Hur tillverkas Nutraceutical Gummies i en fabrik? Den här artikeln utforskar de olika tillverkningsprocesserna. Vi kommer att täcka gelatin, agar-agar, frukt och proteinrik gummi. Du kommer också att lära dig om ingredienserna och kvalitetskontrollerna. I allmänhet tillverkas gummier av kommersiell kvalitet på högkvalitativ maskinutrustning. Här är några vanliga frågor du kan ha om produktionsprocessen.
Gelatin
Flera typer av gelatin används vid tillverkningen av nutraceutical gummies. Den vanligaste typen är gelatingummi, som bildas på vanliga mogullinjer. Det används ofta för att producera ett brett utbud av produkter, såsom salta marshmallows och godis. Gelatinet som används i nutraceutical gummies har flera funktioner. Det hjälper till att stödja produktens gelningsegenskaper, vilket gör den lätt att svälja. Det kan också fungera som ett filmbildande medel, emulgeringsmedel, stabilisator, luftningsmedel och vattenbindande medel. Dess smält-i-mun-kvalitet gör den till en utmärkt ingrediens för tillverkning av dessa produkter.
En unik gelator, SiMoGel, gör det möjligt för tillverkare att skapa 3D gummier med lätthet. SiMoGel gelatinlösningen gör att de kan producera gummiarter med en anmärkningsvärt snabb gelningstid. Produkten kan användas i silikon- eller metallformar och är kompatibel med blisterförpackningar. Dessutom eliminerar produktionsprocessen damm. Det kan vara skalbart och minska produktionskostnaderna avsevärt.
Agar-agar
Innan man påbörjar produktionsprocessen är det viktigt att förstå tångens egenskaper. Agar är praktiskt taget olösligt i kallt vatten och endast lösligt i varmt vatten, vilket gör det viktigt att extrahera den under rätt pH- och redoxförhållanden. Hydrolys är ett av sätten att öka agars löslighet. Det måste dock göras försiktigt, eftersom överdriven molekylviktsminskning kan påverka utbytet.
För att producera nutraceutical gummies, bereds agar-agar först i en fabriksmiljö. Denna beredningsmetod kräver stora mängder vatten, men resultatet är värt det i slutändan. Agar-agar finns i fling-, pulver-, fyrkants- och remsor. Dess torra gelstruktur hjälper den att behålla sina vätebindningar under gelningsprocessen.
Fruktgummi
Hur tillverkas fruktgummi? En gummiaktig tillverkningsfabrik använder en gummi godismaskin som hjälper till med inmatning, matlagning och smältning av råvaror. Den gummiaktiga godismaskin innehåller en spis, bufferttank, blandningstank, pump, ventiler och pekskärm. Det tillåter också användaren att designa gummigodiset efter önskemål. Maskinen använder ett exakt doseringssystem för att blanda de olika ingredienserna för en smidig och läcker slutprodukt.
Processen att göra gummigodis börjar i en blandningsenhet. Compounders följer ett recept och häller råvarorna i stora blandningstankar. Brickorna får svalna och töms sedan. Det resulterande gummigodiset passerar sedan genom ett kvalitetskontrolllaboratorium. Beroende på ingredienserna kan processen att tillverka fruktgummi ta från en till tre timmar. När processen är klar skickas det färdiga godiset till förpackningslinjen.
Högprotein gummies
Tillverkare av nutraceutiska gummier implementerar den senaste tekniken för att producera dem. SiMoGel-lösningen används i processen för att skapa funktionella gummiar, som har ett vätskecentrum och ett yttre gelatinskal. Detta minskar risken för interaktion med gelatinhjälpämnet och ökar doseringsnoggrannheten. Traditionella gummiartade produktionsprocesser involverar användning av stärkelseformar och är mycket känsliga för kontaminering.
Populariteten för gummiaktiga vitaminer och kosttillskott har ökat de senaste åren bland den geriatriska och hälsomedvetna befolkningen. Men populariteten för nutraceutical gummies har inte minskat bland den yngre befolkningen. Den växande förekomsten av astma, diabetes och autoimmuna sjukdomar har underblåst trenden. Dessutom utvecklar tillverkare nya gummiaktiga produkter för att möta konsumenternas krav, såsom sockerfria gummiar och gelatinvitaminer och mineraler.
Växtbaserade gummier
Det finns många fördelar med växtbaserade gummier framför deras gelatinbaserade motsvarigheter. Dessa gummier tenderar att vara mjuka och kortare i konsistensen, vilket tilltalar yngre konsumenter som kanske inte har övervägt den växtbaserade versionen. Dessutom är dessa gummier mindre benägna att orsaka allergiska reaktioner. Trots deras nyfunna popularitet måste tillverkare vidta flera steg för att göra dem lämpliga för en mängd olika smaker och ändamål.
Solistaas team av experter arbetar hårt för att producera sockerfria och säkra mjuktuggar. De samarbetar också med multinationella företag för att skapa unika blandningar av nyttiga mikroorganismer för matsmältningshälsa. Gelita är ett annat företag som tillverkar geler för en mängd olika användningsområden. Soluform Protein Enrichment är en av deras produkter. Deras Verisol Hybrid Smart Technology-sortiment minskar sockerhalten utan att påverka konsistensen.
Standard mogul produktionslinje
Standardmogulproduktionslinjen är den vanligaste metoden som används vid tillverkning av gummier. Processen börjar med att en het gelémassa avsätts i en stärkelseform, som fungerar som en form för godiset. Stärkelse hjälper till att avfukta produkten och initiera kristalliseringsprocessen. Produkten måste sedan tas ur formen och rengöras för att avlägsna eventuella rester. Ett sista steg innebär tillsats av ett anti-stickmedel för att förhindra att gummiarna klibbar ihop.
Standardmogulproduktionslinjen för näringsgummi består av flera stora enheter som kallas moguler. Mogulerna utför flera funktioner under hela processen. Först levererar mogulerna formstärkelsen, som sedan kvalitetskontrolleras och inspekteras. Därefter rör sig brickorna genom mogulen till fyllningssektionen, som fyller avtryck gjorda i stärkelsen med flytande sammansättning.
Få en gratis offert på våra kex- och godismaskiner
Svenska 
English 
Español de México 
Français 
Deutsch 
日本語 
한국어 
Italiano 
Português do Brasil 
Dansk 
Nederlands 
Русский