Laatst bijgewerkt op 06/09/2022 door qhbake
Als je je afvraagt: "Hoe wordt gelei in een fabriek gemaakt?" dan is dit artikel iets voor jou. Dit artikel behandelt de apparatuur die wordt gebruikt om gelei te maken, veiligheidsmaatregelen en pectinetesten. Je kunt ook zien of gelei in een biologische fabriek wordt gemaakt. Hier is een voorbeeld van een fabriek in de Verenigde Staten. Laten we eens kijken naar enkele van de belangrijkste punten uit dit artikel. We zullen het ook hebben over de voordelen van het gebruik van een gecertificeerde biologische fabriek.
Proces om gelei te maken
Jellies kunnen worden gemaakt met een verscheidenheid aan ingrediënten, waaronder suiker, pectine en zuur. Fruit is belangrijk omdat het gelei zijn unieke smaak geeft en zorgt voor het nodige zuur en pectine. Jelly wordt het best gemaakt met fruit van goede kwaliteit, maar het is mogelijk om de spreads thuis te maken door pectine toe te voegen. Gebruik 1/4-inch onderrijp fruit voor elke volrijp half kopje fruit. Zorg er bovendien voor dat u het fruit in sap bewaart. Let bij het kiezen van fruit ook op het suikergehalte.
De pH van het mengsel is cruciaal voor de stevigheid van de uiteindelijke gelei. De concentratie van oplosbare vaste stoffen is een primaire bepalende factor voor de pH-waarde. Gelei die 65-68% oplosbare vaste stoffen bevatten, moeten een pH-waarde van 3,0 tot 3,2 hebben. Een lage pH-balans bevordert gelei, terwijl een hogere pH-waarde de gelei minder stevig maakt. Er is een kleine hoeveelheid zuur nodig om de pH-waarde van het mengsel te verlagen.
Gebruikt materiaal
De apparatuur die wordt gebruikt bij het maken van gelei bestaat uit verschillende belangrijke componenten. De machine voor het maken van gelei bevat sensoren voor het meten van de capaciteit van de ingrediënten, buizen en geleiderails. Een ander onderdeel van de machine is de elektrische eenheid, die stroom levert en de functies van de machines regelt. De Human Machine Interface (HMI) helpt de operator om het hele productieproces te monitoren en indien nodig bij te sturen. Een koelsysteem is ook essentieel voor de productie van gelei, omdat het tijdens het productieproces overtollige warmte van de ingrediënten verwijdert.
Naast de apparatuur moeten machines voor het maken van gelei ook goed worden onderhouden en onderhouden. Een goede machinist moet weten hoe hij de machine moet onderhouden en repareren, en hoe hij problemen moet oplossen. Als de gelei er bijvoorbeeld niet uitkomt zoals je had verwacht, kun je de tanks schoonmaken en de machine opnieuw starten. U moet ook investeren in goede verpakkingsmachines om potentiële klanten aan te trekken. Op deze manier kunt u de levensduur en efficiëntie van uw apparatuur garanderen.
Veiligheidsmaatregelen
Om ervoor te zorgen dat uw productie zo veilig mogelijk is, zou u moeten overwegen om verschillende veiligheidsmaatregelen op te nemen in de werking van uw fabriek. Een goed ontworpen fabrieksacceptatietest is essentieel voor elke machine voor het maken van gelei. Het doel is om eventuele problemen met de machine te identificeren en deze tijdig op te lossen. De test is ontworpen om alle noodzakelijke aspecten van een machine voor het maken van gelei te verifiëren, inclusief de kwaliteit van het vakmanschap en de werkomstandigheden. Het vereist ook een grondige inspectie van alle machines, inclusief de koeltoren en de mengtank. Voordat u de fabriek verlaat, moet u er ook voor zorgen dat de machine een fabrieksacceptatietest ondergaat.
Om voedselbesmetting te voorkomen, is apparatuur voor het maken van gelei voorzien van sensoren voor het meten van capaciteiten, een geleiderail en buizen die ingrediënten transporteren. Een koelsysteem verwijdert overtollige warmte die door de ingrediënten wordt gegenereerd. Tijdens dit proces wordt alle apparatuur dagelijks schoongemaakt. Bovendien zijn werknemers beperkt tot aangewezen gebieden om ervoor te zorgen dat niets in contact komt met het snoep. Uiteindelijk kan een machine voor het maken van gelei tot 80.000 zakken jelly beans per dag verpakken.
Testen op pectine
Een test voor pectine wordt meestal gedaan door een kleine hoeveelheid sap toe te voegen aan een glazen buisje met daarin een theelepel ontsmettingsalcohol. Dit sap moet dan op een koel oppervlak worden gegoten en worden gedraaid zodat de vloeistof naar de bodem zakt. Er moet zich een gelachtige substantie vormen, wat betekent dat het sap voldoende pectine bevat om te geleren. Als de gelei te vloeibaar is om een gel te vormen, moet commerciële pectine worden gebruikt.
De hoeveelheid suiker in gelei is afhankelijk van de aanwezige hoeveelheid pectine. Te weinig pectine leidt tot een siroopachtige consistentie, terwijl te veel pectine resulteert in een harde, taaie gel. Een hoog pectinegehalte geeft aan dat het vruchtensap te gaar was, terwijl een gelei met een laag pectinegehalte een dikke, stevige textuur zal hebben.
-

150 Auto starch less gummy candy depositing line: 60,000 gummies/h 280pcs of mold inside machine 8-10PH Cooling unit
-

20S Servo-Form candy depositing Equipment: Cavity PCS: ±20; 100x80x160 Size(cm)
-

300 Auto starch less gummy candy depositing line 120,000 gummies/h 8-10PH Cooling unit 280pcs of twin-mold inside machine
-

50S Servo Control Candy Depositor: Servo; Cavity PCS: ±20; 200x100x170 Size(cm)
-

600 Auto starch less gummy candy depositing line: 240,000 gummies/h 10-20 PH Cooling unit 520pcs of twin-mold inside machine
-

80 Automatic Gummy Candy Production Line: 40,000 gummies/h 5-8PH Cooling unit 200pcs of mold inside machine
-

Automatische Konjac Pearl Making Machine voor verkoop - leverancier & fabricage
-

Automatische Lollipop-productielijn te koop - Candy Machine Factory
-

Automatic Starch-less Depositing Production Line: Revolutionizing Candy Manufacturing

