QHBake godismaskin

Hur görs Gummy i en fabrik?

Last Updated on 06/07/2022 by wphy

Hur görs Gummy i en fabrik?

hur tillverkas gummin i fabriken

Du kanske undrar hur gummigodis tillverkas i en fabrik. Här är några fakta: gelatin, stärkelse, maskiner och förpackningar. Gelatin är huvudingrediensen i gummigodis, och det är den viktigaste ingrediensen. Stärkelse är den andra ingrediensen i gummigodis. Maskiner producerar dessa produkter, men det finns också många olika typer. Du kanske undrar vilken maskin som är bäst för dina behov.

Gelatin

Det första steget i tillverkningen av gummier är blandningen av slurryn. Blandningen överförs genom uppvärmda rör till avsättningsbehållaren, som har en tratt. Avsättaren fördelar den exakta mängden blandning i formarna. Dessa formar kyls sedan. Efter kylning släpps gummiarna från kyltunneln och placeras på brickor för att torka. Det sista steget är beläggningen och kvalitetskontrollen.

Under produktionsprocessen analyseras olika råvaror för att kontrollera deras kvalitet. Testprocessen går ut på att utvärdera olika egenskaper hos råvarorna, såsom deras partikelstorlek, pH och viskositet. Resultaten jämförs sedan med företagets standarder. Denna process säkerställer att råvaran ger godis av god kvalitet. Detta steg är avgörande i produktionen av gummibjörnar. Slutprodukten måste vara säker för konsumtion.

Stärkelse

Tillverkningsprocessen av gummigodis börjar med leveransen av ett parti ingredienser till en maskin som kallas en mogul. Mogulen har många funktioner i processen, inklusive att forma godisstärkelsen till formar, filtrera bort all stärkelse som inte användes i den tidigare processen och separera stärkelsen från tidigare material. Brickorna skickas genom mogulen till ett slutmonteringsområde, känt som en stärkelsebock. De färdiga godisbitarna töms sedan i en sil, som är en vibrerande metallskärm. Delarna är sedan färdiga och förpackade i angiven förpackning.

Se även  Äppelcidervinägergummi

Den stärkelsefria tillverkningsprocessen är den föredragna tekniken för gummiaktiga tillverkare med funktionella ingredienser, såsom vitaminer, mineraler och naturliga extrakt. Det innebär att man använder stabila formar och anti-klibbmedel för avsättningsprocessen. Detta säkerställer att produktens glansiga finish bibehålls under urtagningen. Dessutom är stärkelsefri tillverkning hygienisk. För att maximera produktionseffektiviteten och minska kostnaderna bör tillverkare fokusera på att utveckla processer som använder sig av ny och förbättrad teknologi.

Stärkelsebaserad process

Processen att göra gummiaktiga godisar börjar med en stor sats av gummiaktiga ingredienser. Dessa ingredienser blandas med stärkelse för att bilda godiset. Stärkelsen håller ihop godiset under torkning, härdning och kylning. Det hjälper också till att absorbera fukt, vilket ger godiset en tilltalande konsistens. Gummy godis tillverkas i brickor av olika former. Dessa brickor skickas sedan genom ett transportband till slutmonteringen, eller stärkelsebock. Brickorna töms sedan i en sil, en vibrerande metallskärm som filtrerar bort överflödig stärkelse. När de väl har tömts rör sig godisbitarna längs med transportbandet för att dekoreras och paketeras.

Ett annat steg i tillverkningsprocessen är att forma stärkelsen till avtryck. Denna process har använts i decennier och tillverkare använder en formningsmetod, känd som Mogul-processen. Dessa brickor lastas på en kedjetransportör, där tomma brickor placeras. Stärkelse konditioneras på brickorna med hjälp av en gipsstämpel, och formarna iscensätts sedan och flyttas till ett torkrum. När formarna är klara är godiset färdigt.

Maskiner

Dessa maskiner innehåller en automatisk process för att mata råvaror till en formtrumma. När formen är klar avsätter maskinen ingredienserna i exakta proportioner. Dess ergonomiska design gör rengöringen enkel. Det sparar också energi. Olika storlekar och kapaciteter på denna maskin finns tillgängliga. Dessa maskiner har en mängd funktioner för att maximera produktionseffektiviteten. Den här artikeln kommer att diskutera några av de viktigaste maskinerna vid tillverkning av gummigodisfabriker.

Se även  Hur tillverkas Gummy Jelly i fabriken?

Huvudkomponenterna i tillverkningsprocessen för gummigodis inkluderar den stärkelse som används vid skapandet av godiset och formningsprocessen. Denna stärkelse läggs till formarna för att göra dem mer fasta och öka den övergripande kvaliteten på godiset. Stärkelse är en avgörande komponent i denna process eftersom den förhindrar att godiset fastnar i formarna. Det hjälper också att hålla godiset på plats under torkningsprocessen.

