Last Updated on 06/07/2022 by qhbake
Hur tillverkas Jelly Candy i fabriken
För att göra gelégodis använder fabriken en av flera metoder. Dessa metoder inkluderar kallhärdade geléer, Center fill co-extrudering och helautomatisk. Varje metod har sin egen uppsättning fördelar och nackdelar, så det är viktigt att förstå var och en innan du köper utrustning för att tillverka gelégodis. Tillverkningsprocessen innefattar också flera steg, inklusive ingredienser, produktionstid och klimatkontroll. I den här artikeln kommer vi att diskutera vart och ett av stegen mer i detalj.
Kallhärdade geléer
Kallhärdad gelé är en populär efterrätt som tillverkas i fabriker och säljs i livsmedelsbutiker. Dess produktion är mycket reglerad och kräver användning av pektin. Pektin är ett naturligt ämne som finns i frukter som bildar geler när det kombineras med socker eller syra. Pektin finns naturligt i alla frukter, men vissa kräver att man kombinerar dem med andra frukter med högre pektinnivåer eller lägger till kommersiellt tillverkat pektin. För att göra gelé utan pektin måste en fjärdedel av den använda frukten vara undermogen. Geléen måste extraheras enligt anvisningarna och kan behöva kylas i flera dagar eller längre i ett kokande vattenbad.
Ett kallhärdat gelégodis kan förstärkas med antioxidanter genom att använda hydrofila polyfenoler. Dessa polyfenoler är särskilt lämpliga för användning i vattenhaltiga livsmedelsmatriser med lågt pH, vilket gynnar stabilisering och upplösning av fenolsyror. Dessutom kan rosmarinbaserade föreningar förbättra smaken och färgen på gelégodis utan att påverka pH-nivån. Det tekniska tillvägagångssättet bör överväga polyfenolstabilitet och sensorisk tolerans, samtidigt som man försöker uppnå maximal antioxidantaktivitet i gelégodis.
Centerfyllning co-extrudering
Processen för att tillverka flytande/gelade centra av hårda godisar involverar flera procedurer, inklusive invertasvätskning, centrumfylld samextrudering och injektionsfyllning. Dessa processer använder alla ett invertasenzym för att ändra sockret i fondanten till en vätska. Sockret avsätts i mitten av den första delen av gelégodiset, som kapslar in det i den andra. Vätskecentrum pumpas sedan in i den andra delen av godiset, som sedan rinner genom skärare och nypor för att bilda en tätning.
Halvautomatisk eller helautomatisk
För att tillverka gelégodis krävs en tillverkningslinje för att producera varje typ av gummi. Det kan antingen vara en halvautomatisk eller en helautomatisk produktionslinje, beroende på mängden gelégodis som behöver produceras. Denna maskin kan ställas in för att producera enfärgade eller dubbelfärgade gummier, beroende på tillverkarens önskemål. För mer information om de olika typerna av produktionslinjer för gelégodis, se följande.
Om du vill göra gelégodis i stor skala bör du välja en helautomatisk tillverkningslinje. En helautomatisk godislinje har fler funktioner och kan producera många typer av godis med varierande storlekar. Huvudkomponenterna i en maskin för tillverkning av gelégodis är doseringspumpen, lagringstanken, kyltunneln och det elektriska styrskåpet. De helautomatiska maskinerna har också bättre noggrannhet.
Ingredienser
För att göra gelégodis blandas ingredienserna i konfektyr ihop för att skapa en blandning. Blandningens sammansättning består av sackarider, stärkelse och vatten. Socker är den primära ingrediensen i konfektyr, men det har också andra viktiga egenskaper, bland annat förmågan att behålla fukt. Kommersiellt tillgänglig i torr kristallin form, sackaros härrör från sockerrör. Även om det ofta förväxlas med socker, är sackaros inte en synonym för det.
För att göra gelégodis blandas socker med stärkelse och smakämnen. Blandningen hälls sedan i en fruktskivform. När blandningen är helt kyld, härdas den vid 140 grader F. Det formade godiset poleras sedan. Denna process är dock inte utan en hög nivå av energi och uppmärksamhet. Gelégodis är inte utan sina nackdelar. En stor del av dess ingredienser är konstgjorda, såsom färger.
Bearbeta
Processen att tillverka gelégodis i en fabrik inkluderar beredning av gelatin, matlagnings- och smältprocesser. Maskinen består av en spis, bufferttank, blandare, ventiler och mantelrör samt ett styrskåp. Den har en pekskärm för att reglera produktionsprocessen och storleken på gummigodisarna. Den har också en avformningsapparat och en sprutapparat för olja.
Tillverkningen av gelégodis använder agar och agaroidlösningar som innehåller 70 procent socker. Dessa lösningar har högre viskositet än sockerlösningar. Således kan agaroidlösningar gela vid en högre temperatur än sockerlösningar. Pektin- och agaroidblandningen är också mer lösliga än socker, så de kan lätt formas till former som gelékulor.
-

150 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer: 60 000 gummies/h 280 st formar inuti maskinen 8-10PH kylenhet
-

20S Servo-Form godisdeponeringsutrustning: Hålrum PCS: ±20; 100x80x160 Storlek (cm)
-

300 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer 120 000 gummies/h 8-10PH kylenhet 280 st dubbelformsmaskin inuti
-

50S Servostyrd Godisdeponerare: Servo; Hålrum Antal st: ±20; 200x100x170 Storlek (cm)
-

600 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer: 240 000 gummies/h 10-20 PH Kylenhet 520 st dubbelformsmaskin inuti
-

80 automatiska gummigodisproduktionslinjer: 40 000 gummigodisar/h 5-8PH kylenhet 200 st formar inuti maskinen
-

Automatisk Konjac Pearl Making Machine för försäljning – Leverantör & Tillverkning
-

Automatisk Lollipop produktionslinje till salu – Candy Machine Factory
-

Automatisk stärkelsefri produktionslinje: Revolutionerar godistillverkningen

