QHBake グミ機械 – グミ生産ラインと製造機械工場

QHBake は、高性能のグミ、キャンディ、ビスケット製造ライン マシンの製造を専門としています。当社のソリューションは、効率的で一貫した結果をもたらす調理、堆積、冷却などの高度なシステムを備えています。自動 CFA システムやシュガー サンディング コーターなどのカスタマイズ可能なオプションにより、多様な製造ニーズに対応します。耐久性のあるステンレス鋼と強化された安全機能で構築された当社のマシンは、信頼性、メンテナンスの軽減、およびオペレーターの保護を保証します。QHBake は革新性と品質を組み合わせて、現代の菓子製造のための効率的で信頼性の高い機器を提供します。

パラメータ

1.調理システム

調理システムは生産ラインの重要な構成要素であり、高効率のジャケット付き調理器と多目的貯蔵タンクで構成されています。ジャケット付き調理器は砂糖と麦芽糖を急速に溶解するように設計されており、高度な熱伝達技術によって一貫性のある均一な溶液を実現します。これにより、混合物が後続のプロセスに完全に準備され、時間が節約され、生産効率が向上します。

貯蔵タンクは、調理された液体の貯蔵庫として機能し、システムを補完します。貯蔵タンクは、液体の温度を調節して下げ、品質と安定性を維持するように特別に設計されています。このステップは、液体が下流の操作に最適な温度であることを保証し、熱劣化を防ぎ、望ましい製品特性を維持するために不可欠です。

ジャケット付き調理器と貯蔵タンクを組み合わせることで、現代の菓子およびベーカリー生産ラインの要求を満たすシームレスで効率的な調理システムが形成されます。

2.入金システム

充填システムは、すべてのキャンディの品質を一定に保つために、精度と効率性を考慮して設計されています。特に充填ピストンと銅部品における高精度の製造技術により、均一なキャンディ重量が保証され、偏差が最小限に抑えられ、大量生産バッチ全体で製品の一貫性が確保されます。

フレーバーとカラーのミキサーがシステムに統合されており、フレーバー、カラー、その他の必須成分を効率的かつ徹底的にブレンドできます。これにより、各キャンディーの見た目が鮮やかになり、味も均一になり、高品質基準を満たすことができます。

さらに、このシステムには、キャンディの型に油を薄く塗布するオイルスプレー機も含まれており、型から取り出すプロセスが大幅に改善されます。この機能により、生産効率が向上するだけでなく、キャンディの形状と仕上がりが維持され、取り出す際の損傷や欠陥のリスクが軽減されます。

デポジットシステムは生産ラインの重要な要素であり、精密エンジニアリングと思慮深い設計を組み合わせて、大容量の菓子製造の要求を満たします。

3.冷却システム

冷却システムは生産ラインの重要なコンポーネントであり、キャンディの温度を迅速かつ効率的に下げるために特別に設計されています。正確な冷却を保証することで、最終製品の構造的完全性、食感、および全体的な品質を維持するのに役立ちます。

耐久性と安定性を重視して設計された冷却システムは、低騒音で動作し、静かでスムーズな生産環境を実現します。堅牢な構造で、業界標準よりも厚いフレームが特徴で、強度と寿命が向上しています。多くの工場では 1 mm または 2 mm の厚さのフレームが使用されていますが、このシステムの強化フレームは、連続運転でも信頼性と耐摩耗性が向上しています。

高度な設計と優れた性能を備えた冷却システムは、機器の耐用年数を延ばすだけでなく、安定した効率的な生産を保証し、現代の菓子製造の高い要求を満たします。

4.自動CFAシステム

自動 CFA (色、風味、酸) システムは、現代の菓子製造において重要なコンポーネントであり、調理後のプロセスを合理化し、強化するように設計されています。材料が調理されると、自動的に CFA タンクに移され、そこで正確で一貫した混合が行われます。

QHBake の高度な自動 CFA システムは、顧客固有の要件を満たすように調整されており、製品に色、風味、酸味を加えるためのシームレスな統合を提供します。このシステムにより、正確な投与と徹底したブレンドが保証され、成分が均一に分散され、最終製品の外観と味の両方が向上します。

効率性と精度を重視して設計されたこのシステムは、高容量の生産ラインでも一貫した品質を維持しながら、手動介入を最小限に抑えます。自動 CFA システムは、原料添加プロセスを自動化することで、人件費を削減し、生産効率を高め、最終製品が厳格な品質基準を満たすことを保証します。