Ingredienser

När det kommer till gummitillverkning måste en fabrik hantera utmaningarna med varierande konsumentsmak och preferenser. Kvalitetskontrollprocessen börjar med utvärderingen av de råvaror som används för att göra godiset. Råvaror utsätts för testning och utvärderas för sensoriska egenskaper, inklusive deras färg, viskositet, pH-nivåer och partikelstorlek. Dessa egenskaper jämförs sedan med företagets standarder för att avgöra om ingredienserna kommer att producera bra godis eller inte.

En av de största utmaningarna för tillverkare är hur man bearbetar gummier som innehåller viktiga näringsämnen utan att offra smak och konsistens. Traditionellt har gummier använt gelatin som bas, men nya växtbaserade substitut möter konsumenternas krav på en veganvänlig produkt. Med så många alternativ för växtbaserade gummier har tillverkare finjusterat sina processer och formler för att fungera med dem. Gelningsprocessen kan kräva justeringar av bearbetningstiderna eller temperaturerna. Ibland kan mineraler eller vitaminer störa processen, vilket innebär att formler måste ändras.

Få en gratis offert på våra kex- och godismaskiner

    Automatisk Konjac Pearl Making Machine för försäljning – Leverantör & Tillverkning
    Modell

    QH-200K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-1000K

    Kapacitet

    200 kg/h 丨 400 kg/h 丨 600 kg/h 丨 800 kg/h 丨 1200 kg/h

    Maskinens längd

    3,5 m 丨 3,5 m 丨 5,5 m 丨 5,5 m 丨 6 m

    Automatisk Lollipop produktionslinje till salu – Candy Machine Factory
    Modell

    QH-150丨QH-300 丨QH-450丨QH-600丨QH1200

    Produktionskapacitet (kg/h)

    150 丨300丨450丨600 丨1200-2000

    Insättningshastighet (n/min)

    30-55

    Fungerande skick

    Temperatur: 20-25°C
    Luftfuktighet 55%

    Köp automatisk kexproduktionslinje – industriell kexmaskin
    Modell

    QH-280丨QH-400 丨QH-600丨QH-800丨QH-1000 丨QH-1200

    Produktionskapacitet (kg/h)

    100 丨 250丨500 丨750丨1000 丨1250

    Total längd (mm)

    29600丨64500丨85500丨92500丨125000丨125000

    Baktemperatur (℃)

    190-240 丨190-240丨190-240丨190-240 丨190-240丨190-240

    Köp degmatare till Hard Biscuit Cracker Biscuit Factory
    Plåttjocklek

    Justerbar

    Effekt (kW)

    1.22

    Hastighet (m/min)

    1,2-1,9m/minut

    Köp Popping Boba Machine | QHP-200 Helautomatisk Popping Boba Line
    Modell

    QHP-200, QHP-400

    Kapacitet (kg/timme)

    200 KG/H, 400 KG/H

    Elektrisk

    80kw, 98,8kw

    Maskinens längd

    12m, 14m

    CBD Gummy Machine & Köp kommersiell industriell godistillverkningsutrustning
    Modell

    QHG-40

    Kapacitet (kg/timme)

    40-50 kg/h

    Insättningshastighet (tider/min)

    15-45

    Maskinens längd

    4m

    Kraft

    6kw

    Luftkylare

    3PH

    Dubbla blad degblandare (vertikal) Till salu – Fabrik och leverantör
    Läge

    QH-30丨QH-40丨QH-60丨QH-80丨QH-120丨QH-240

    Kraft

    0,85/1,1kw/hr丨0,85/1,5kw/hr丨1,5/2,4 kw/hr丨2,2/3,3 kw/hr丨3/4,5 kw/hr丨4/7,5 kw/hr

    Blandningshastighet

    123/185 r/min丨114/230 r/min丨115/230 r/min丨125/250 r/min丨125/250 r/min丨125/250 r/min

    Skålhastighet

    12/24 r/min丨12/24 r/min丨10/20 r/min丨10/20 r/min丨10/20 r/min丨10/20 r/min

    Skålkapacitet

    34L丨48L丨68L丨84L丨122L丨240L

    Dimensionera

    750*430*990丨920*510*1050丨950*550*1100丨1050*600*1150丨1200*690*1330丨1300*880*1580

    Gummy torkbricka Till salu Fabrik & Tillverkare
    Material

    PE+PP

    Storlek

    800*600*70mm

    Vikt

    2,5 kg

    Volym

    2-3 kg

    sv_SESvenska