートテンパリングマシン

精製後の液体状態のチョコレートソースは、固体状態になる前にテンパリングプロセスを経る必要があります.グリセリド分子のカカオバターが多結晶モデルシステムを形成することができるため、これらは異なる結晶型のボディチョコレートの存在につながる可能性があります.冷却固化時の収縮、表面のざらつき、白髪、ツヤのなさなどの物性変化。

カカオバターの低融点多結晶は非常に不安定で、低融点の製品タイプは融点安定性の高い結晶が発達する傾向にあります。このプロセスは温度調整プロセスによって実現されるため、チョコレートソースのカカオバター結晶の変化プロセスは温度調整と呼ばれます。

冷却付きチョコレートチップ/ドロップデポジションライン

ドロップ堆積速度：0-15回/分

シングルチップ重量：0.1g-3g

移動速度：1〜5メートル/分

冷却タイプ：空冷

主な機械材料：SUS304機械フレーム、材料ホッパー、堆積ヘッド、機械カバー、冷却トンネルカバー。断熱目的で使用されるカバーは、SUS304の曲げられたカバーの中央に高密度フォームがあります。 SUS304ローラー、チェーン、チェーンホイール。

オーバーフローを回避するために、材料ホッパーに液面コントローラーが取り付けられています。

食品グレードのPUコンベヤーベルトには光電自動補正があります（自動補正用の空気圧エアシリンダーの圧縮空気はクライアントが準備する必要があります）。

PUベルトを支えるためのステンレス板は、引き出して清掃することができます。

冷却トンネルカバーには開口部の蓋が付いています。