QHBake Snoepmachine

Hoe wordt Gummy gemaakt in een fabriek?

Last Updated on 06/07/2022 by wphy

Hoe wordt Gummy gemaakt in een fabriek?

hoe wordt gummy in de fabriek vervaardigd

Je vraagt je misschien af hoe gomachtig snoep in een fabriek wordt vervaardigd. Hier zijn enkele feiten: gelatine, zetmeel, machines en verpakkingen. Gelatine is het belangrijkste ingrediënt in gummy candy, en het is het belangrijkste ingrediënt. Zetmeel is het tweede ingrediënt in gummy candy. Machines maken deze producten, maar er zijn ook veel verschillende soorten. U vraagt zich misschien af welke machine het beste bij u past.

Gelatine

De eerste stap bij het maken van gummies is het samenstellen van de slurry. Het mengsel wordt via verwarmde leidingen overgebracht naar de doseerinrichting, die is voorzien van een trechter. De doseerinrichting doseert de exacte hoeveelheid mengsel in de mallen. Deze mallen worden vervolgens gekoeld. Na afkoeling worden de gummies uit de koeltunnel gehaald en op trays gelegd om te drogen. De laatste stap is de coating en kwaliteitscontrole.

Tijdens het productieproces worden verschillende grondstoffen geanalyseerd om hun kwaliteit te controleren. Het testproces omvat het evalueren van verschillende eigenschappen van de grondstoffen, zoals hun deeltjesgrootte, pH en viscositeit. De resultaten worden vervolgens vergeleken met de normen van het bedrijf. Dit proces zorgt ervoor dat de grondstof snoep van goede kwaliteit oplevert. Deze stap is cruciaal bij de productie van gummibeertjes. Het eindproduct moet veilig zijn voor consumptie.

Zetmeel

Het productieproces van gummy-snoepjes begint met de levering van een partij ingrediënten aan een machine die bekend staat als een mogul. De Mogul heeft veel functies in het proces, waaronder het vormen van het zetmeel van het snoep in mallen, het filteren van zetmeel dat niet in het vorige proces is gebruikt en het scheiden van het zetmeel van eerdere materialen. De trays worden door de mogul naar een eindmontageplaats gestuurd, ook wel bekend als een zetmeelbok. De afgewerkte stukjes snoep worden vervolgens geleegd in een zeef, een trillend metalen scherm. De stukken worden vervolgens afgewerkt en verpakt in de opgegeven verpakking.

LEZEN  Hoe wordt Sours Gummy Candy in de fabriek vervaardigd?

Het zetmeelvrije productieproces is de geprefereerde technologie voor gummyfabrikanten met functionele ingrediënten, zoals vitamines, mineralen en natuurlijke extracten. Het gaat om het gebruik van stabiele mallen en antikleefmiddelen voor het afzetproces. Dit zorgt ervoor dat de glanzende afwerking van het product behouden blijft tijdens het ontvormen. Bovendien is zetmeelvrij produceren hygiënisch. Om de productie-efficiëntie te maximaliseren en de kosten te verlagen, moeten fabrikanten zich richten op het ontwikkelen van processen die gebruikmaken van nieuwe en verbeterde technologieën.

Op zetmeel gebaseerd proces

Het proces van het maken van gummy-snoepjes begint met een grote partij gummy-ingrediënten. Deze ingrediënten worden gemengd met zetmeel om het snoep te vormen. Het zetmeel houdt het snoep bij elkaar tijdens het drogen, harden en koelen. Het helpt ook om vocht op te nemen, waardoor het snoep een aantrekkelijke textuur krijgt. Gummy candy wordt vervaardigd in trays met verschillende vormen. Deze trays gaan vervolgens via een lopende band naar de eindmontage, ofwel zetmeelbok. De bakjes worden vervolgens geleegd in een zeef, een trillende metalen zeef die overtollig zetmeel eruit filtert. Eenmaal geleegd, bewegen de snoepjes zich over de lopende band om versierd en verpakt te worden.

Een andere stap in het fabricageproces is het vormen van het zetmeel tot afdrukken. Dit proces is al tientallen jaren in gebruik en fabrikanten gebruiken een gietmethode, bekend als het Mogul-proces. Deze trays worden op een kettingbaan geladen, waar lege trays op worden geplaatst. Zetmeel wordt op de trays geconditioneerd met behulp van een gipsstempel, en de mallen worden vervolgens geënsceneerd en naar een droogkamer verplaatst. Zodra de mallen klaar zijn, is het snoepje klaar.

Machines

Deze machines bevatten een automatisch proces van het toevoeren van rauwe ingrediënten aan een vormtrommel. Zodra de mal klaar is, deponeert de machine de ingrediënten in nauwkeurige verhoudingen. Het ergonomische ontwerp maakt schoonmaken eenvoudig. Het bespaart ook energie. Er zijn verschillende maten en capaciteiten van deze machine beschikbaar. Deze machines bevatten een verscheidenheid aan functies om de productie-efficiëntie te maximaliseren. Dit artikel bespreekt enkele van de belangrijkste machines bij de productie van gummy-snoepfabrieken.

LEZEN  Hoe wordt Kids Multivitamine Gummy gemaakt?

