QHBake godismaskin

Hur tillverkas Nutraceutical Gummies i fabrik?

Hur tillverkas Nutraceutical Gummies i en fabrik? Den här artikeln utforskar de olika tillverkningsprocesserna. Vi kommer att täcka gelatin, agar-agar, frukt och proteinrik gummi. Du kommer också att lära dig om ingredienserna och kvalitetskontrollerna. I allmänhet tillverkas gummier av kommersiell kvalitet på högkvalitativ maskinutrustning. Här är några vanliga frågor du kan ha om produktionsprocessen.

Gelatin

Flera typer av gelatin används vid tillverkningen av nutraceutical gummies. Den vanligaste typen är gelatingummi, som bildas på vanliga mogullinjer. Det används ofta för att producera ett brett utbud av produkter, såsom salta marshmallows och godis. Gelatinet som används i nutraceutical gummies har flera funktioner. Det hjälper till att stödja produktens gelningsegenskaper, vilket gör den lätt att svälja. Det kan också fungera som ett filmbildande medel, emulgeringsmedel, stabilisator, luftningsmedel och vattenbindande medel. Dess smält-i-mun-kvalitet gör den till en utmärkt ingrediens för tillverkning av dessa produkter.

En unik gelator, SiMoGel, gör det möjligt för tillverkare att skapa 3D gummier med lätthet. SiMoGel gelatinlösningen gör att de kan producera gummiarter med en anmärkningsvärt snabb gelningstid. Produkten kan användas i silikon- eller metallformar och är kompatibel med blisterförpackningar. Dessutom eliminerar produktionsprocessen damm. Det kan vara skalbart och minska produktionskostnaderna avsevärt.

Agar-agar

Innan man påbörjar produktionsprocessen är det viktigt att förstå tångens egenskaper. Agar är praktiskt taget olösligt i kallt vatten och endast lösligt i varmt vatten, vilket gör det viktigt att extrahera den under rätt pH- och redoxförhållanden. Hydrolys är ett av sätten att öka agars löslighet. Det måste dock göras försiktigt, eftersom överdriven molekylviktsminskning kan påverka utbytet.

För att producera nutraceutical gummies, bereds agar-agar först i en fabriksmiljö. Denna beredningsmetod kräver stora mängder vatten, men resultatet är värt det i slutändan. Agar-agar finns i fling-, pulver-, fyrkants- och remsor. Dess torra gelstruktur hjälper den att behålla sina vätebindningar under gelningsprocessen.

Fruktgummi

Hur tillverkas fruktgummi? En gummiaktig tillverkningsfabrik använder en gummi godismaskin som hjälper till med inmatning, matlagning och smältning av råvaror. Den gummiaktiga godismaskin innehåller en spis, bufferttank, blandningstank, pump, ventiler och pekskärm. Det tillåter också användaren att designa gummigodiset efter önskemål. Maskinen använder ett exakt doseringssystem för att blanda de olika ingredienserna för en smidig och läcker slutprodukt.

Processen att göra gummigodis börjar i en blandningsenhet. Compounders följer ett recept och häller råvarorna i stora blandningstankar. Brickorna får svalna och töms sedan. Det resulterande gummigodiset passerar sedan genom ett kvalitetskontrolllaboratorium. Beroende på ingredienserna kan processen att tillverka fruktgummi ta från en till tre timmar. När processen är klar skickas det färdiga godiset till förpackningslinjen.

Högprotein gummies

Tillverkare av nutraceutiska gummier implementerar den senaste tekniken för att producera dem. SiMoGel-lösningen används i processen för att skapa funktionella gummiar, som har ett vätskecentrum och ett yttre gelatinskal. Detta minskar risken för interaktion med gelatinhjälpämnet och ökar doseringsnoggrannheten. Traditionella gummiartade produktionsprocesser involverar användning av stärkelseformar och är mycket känsliga för kontaminering.

Populariteten för gummiaktiga vitaminer och kosttillskott har ökat de senaste åren bland den geriatriska och hälsomedvetna befolkningen. Men populariteten för nutraceutical gummies har inte minskat bland den yngre befolkningen. Den växande förekomsten av astma, diabetes och autoimmuna sjukdomar har underblåst trenden. Dessutom utvecklar tillverkare nya gummiaktiga produkter för att möta konsumenternas krav, såsom sockerfria gummiar och gelatinvitaminer och mineraler.

Växtbaserade gummier

Det finns många fördelar med växtbaserade gummier framför deras gelatinbaserade motsvarigheter. Dessa gummier tenderar att vara mjuka och kortare i konsistensen, vilket tilltalar yngre konsumenter som kanske inte har övervägt den växtbaserade versionen. Dessutom är dessa gummier mindre benägna att orsaka allergiska reaktioner. Trots deras nyfunna popularitet måste tillverkare vidta flera steg för att göra dem lämpliga för en mängd olika smaker och ändamål.

