Laatst bijgewerkt op 06/07/2022 door qhbake
Hoe wordt een Gummy Bear gemaakt in een fabriek?
Als je je afvraagt hoe een gummybeer wordt gemaakt, ben je hier aan het goede adres. Gummies zijn gemaakt met drie belangrijke ingrediënten: suiker en gelatine. De laatste fase omvat het toevoegen van citroenzuur, waardoor ze een scherpe smaak krijgen. De ingrediënten worden gemengd in een slurry en in mallen gegoten. Zodra de mallen gevuld zijn met het snoep, mag het 24 tot 26 uur opstijven. Daarna wordt het gummybeer-snoepje uit de vormen gehaald en in een grote trommeltrommel geplaatst om af te koelen.
Gelatine
Gelatine is een van nature voorkomend eiwit dat wordt gewonnen uit onbewerkt collageen. Gelatine is een veilig product dat 18 essentiële aminozuren bevat die essentieel zijn voor een gezonde voeding. Het vormt een gelachtige oplossing wanneer het wordt gemengd met water. Deze omstandigheden produceren een taaie gomachtige textuur. In een fabriek wordt gelatine gecombineerd met een smaakstof om een heerlijke en leuke traktatie voor iedereen te creëren.
Suiker
De ingrediënten in een traditionele gummybeer zijn suiker, glucosestroop, smaakstoffen, citroenzuur en gelatine. Deze ingrediënten worden verwerkt in een zetmeelmagnaatmachine. De Amerikaanse regering beveelt vonkvrije schakelaars en explosiewanden aan. Ook de ingrediënten moeten voldoen aan de eisen van het bedrijf. Bekijk deze video met omgekeerde voortgang om meer te weten te komen over de ingrediënten en hun gebruik bij het maken van snoep. De fabriek geeft ook rondleidingen aan klanten.
Zetmeel
Gummyberen worden vaak gemaakt met zetmeel en deze stof is een belangrijk ingrediënt in de zoetwarenindustrie. In een fabriek wordt zetmeel gebruikt als bindmiddel in zoetwarenrecepten, omdat het zeer goed bestand is tegen verdere verhitting. Zetmelen geven niet alleen structuur en body, maar voegen ook viscositeit en vochtbindende eigenschappen toe. Omdat zetmeel echter niet volledig in water oplosbaar is, is het van cruciaal belang om ze goed te mengen om een consistente consistentie te bereiken. Gummyberen met zetmeel in het recept blijven eerder bij elkaar, en dit proces kan frustrerend zijn. Een zetmeelvrij alternatief kan een goede optie zijn, maar er zijn enkele nadelen aan dit proces.
Citroenzuur
In een fabriek worden gummyberen in massa geproduceerd met behulp van gelatine, citroenzuur en kleurstof. Vervolgens worden ze bedekt met maïszetmeel om te voorkomen dat ze aan de vormen blijven plakken. Het eindproduct is een kauwsnack met een zure smaak. Hier is hoe het proces werkt. Zodra het mengsel klaar is, mengt een machine de ingrediënten en vormt de beren.
Smaakstof
Het smaakproces voor gummyberen bestaat uit verschillende stappen. Naast de basisingrediënten omvat het proces het toevoegen van verschillende additieven om de smaak en textuur te verbeteren. Calciumcarbonaat en cholecalciferol zijn twee veel voorkomende soorten calciumcarbonaat. Beide zijn zeer goed opneembaar, wat bijdraagt aan een gezonde botmassa tijdens de adolescentie. Calciumzouten zijn bitter en zout en worden vaak aangevuld met kunstmatige zoetstoffen.
Riegels snoeprecept
Het recept voor Riegels harde snoepjes werd in 1920 ontwikkeld door een Duitse banketbakker, Hans Riegel. Riegels snoepfabriek begon met een marmeren plaat en een koperen ketel. Zijn recept is sindsdien gebruikt om een hele reeks harde snoepjes te maken. Later voegde hij smaken toe en ontwikkelde hij zijn eigen productieprocessen, waaronder het toevoegen van smaak- en kleurstoffen. De snoeprecepten van Riegel worden nu in fabrieken over de hele wereld vervaardigd.
Haribo gummyberen
De beroemde gummyberen hebben in de loop der jaren meerdere make-overs ondergaan, maar Haribo is bij hun roots gebleven door ze in fabrieken over de hele wereld te produceren. Ze begonnen in de jaren '40, maar in de jaren '60 ondergingen ze een grote transformatie: goudberen werden geboren. Goudberen zijn kauwgummies in een gouden zak en worden tegenwoordig in meer dan 100 landen geproduceerd. Naast de lancering van een limited-edition gummyberenlijn, viert Haribo de honderdste verjaardag van hun vlaggenschip-gummyberen door nieuwe limited-edition releases aan te kondigen en een week aan vakanties weg te geven.
-

150 Auto starch less gummy candy depositing line: 60,000 gummies/h 280pcs of mold inside machine 8-10PH Cooling unit
-

20S Servo-Form candy depositing Equipment: Cavity PCS: ±20; 100x80x160 Size(cm)
-

300 Auto starch less gummy candy depositing line 120,000 gummies/h 8-10PH Cooling unit 280pcs of twin-mold inside machine
-

50S Servo Control Candy Depositor: Servo; Cavity PCS: ±20; 200x100x170 Size(cm)
-

600 Auto starch less gummy candy depositing line: 240,000 gummies/h 10-20 PH Cooling unit 520pcs of twin-mold inside machine
-

80 Automatic Gummy Candy Production Line: 40,000 gummies/h 5-8PH Cooling unit 200pcs of mold inside machine
-

Automatische Konjac Pearl Making Machine voor verkoop - leverancier & fabricage
-

Automatische Lollipop-productielijn te koop - Candy Machine Factory
-

Automatic Starch-less Depositing Production Line: Revolutionizing Candy Manufacturing