De belangrijkste componenten van het productieproces van gummy-snoepjes zijn het zetmeel dat wordt gebruikt bij het maken van het snoep en het vormproces. Dit zetmeel wordt aan de mallen toegevoegd om ze steviger te maken en toe te voegen aan de algehele kwaliteit van het snoep. Zetmeel is een cruciaal onderdeel in dit proces omdat het voorkomt dat het snoep aan de vormen blijft plakken. Het helpt ook om het snoep op zijn plaats te houden tijdens het droogproces.

ingrediënten

Als het gaat om gummy-productie, heeft een fabriek te maken met de uitdagingen van verschillende smaken en voorkeuren van de consument. Het kwaliteitscontroleproces begint met de evaluatie van de grondstoffen die worden gebruikt om het snoep te maken. Grondstoffen worden getest en geëvalueerd op sensorische kenmerken, waaronder hun kleur, viscositeit, pH-waarden en deeltjesgrootte. Deze eigenschappen worden vervolgens vergeleken met de bedrijfsnormen om te bepalen of de ingrediënten al dan niet goede snoepjes opleveren.

Een van de grootste uitdagingen voor fabrikanten is het verwerken van gummies die essentiële voedingsstoffen bevatten zonder in te boeten aan smaak en textuur. Traditioneel gebruiken gummies gelatine als basis, maar nieuwe plantaardige vervangers voldoen aan de vraag van de consument naar een veganistisch product. Met zoveel opties voor op planten gebaseerde gummies, hebben fabrikanten hun processen en formules verfijnd om ermee te werken. Het geleerproces kan aanpassingen van de verwerkingstijden of temperaturen vereisen. Soms kunnen mineralen of vitamines het proces verstoren, wat betekent dat formules moeten worden gewijzigd.

Ontvang een gratis offerte van onze koekjes- en snoepmachines

    Automatische Konjac Pearl Making Machine voor verkoop - leverancier & fabricage
    Model

    QH-200K, QH-400K, QH-400K, QH-400K, QH-1000K

    Capaciteit

    200kg/h 丨400kg/h丨600kg/h丨800kg/h 丨1200Kg/h

    Machinelengte:

    3,5 m, 3,5 m, 5,5 m, 5,5 m, 6 m,

    Automatische Lollipop-productielijn te koop - Candy Machine Factory
    Model

    QH-150, QH-300, QH-450, QH-600, QH1200,

    Productiecapaciteit (kg/u)

    150 丨300丨450丨600 丨1200-2000

    Stortingssnelheid (n/min)

    30-55

    Werk omstandigheden

    Temperatuur: 20-25 ° C
    Vochtigheid 55%

    Koop automatische koekjesproductielijn - industriële koekjesmachine
    Model

    QH-280, QH-400, QH-600, QH-800, QH-1000, QH-1200

    Productiecapaciteit (kg/u)

    100 丨 250丨500 丨750丨1000 丨1250

    Totale lengte (mm)

    29600丨64500丨85500丨92500丨125000丨125000

    Baktemperatuur (℃)

    190-240 190-240丨190-240丨190-240 190-240丨190-240

    Koop Deegvoeder voor Hard Biscuit Cracker Biscuit Factory
    plaatdikte:

    Instelbaar

    Vermogen (kW)

    1.22

    Snelheid (m/min)

    1,2-1,9 m/minuut

    Popping Boba Machine kopen | QHP-200 Volautomatische popping Boba Line
    Model

    QHP-200, QHP-400

    Capaciteit (kg/uur)

    200KG/H, 400KG/H

    Elektrisch

    80kw, 98,8kw

    Machinelengte:

    12m, 14m

    CBD Gummy Machine & Koop Commerciële Industriële Snoepproductie Apparatuur
    Model

    QHG-40

    Capaciteit (kg/uur)

    40kg-50kg/u

    Stortingssnelheid (tijden/min)

    15-45

    Machinelengte:

    4m

    Stroom

    6kw

    Luchtverfrisser

    3PH

    Dubbele bladen deegmixer (verticaal) te koop - fabriek en leverancier
    Modus

    QH-30丨QH-40丨QH-60丨QH-80丨QH-120丨QH-240

    Stroom

    0,85/1.1kw/hr丨0.85/1.5kw/hr丨1.5/2,4 kw/hr丨2.2/3,3 kw/hr丨3/4.5 kw/hr丨4/7.5 kw/hr

    Mengsnelheid

    123/185r/min丨114/230 r/min丨115/230 r/min丨125/250 r/min丨125/250 r/min丨125/250 t/min

    Bowl snelheid

    12/24 omw/min丨12/24 omw/min丨10/20 omw/min丨10/20 omw/min丨10/20 omw/min丨10/20 omw/min

    Capaciteit kom

    34L, 48L, 68L, 84L, 122L, 240L,

    Dimensie

    750*430*990丨920*510*1050丨950*550*1100丨1050*600*1150丨1200*690*1330丨1300*880*1580

    Gummy Droogbak Te Koop Fabriek & Fabrikant
    Materiaal

    PE+PP

    Maat

    800*600*70mm

    Gewicht

    2,5 kg

    Volume

    2-3 kg

    nl_NLNederlands