Solistaas team av experter arbetar hårt för att producera sockerfria och säkra mjuktuggar. De samarbetar också med multinationella företag för att skapa unika blandningar av nyttiga mikroorganismer för matsmältningshälsa. Gelita är ett annat företag som tillverkar geler för en mängd olika användningsområden. Soluform Protein Enrichment är en av deras produkter. Deras Verisol Hybrid Smart Technology-sortiment minskar sockerhalten utan att påverka konsistensen.

Standard mogul produktionslinje

Standardmogulproduktionslinjen är den vanligaste metoden som används vid tillverkning av gummier. Processen börjar med att en het gelémassa avsätts i en stärkelseform, som fungerar som en form för godiset. Stärkelse hjälper till att avfukta produkten och initiera kristalliseringsprocessen. Produkten måste sedan tas ur formen och rengöras för att avlägsna eventuella rester. Ett sista steg innebär tillsats av ett anti-stickmedel för att förhindra att gummiarna klibbar ihop.

Standardmogulproduktionslinjen för näringsgummi består av flera stora enheter som kallas moguler. Mogulerna utför flera funktioner under hela processen. Först levererar mogulerna formstärkelsen, som sedan kvalitetskontrolleras och inspekteras. Därefter rör sig brickorna genom mogulen till fyllningssektionen, som fyller avtryck gjorda i stärkelsen med flytande sammansättning.

Få en gratis offert på våra kex- och godismaskiner

    Automatisk Konjac Pearl Making Machine för försäljning – Leverantör & Tillverkning
    Modell

    QH-200K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-1000K

    Kapacitet

    200 kg/h 丨 400 kg/h 丨 600 kg/h 丨 800 kg/h 丨 1200 kg/h

    Maskinens längd

    3,5 m 丨 3,5 m 丨 5,5 m 丨 5,5 m 丨 6 m

    Automatisk Lollipop produktionslinje till salu – Candy Machine Factory
    Modell

    QH-150丨QH-300 丨QH-450丨QH-600丨QH1200

    Produktionskapacitet (kg/h)

    150 丨300丨450丨600 丨1200-2000

    Insättningshastighet (n/min)

    30-55

    Fungerande skick

    Temperatur: 20-25°C
    Luftfuktighet 55%

    Köp automatisk kexproduktionslinje – industriell kexmaskin
    Modell

    QH-280丨QH-400 丨QH-600丨QH-800丨QH-1000 丨QH-1200

    Produktionskapacitet (kg/h)

    100 丨 250丨500 丨750丨1000 丨1250

    Total längd (mm)

    29600丨64500丨85500丨92500丨125000丨125000

    Baktemperatur (℃)

    190-240 丨190-240丨190-240丨190-240 丨190-240丨190-240

    Köp degmatare till Hard Biscuit Cracker Biscuit Factory
    Plåttjocklek

    Justerbar

    Effekt (kW)

    1.22

    Hastighet (m/min)

    1,2-1,9m/minut

    Köp Popping Boba Machine | QHP-200 Helautomatisk Popping Boba Line
    Modell

    QHP-200, QHP-400

    Kapacitet (kg/timme)

    200 KG/H, 400 KG/H

    Elektrisk

    80kw, 98,8kw

    Maskinens längd

    12m, 14m

    CBD Gummy Machine & Köp kommersiell industriell godistillverkningsutrustning
    Modell

    QHG-40

    Kapacitet (kg/timme)

    40-50 kg/h

    Insättningshastighet (tider/min)

    15-45

    Maskinens längd

    4m

    Kraft

    6kw

    Luftkylare

    3PH

    Dubbla blad degblandare (vertikal) Till salu – Fabrik och leverantör
    Läge

    QH-30丨QH-40丨QH-60丨QH-80丨QH-120丨QH-240

    Kraft

    0,85/1,1kw/hr丨0,85/1,5kw/hr丨1,5/2,4 kw/hr丨2,2/3,3 kw/hr丨3/4,5 kw/hr丨4/7,5 kw/hr

    Blandningshastighet

    123/185 r/min丨114/230 r/min丨115/230 r/min丨125/250 r/min丨125/250 r/min丨125/250 r/min

    Skålhastighet

    12/24 r/min丨12/24 r/min丨10/20 r/min丨10/20 r/min丨10/20 r/min丨10/20 r/min

    Skålkapacitet

    34L丨48L丨68L丨84L丨122L丨240L

    Dimensionera

    750*430*990丨920*510*1050丨950*550*1100丨1050*600*1150丨1200*690*1330丨1300*880*1580

    Gummy torkbricka Till salu Fabrik & Tillverkare
    Material

    PE+PP

    Storlek

    800*600*70mm

    Vikt

    2,5 kg

    Volym

    2-3 kg

    sv_SESvenska