Zuletzt aktualisiert am 06/07/2022 von qhbake
Wie wird Soft Gummy in einer Fabrik hergestellt?
Wenn Sie Gummibärchen herstellen, sind Sie vielleicht neugierig, wie sie hergestellt werden. Vielleicht möchten Sie wissen, welche Zutaten sie verwenden. Zu den Zutaten, die üblicherweise in Gummis verwendet werden, gehören Zucker, Gelatine, Zitronensäure und künstliche Aromen. Hoffentlich hilft Ihnen dieser Artikel zu verstehen, wie diese Zutaten verwendet werden, um diese köstlichen Leckereien herzustellen. Unten aufgeführt sind die Schritte bei der Herstellung von Gummibärchen. Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren.
Gelatine
Wie wird Gummibärchen in einer Fabrik hergestellt? Der Produktionsprozess dieser Süßwaren beginnt damit, dass Luft in ein Polymer geschlagen und über seinen Schmelzpunkt gekühlt wird. Dadurch verfestigt sich die Mischung, behält aber etwas Luft. Die Luft hilft dann, Gummibärchen aufzublähen. Normalerweise erfordert der Herstellungsprozess eine große Menge Luft, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Bei der Herstellung von zuckerfreiem Kaugummi ist dies nicht der Fall.
Zucker
Der Herstellungsprozess von Gummibonbons beginnt mit der pharmazeutischen Zusammensetzung, bei der die richtigen Mengen an Rohstoffen gemischt werden. Zur Herstellung von Gummibärchen werden große Mischtanks verwendet. Jede Charge wird dann in einem Qualitätskontrolllabor getestet. Wenn eine Zutat nicht den Anforderungen entspricht, werden die Zutaten entsorgt. Den Abschluss bildet ein als Entformen bekanntes Verfahren, bei dem das fertige Produkt in einer Maschine entformt wird.
Zitronensäure
Weiche Gummis werden aus Zitronensäure hergestellt, einer Komponente, die in Zitrusfrüchten vorkommt. Es dient als Konservierungsmittel und verstärkt den sauren Geschmack der Bonbons. Zitronensäure ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Gummibärchen. Im Herstellungsprozess wird es während der Kochphase hinzugefügt, um den pH-Wert der Gummimischung einzustellen. Das resultierende Produkt hat beim Abkühlen eine gelartige Konsistenz.
Künstliche Aromen
Gummibonbons haben sowohl natürliche als auch künstliche Aromen. Während natürliche Aromen aus Früchten extrahiert werden, handelt es sich bei letzteren um im Labor hergestellte Chemikalien. Die meisten gummiartigen Konfekte bestehen aus bis zu 90% Zuckerwasser und sehr wenig Fruchtsaft, sodass künstliche Aromen im Wesentlichen aus Chemikalien hergestellt werden. Hier sind einige Beispiele für gummiartige Konfekte und wie künstliche Aromen verwendet werden.
ServoForm(tm)-Ablagerungsprozess
Baker Perkins ServoForm(tm) JELLY DEPOSITORS liefern den höchsten Grad an Konsistenz und Qualität für Geleeabscheidungen. Diese Maschinen können feste, geschichtete, gefüllte und vollgeformte 3D-Süßwaren auftragen und eignen sich für Einstiegs- und experimentelle Arbeiten. Außerdem sind sie mit hygienischen Features ausgestattet. Das System ist in der Lage, medizinische und funktionelle Produkte herzustellen.
QC-Tests
Einer der wichtigsten Aspekte bei der Herstellung eines weichen Gummis ist der Prozess der Qualitätskontrolle (QC). Das QC-Labor stellt fest, ob die Inhaltsstoffe den für ihr Produkt erforderlichen Standards entsprechen. Es prüft sensorische Eigenschaften wie Aussehen, Farbe, Geruch und Geschmack. QC-Tests bestimmen auch die Viskosität von Ölen und den pH-Wert von Flüssigkeiten. Hersteller verlassen sich auf diese Tests, um sicherzustellen, dass ihr Produkt die Kundenanforderungen erfüllt.
Auswahl des richtigen Geliermittels
Die wichtigste Zutat in jedem Gummibärchen ist ein Geliermittel. Die Wahl des richtigen Gummis hängt davon ab, welche Art von Gummibärchen Sie herstellen, welche Textur Sie erzielen möchten und welche Haltbarkeit Sie haben möchten. Gelatine ist das primäre Geliermittel, das in amerikanischen Gummis verwendet wird, und es kann eine Vielzahl von Vorteilen haben. Zum Beispiel macht Pektin Gummibärchen, die für Veganer geeignet sind; Gelatine wird oft als Nebenprodukt der Fleischindustrie gewonnen.
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150 Automatische Ablagelinie für stärkefreie Gummibonbons: 60.000 Gummibärchen/h, 280 Formen in der Maschine, 8-10PH-Kühleinheit
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20S Servo-Form Bonbonablagegerät: Hohlraum-PCS: ±20; 100x80x160 Größe (cm)
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300 Automatische Ablagelinie für stärkefreie Gummibonbons, 120.000 Gummibärchen/h, 8–10 PH, Kühleinheit, 280 Stück Doppelformen in der Maschine
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50S-Süßigkeitenablage mit Servosteuerung: Servo; Hohlraum-PCS: ±20; Größe 200 x 100 x 170 (cm)
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600 Automatische Ablagelinie für stärkefreie Gummibonbons: 240.000 Gummibärchen/h, 10–20 PH-Kühleinheit, 520 Stück Doppelformen in der Maschine
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80 Automatische Produktionslinie für Gummibonbons: 40.000 Gummibärchen/h, 5-8PH-Kühleinheit, 200 Stück Formen in der Maschine
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Automatische Konjac-Perlenherstellungsmaschine für den Verkauf - Lieferant und Hersteller
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Automatische Lollipop-Produktionslinie zum Verkauf – Candy Machine Factory
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Automatische Produktionslinie für stärkefreies Gießen: Revolution in der Süßwarenherstellung

