¿Cómo se fabrica el caramelo gomoso de vitamina en la fábrica?

Última actualización el 07/06/2022 por qhbake

Quizás se pregunte cómo se fabrican los caramelos gomosos con vitamina en una fábrica. Si es así, entonces no estás solo. De hecho, la mayoría de la gente está interesada en el proceso. Echemos un vistazo al proceso de principio a fin. Comienza enfriando las vitaminas a 65 grados F y colocándolas en moldes. Una vez que se enfrían, las vitaminas se retiran de los moldes y se colocan en tambores grandes para que se sequen.

Gelatina

La gelatina es un tipo de proteína que se utiliza habitualmente en la fabricación de gomitas. Su característica gelificante esencial lo hace ideal para una variedad de aplicaciones, desde facilitar la deglución de cápsulas hasta crear la textura lujosa y elástica de los malvaviscos. La proteína también tiene otras propiedades, como ser agente aireante, emulsionante, estabilizador, formadora de película y fijadora de agua. Además de sus capacidades gelificantes, la gelatina también tiene otras funciones que la convierten en un ingrediente muy eficaz en la fabricación de gomitas con vitaminas.

A diferencia de otros tipos de dulces, las gomitas son esencialmente inodoras e insípidas, ya que la gelatina utilizada en su producción no contiene grasa ni colesterol. Debido a que la gelatina no tiene ningún sabor inherente, a menudo se endulza con otros ingredientes, como jarabe de maíz, sacarosa y fructosa. La sacarosa, que proviene de la caña de azúcar, tiene un alto contenido de dulzor y la fructosa es una alternativa ligeramente más dulce. Otro ingrediente, el jarabe de maíz, previene la cristalización de otros azúcares, aporta cuerpo y aporta humedad.

Almidón

La producción de gomitas con vitaminas en la fábrica tiene una larga historia, pero la tecnología detrás de ella es todavía relativamente nueva. El moldeado con almidón es uno de los últimos avances tecnológicos y es el método preferido de los fabricantes de gomitas con ingredientes funcionales, como vitaminas, minerales y extractos naturales. Estas gomitas se crean mediante un proceso que reemplaza el método tradicional de fabricación de moldes mediante el uso de bandejas de policarbonato o silicona. Después de verter la masa de gelatina caliente en los moldes, se rocía con un agente antiadherente.

Una vez que las bandejas están apiladas en la estación de moldeo, pasan a una cinta transportadora. Luego las bandejas se pasan por un tamiz. Después de esto, el almidón se transfiere a un sistema de acondicionamiento de almidón de recirculación. El aire caliente en movimiento en la cámara de almidón seca el almidón. A continuación, unos chorros de aire refrigerante enfrían el almidón y el lote se transporta a otra sección del Mogul.

polvo de fruta

El proceso de fabricación de vitaminas gomosas comienza con la evaluación de las materias primas entrantes. En el laboratorio de control de calidad, estos ingredientes se prueban para determinar diversas características, incluidos sabor, olor y color. El laboratorio de control de calidad también comprueba otras características como el tamaño de las partículas de sólidos y aceites y el pH de los líquidos. Los resultados de estas pruebas determinan si las vitaminas gomosas contienen altos niveles de fitonutrientes o no. Los fabricantes confían en estos resultados para fabricar sus gomitas con vitaminas.

Además de la gelatina, también se utilizan otros ingredientes para hacer gomitas vitamínicas. Si bien la gelatina se asocia comúnmente con estos productos, existen algunos sustitutos de origen vegetal que satisfacen las necesidades de una creciente población vegana y vegetariana. Las combinaciones de hidrocoloides pueden resolver problemas existentes y abrir nuevas oportunidades para la fabricación de gomitas. Un ejemplo de ello es el uso de agar-agar para elevar el punto de fusión de las gomitas con vitaminas. Esto le permitirá resistir los climas tropicales.

Mezcla de vitaminas

Para fabricar gomitas con vitaminas, los ingredientes se mezclan. Luego, se agregan aceite y cera de calidad alimentaria para mantener la suavidad de la gomita. A continuación, se vierte la mezcla gomosa en un bidón para que solidifique y se retira el exceso de azúcar. Luego, las máquinas empaquetan las gomitas en botellas y las sellan. Después de completar estos pasos, las gomitas se envían a los minoristas y distribuidores.

Para producir gominolas vitamínicas se utilizan como materia prima vitaminas de fuentes biológicas. Las vitaminas C y B son los tipos más populares. Los nutrientes se extraen de plantas y animales y luego se pulverizan y se mezclan con gelatina. Una vez cocida la gelatina se le añaden otros aditivos. Algunos fabricantes utilizan carbonato de calcio como aditivo, pero este material no es soluble en agua y, por lo tanto, no se disuelve en gelatina.

Agua

La forma en que se fabrican las gomitas de vitaminas en una fábrica con agua comienza con la evaluación de las materias primas entrantes. Se evalúan diversas características, como el tamaño de las partículas de los sólidos, el valor del pH de los líquidos y el olor de las sustancias. Luego, estos se comparan con los estándares de la empresa, que garantizan que los ingredientes produzcan dulces de buena calidad. El siguiente paso en el proceso de producción es agregar ácido cítrico para crear una textura similar a un gel.

La gelatina se utiliza para darle consistencia a las vitaminas gomosas, lo cual es importante para su textura y propiedades funcionales. Otros ingredientes, como la gelatina, no pueden proporcionar estas propiedades únicas. En consecuencia, muchas empresas tienen problemas con la proporción de estos ingredientes en las gomitas. Por lo tanto, rocían vitaminas fuera de la capa similar a un caramelo. Otros fabricantes pueden controlar el contenido de gelatina en sus gomitas agregando azúcar en el exterior del caramelo.