Last Updated on 06/07/2022 by qhbake
Hur görs Vitamin Gummy Candy i en fabrik?
När du tänker på att göra vitamingummigodis hemma tänker du förmodligen på formar och en fabrik. Det finns dock många fler steg involverade i tillverkningsprocessen, och du kommer sannolikt att bli förvirrad över vilken du ska välja. Läs vidare för att lära dig mer om gelatin, sötningsmedel och Praters luftklassificeringsbruk. Dessa processer gör ditt vitamingummigodis både gott och hälsosamt.
Prater luftklassificeringskvarnar
En Praters luftklassningskvarn kan producera en högkvalitativ slutprodukt med optimal partikelstorleksfördelning. Denna kvarn är utrustad för att bearbeta en mängd olika material och är en pålitlig arbetshäst på den industriella arenan. Det har många fördelar för tillverkare av vitamingummigodis. Kvarnen kan hantera ett brett utbud av material och kan mala ner till D97 um.
Vertikal form tröskel och tätning
Den vertikala formen av tröskeln och förseglingen på en fabrik för vitamingummigodis kan hjälpa till med att packa konfektyrer. Dessa maskiner kan förpacka upp till 250 påsar per minut, vilket gör det enkelt för tillverkare att hantera avfall. De kan också skräddarsys för att möta de unika förpackningsbehoven hos olika typer av konfektyr. Här är några exempel på vertikala former som används av godisfabriker med vitamingummi. Läs vidare för att ta reda på mer.
Gelatin
Processen att tillverka vitamingummigodis involverar en serie steg, som var och en är avgörande för den slutliga produkten. Råvaror utvärderas för sin kvalitet innan de går in i produktionslinjen. Ingredienser analyseras för deras sensoriska egenskaper, inklusive färg, lukt och smak, samt viskositet, pH och partikelstorlek. Det gelatinbaserade godiset innehåller andra ingredienser som ger smak, smörjning och glans, inklusive konditorglasyr och bivax.
En modern anläggning använder de senaste innovationerna inom gelatinformuleringsteknologi, vilket gör det möjligt för tillverkare att producera vitaminrik, funktionell konfektyr. Denna industri har strikta hygienkrav och frekventa byten av produktionslinjer. De senaste förfiningarna gör det möjligt för tillverkare att skapa centrumfyllda, mjuka gelatin "gummy caps" förstärkta med nutraceuticals. Den mittfyllda mjuka gelatin "gummy cap" är ett perfekt exempel på denna teknik.
Sötningsmedel
Det finns två typer av sötningsmedel i Vitamin Gummy Candy. Den första är acesulfam-K. Den tål pH och värme och interagerar inte med andra ingredienser. Den andra är aspartam, som inte är lika söt men har en fördröjd sötma och bär smaken bra. Dessa två sötningsmedel används i kombination, vilket ger mer balanserad sötma och smak. Det tredje sötningsmedlet är sackaros.
Konstgjorda sötningsmedel har en lång historia av säkerhet och används ofta i mat och dryck. Vissa människor kan dock reagera negativt på aspartam, det vanligaste konstgjorda sötningsmedlet. Personer med sällsynta genetiska tillstånd bör undvika aspartamprodukter. Det finns också naturligt framställda lågkalori sötningsmedel. Dessa är vanligtvis gjorda med naturliga ingredienser som Stevia, som är en sockerersättning. Dessa sockerersättningar bearbetas kemiskt, men de påverkar inte slutprodukten.
Konservera gummigodis
Processen att göra gummigodis börjar med utvärderingen av inkommande råvaror. I QC-labbet testas ingredienserna för olika sensoriska egenskaper, inklusive färg, konsistens, smak och lukt. Sedan screenas stärkelsen och testas för kvalitet. Slutligen rör sig brickorna genom mogulen in i formavtrycks- och fyllningssektionerna. Den flytande kompositionen hälls sedan i avtrycken.
Gelatin används vid tillverkning av gummigodis som gelningsmedel. Det utvinns från naturliga källor, såsom frukt. Vegansk gelatin kräver dock ingen blomningsprocess. Båda typerna av gelatin bildar starka värmereversibla proteingeler med seg konsistens. Vanliga smaker av gummigodis är ananas, apelsin, jordgubbar och citron. För att behålla den mjuka sega konsistensen lägger tillverkare också till ingredienser som majssirap eller sorbitol till godiset.
-

150 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer: 60 000 gummies/h 280 st formar inuti maskinen 8-10PH kylenhet
-

20S Servo-Form godisdeponeringsutrustning: Hålrum PCS: ±20; 100x80x160 Storlek (cm)
-

300 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer 120 000 gummies/h 8-10PH kylenhet 280 st dubbelformsmaskin inuti
-

50S Servostyrd Godisdeponerare: Servo; Hålrum Antal st: ±20; 200x100x170 Storlek (cm)
-

600 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer: 240 000 gummies/h 10-20 PH Kylenhet 520 st dubbelformsmaskin inuti
-

80 automatiska gummigodisproduktionslinjer: 40 000 gummigodisar/h 5-8PH kylenhet 200 st formar inuti maskinen
-

Automatisk Konjac Pearl Making Machine för försäljning – Leverantör & Tillverkning
-

Automatisk Lollipop produktionslinje till salu – Candy Machine Factory
-

Automatisk stärkelsefri produktionslinje: Revolutionerar godistillverkningen

