Last Updated on 06/07/2022 by qhbake
Hur görs Gummy i en fabrik?
Du kanske undrar hur gummigodis tillverkas i en fabrik. Här är några fakta: gelatin, stärkelse, maskiner och förpackningar. Gelatin är huvudingrediensen i gummigodis, och det är den viktigaste ingrediensen. Stärkelse är den andra ingrediensen i gummigodis. Maskiner producerar dessa produkter, men det finns också många olika typer. Du kanske undrar vilken maskin som är bäst för dina behov.
Gelatin
Det första steget i tillverkningen av gummier är blandningen av slurryn. Blandningen överförs genom uppvärmda rör till avsättningsbehållaren, som har en tratt. Avsättaren fördelar den exakta mängden blandning i formarna. Dessa formar kyls sedan. Efter kylning släpps gummiarna från kyltunneln och placeras på brickor för att torka. Det sista steget är beläggningen och kvalitetskontrollen.
Under produktionsprocessen analyseras olika råvaror för att kontrollera deras kvalitet. Testprocessen går ut på att utvärdera olika egenskaper hos råvarorna, såsom deras partikelstorlek, pH och viskositet. Resultaten jämförs sedan med företagets standarder. Denna process säkerställer att råvaran ger godis av god kvalitet. Detta steg är avgörande i produktionen av gummibjörnar. Slutprodukten måste vara säker för konsumtion.
Stärkelse
Tillverkningsprocessen av gummigodis börjar med leveransen av ett parti ingredienser till en maskin som kallas en mogul. Mogulen har många funktioner i processen, inklusive att forma godisstärkelsen till formar, filtrera bort all stärkelse som inte användes i den tidigare processen och separera stärkelsen från tidigare material. Brickorna skickas genom mogulen till ett slutmonteringsområde, känt som en stärkelsebock. De färdiga godisbitarna töms sedan i en sil, som är en vibrerande metallskärm. Delarna är sedan färdiga och förpackade i angiven förpackning.
Den stärkelsefria tillverkningsprocessen är den föredragna tekniken för gummiaktiga tillverkare med funktionella ingredienser, såsom vitaminer, mineraler och naturliga extrakt. Det innebär att man använder stabila formar och anti-klibbmedel för avsättningsprocessen. Detta säkerställer att produktens glansiga finish bibehålls under urtagningen. Dessutom är stärkelsefri tillverkning hygienisk. För att maximera produktionseffektiviteten och minska kostnaderna bör tillverkare fokusera på att utveckla processer som använder sig av ny och förbättrad teknologi.
Stärkelsebaserad process
Processen att göra gummiaktiga godisar börjar med en stor sats av gummiaktiga ingredienser. Dessa ingredienser blandas med stärkelse för att bilda godiset. Stärkelsen håller ihop godiset under torkning, härdning och kylning. Det hjälper också till att absorbera fukt, vilket ger godiset en tilltalande konsistens. Gummy godis tillverkas i brickor av olika former. Dessa brickor skickas sedan genom ett transportband till slutmonteringen, eller stärkelsebock. Brickorna töms sedan i en sil, en vibrerande metallskärm som filtrerar bort överflödig stärkelse. När de väl har tömts rör sig godisbitarna längs med transportbandet för att dekoreras och paketeras.
Ett annat steg i tillverkningsprocessen är att forma stärkelsen till avtryck. Denna process har använts i decennier och tillverkare använder en formningsmetod, känd som Mogul-processen. Dessa brickor lastas på en kedjetransportör, där tomma brickor placeras. Stärkelse konditioneras på brickorna med hjälp av en gipsstämpel, och formarna iscensätts sedan och flyttas till ett torkrum. När formarna är klara är godiset färdigt.
Maskiner
Dessa maskiner innehåller en automatisk process för att mata råvaror till en formtrumma. När formen är klar avsätter maskinen ingredienserna i exakta proportioner. Dess ergonomiska design gör rengöringen enkel. Det sparar också energi. Olika storlekar och kapaciteter på denna maskin finns tillgängliga. Dessa maskiner har en mängd funktioner för att maximera produktionseffektiviteten. Den här artikeln kommer att diskutera några av de viktigaste maskinerna vid tillverkning av gummigodisfabriker.
Huvudkomponenterna i tillverkningsprocessen för gummigodis inkluderar den stärkelse som används vid skapandet av godiset och formningsprocessen. Denna stärkelse läggs till formarna för att göra dem mer fasta och öka den övergripande kvaliteten på godiset. Stärkelse är en avgörande komponent i denna process eftersom den förhindrar att godiset fastnar i formarna. Det hjälper också att hålla godiset på plats under torkningsprocessen.
Ingredienser
När det kommer till gummitillverkning måste en fabrik hantera utmaningarna med varierande konsumentsmak och preferenser. Kvalitetskontrollprocessen börjar med utvärderingen av de råvaror som används för att göra godiset. Råvaror utsätts för testning och utvärderas för sensoriska egenskaper, inklusive deras färg, viskositet, pH-nivåer och partikelstorlek. Dessa egenskaper jämförs sedan med företagets standarder för att avgöra om ingredienserna kommer att producera bra godis eller inte.
En av de största utmaningarna för tillverkare är hur man bearbetar gummier som innehåller viktiga näringsämnen utan att offra smak och konsistens. Traditionellt har gummier använt gelatin som bas, men nya växtbaserade substitut möter konsumenternas krav på en veganvänlig produkt. Med så många alternativ för växtbaserade gummier har tillverkare finjusterat sina processer och formler för att fungera med dem. Gelningsprocessen kan kräva justeringar av bearbetningstiderna eller temperaturerna. Ibland kan mineraler eller vitaminer störa processen, vilket innebär att formler måste ändras.
-

150 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer: 60 000 gummies/h 280 st formar inuti maskinen 8-10PH kylenhet
-

20S Servo-Form godisdeponeringsutrustning: Hålrum PCS: ±20; 100x80x160 Storlek (cm)
-

300 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer 120 000 gummies/h 8-10PH kylenhet 280 st dubbelformsmaskin inuti
-

50S Servostyrd Godisdeponerare: Servo; Hålrum Antal st: ±20; 200x100x170 Storlek (cm)
-

600 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer: 240 000 gummies/h 10-20 PH Kylenhet 520 st dubbelformsmaskin inuti
-

80 automatiska gummigodisproduktionslinjer: 40 000 gummigodisar/h 5-8PH kylenhet 200 st formar inuti maskinen
-

Automatisk Konjac Pearl Making Machine för försäljning – Leverantör & Tillverkning
-

Automatisk Lollipop produktionslinje till salu – Candy Machine Factory
-

Automatisk stärkelsefri produktionslinje: Revolutionerar godistillverkningen

