最終更新日：2022年6月7日 qhbake

グミは工場でどのように作られていますか？

グミは工場でどのように製造されていますか

工場でグミがどのように製造されているのか疑問に思われるかもしれません。ここにいくつかの事実があります：ゼラチン、でんぷん、機械、および包装。ゼラチンはグミの主原料であり、最も重要な成分です。でんぷんは、グミの 2 番目の原料です。これらの製品は機械で生産されますが、さまざまな種類があります。どのマシンが自分のニーズに適しているか疑問に思うかもしれません。

ゼラチン

グミ製造の最初のステップは、スラリーの配合です。混合物は、加熱されたパイプを介して、ホッパーを備えたデポジターに転送されます。デポジッターは、正確な量の混合物を金型に分配します。次に、これらの型を冷やします。冷却後、グミは冷却トンネルから解放され、トレイに置かれて乾燥します。最後のステップは、コーティングと品質管理です。

製造工程では、さまざまな原材料を分析して品質をチェックします。試験プロセスでは、粒子サイズ、pH、粘度など、原材料のさまざまな特性を評価します。その後、結果は会社の基準と比較されます。このプロセスにより、原材料から高品質のキャンディーが製造されます。このステップは、グミベアの生産において重要です。最終製品は消費しても安全でなければなりません。

スターチ

グミの製造プロセスは、モーグルと呼ばれる機械に材料のバッチを供給することから始まります。モーグルは、キャンディの澱粉を型に成形する、前の工程で使用されなかった澱粉をろ過する、前の材料から澱粉を分離するなど、プロセスで多くの機能を果たします。トレイはモーグルを通って、スターチバックとして知られる最終組み立てエリアに送られます。出来上がったキャンディーはふるいにかけられます。ふるいは振動する金属スクリーンです。その後、作品は仕上げられ、指定されたパッケージに梱包されます。

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でんぷんを含まない製造プロセスは、ビタミン、ミネラル、天然抽出物などの機能性成分を含むグミ製造業者にとって好ましい技術です.これには、安定した金型と付着防止剤を使用して堆積プロセスを行うことが含まれます。これにより、脱型時に製品の光沢仕上げが維持されます。また、デンプンフリーの製造は衛生的です。生産効率を最大化し、コストを削減するために、製造業者は、新しく改善された技術を利用するプロセスの開発に集中する必要があります。

でんぷんベースのプロセス

グミキャンディーを作るプロセスは、大量のグミ成分から始まります.これらの成分をでんぷんと混ぜてキャンディーを作ります。でんぷんは、乾燥、硬化、および冷却プロセス中にキャンディーを保持します.また、水分を吸収するのにも役立ち、キャンディーに魅力的な食感を与えます.グミは、さまざまな形状のトレイで製造されます。これらのトレイは、コンベヤーベルトを介して最終アセンブリ、またはスターチバックに送られます。次に、トレイはふるいに移されます。ふるいは振動する金属ふるいで、余分なでんぷんをろ過します。キャンディーが空になると、キャンディーはベルトコンベアに沿って移動し、装飾と包装が行われます。

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製造プロセスのもう 1 つのステップは、デンプンを型に成形することです。このプロセスは何十年も使用されており、メーカーは Mogul プロセスとして知られる成形方法を採用しています。これらのトレイは、空のトレイが置かれるチェーンコンベヤーに積み込まれます。でんぷんは、石膏スタンプを使用してトレイ上で調整され、型がステージングされて乾燥室に移動されます。型の準備ができたら、お菓子の完成です。

機械

これらの機械には、原材料を成形ドラムに供給する自動プロセスが組み込まれています。型が完成すると、機械が材料を正確な比率で堆積させます。人間工学に基づいた設計により、掃除が簡単です。また、エネルギーを節約します。このマシンのさまざまなサイズと容量が利用可能です。これらの機械には、生産効率を最大化するためのさまざまな機能が組み込まれています。この記事では、グミキャンディー工場の製造における最も重要な機械のいくつかについて説明します。

グミキャンディーの製造工程の主な構成要素は、キャンディーの作成に使用される澱粉と成形プロセスです。このでんぷんを型に加えて、型をより固くし、キャンディーの全体的な品質を高めます。でんぷんは、キャンディーが型にくっつくのを防ぐため、このプロセスで重要な要素です。また、乾燥プロセス中にキャンディーを所定の位置に保持するのにも役立ちます.

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材料

グミの製造に関しては、工場はさまざまな消費者の好みや好みの課題に対処する必要があります.品質管理プロセスは、キャンディーの製造に使用される原材料の評価から始まります。原材料は、色、粘度、pHレベル、粒子サイズなどの官能特性についてテストおよび評価されます。次に、これらの特性を会社の基準と比較して、材料が良いキャンディーを生み出すかどうかを判断します.

メーカーにとって最大の課題の 1 つは、風味や食感を犠牲にすることなく、必須栄養素を含むグミをどのように処理するかということです。伝統的に、グミはベースとしてゼラチンを使用してきましたが、新しい植物ベースの代替品は、ビーガンに優しい製品に対する消費者の要求に応えています.植物ベースのグミには非常に多くのオプションがあるため、メーカーはそれらを使用するためにプロセスと処方を微調整しています.ゲル化プロセスでは、処理時間または温度の調整が必要になる場合があります。場合によっては、ミネラルやビタミンがプロセスを妨げることがあります。これは、処方を変更する必要があることを意味します.