このカスタマイズ可能なシステムは、QHBake のイノベーションへの取り組みを反映しており、あらゆる顧客の独自のニーズに合わせたソリューションを提供します。

5.シュガーサンディングコーター

シュガーサンディングコーターは、効率的で衛生的な砂糖コーティングプロセスのために設計された高度なシステムで、さまざまな菓子製品に最適です。スクリュー式タンクを装備しているため、材料の出し入れが自動化され、操作が合理化され、手作業が削減されます。

直径が大きい設計により、コーティング能力が向上し、均一なコーティング品質を維持しながら大量生産に適しています。システムは前進および後進の制御機能を備えており、クリーニング手順が大幅に簡素化され、機器全体のメンテナンスが向上します。

シュガー サンディング コーターの設計では、衛生が最優先事項となっています。衛生上のデッド スペースを最小限に抑え、残留物の蓄積のリスクを軽減し、厳格な食品安全基準への準拠を保証します。さらに、システムは低騒音で動作し、より静かで快適な生産環境を実現します。

堅牢なステンレス スチール パイプ ラックを備えたこのコーターは、耐久性、洗浄のしやすさ、耐腐食性を兼ね備えており、長期的なパフォーマンスと信頼性を保証します。このシステムは、糖衣コーティング アプリケーションで効率、精度、高品質の結果を求めるメーカーにとって最適なソリューションです。

6.オイル研磨コーター

7. 金型

金型は製造工程の精度と効率性を高めるために細心の注意を払って設計されています。各セットには以下が含まれます。 300個、 と 予備品10個 中断のないシームレスな生産を保証します。

主な特徴:

• 素材: 高度なダイ成形技術を使用して高品質のアルミニウム合金から作られた金型は、テフロンでコーティングされており、優れた非粘着性を備えています。
• カスタマイズ: 金型の形状は、お客様のご要望に応じて完全にカスタマイズできます。当社のエンジニアは、生産効率を最大化し、最適な結果を確実に得られるよう、金型の配置を慎重に設計します。
• ダイキャスト構造: 金型は耐久性のある銅合金で作られており、固着防止コーティングが施されているため、スムーズな操作と残留物の蓄積を最小限に抑えることができます。この機能により、清掃が容易になり、金型の寿命が延びます。
• ユーザーフレンドリーなデザイン: 金型フレームは簡単に分解できるように設計されており、メンテナンスが迅速になり、生産中のダウンタイムが短縮されます。

QHBake の金型は、耐久性、精度、カスタマイズの完璧な組み合わせを実現し、現代の菓子製造の多様なニーズを満たします。

8.乾燥トレイ

サイズ:800x400x30mm

当社の強み

• 強化された安全対策各マシンには、内部のモーター、ホイール、チェーンを保護するための頑丈なカバーが装備されています。この安全機能により、操作中にオペレーターが負傷する可能性を効果的に防ぎます。
• ユーザーフレンドリーな操作: 機械は操作が簡単なように設計されており、作業員が簡単に扱うことができます。メンテナンス手順は非常に柔軟で、ダウンタイムが短縮され、効率的なメンテナンスが保証されます。
• 強化フレーム設計: より強力なダイレクトフレーム構造で構築されたこのマシンは、溶接された脚を必要としません。この堅牢な一体型構造により、マシンの安定性が向上し、耐用年数が長くなり、要求の厳しい生産環境に最適です。

• 保護と視覚ウィンドウ: 機械には透明な視認ウィンドウが組み込まれており、オペレーターは高いレベルの保護を維持しながら生産プロセスを簡単に監視できます。
• 完全カバートンネルトランスファーベルト: トンネル搬送ベルトは完全に密閉されているため、床との接触がありません。この機能により、清潔な環境が維持され、汚染のリスクが軽減されます。
• 内部チェーンとモーターチェーンとモーターはトンネル内に安全に収納されており、作業員への露出を最小限に抑え、より安全な作業環境を確保します。
• ステンレス製ドアハンドルとラッチ: すべてのドアハンドルとラッチはステンレススチール製で、耐久性と信頼性を確保しています。プラスチック製の代替品とは異なり、これらの高品質のコンポーネントは摩耗や腐食に強く、より長い耐用年数を実現します。
• 強化フレームと厚いステンレススチール: 機械のフレームは高強度のステンレス鋼で作られており、構造の完全性を高めるために厚いゲージが使用されています。この堅牢な設計により、過酷な使用条件でも機械の寿命と性能が向上します。

応用