Last Updated on 06/05/2022 by qhbake
Så du vill veta hur gummigelé tillverkas i en fabrik? Här är stegen:
Gelatin
En gelé godismaskin erbjuder inmatnings-, matlagnings- och smältfunktioner. Maskinen består av en sockergelatinupplösande spis, en blandningstank, en pump och ventiler och mantelrör. Enheten innehåller även ett styrskåp och pekskärm för justering av gummits storlek och form. Efter gjutning överförs den färdiga produkten till en kyltunnel och en oljespruta för att avlägsna överskottsolja.
Pektin
Det finns olika fördelar med pektin vid tillverkning av gummiaktig gelé. Det kan påskynda härdningsprocessen genom att ersätta cirka 10% av gelatinet. Pektin ökar dock omsmältningstemperaturen. Detta kan påverka produktens konsistens och smak. Så tillverkare bör ha dessa faktorer i åtanke innan de påbörjar produktionsprocessen. Om du vill göra dina egna gummiar, överväg att byta till pektin.
Stärkelse
Ett stärkelsebaserat gummiaktigt gelégodis görs genom att blanda en sockerkomponent och en flytande stärkelse. Sockerkomponenten kan vara ett konventionellt socker eller en monosackarid såsom glukos. Lämpliga trisackarider inkluderar maltos, raffinos och cellotrios. Dessutom används även högintensiva sötningsmedel som aspartam.
Torkrum
Gummy tillverkare bör vara uppmärksamma på torkrummet i fabriken. Det är viktigt att rummet är rent och torrt. Om råvarorna är för tunga kan utloppsrören bli igensatta. Utöver detta måste torkrummet vara hygieniskt och säkert. Dessutom är regelbundet underhåll nödvändigt för det. På så sätt kan gummitillverkaren säkerställa att den kan producera sin produkt utan problem.
QC-testning
Färganalys av gummigodis utfördes för att säkerställa konsistens och kvalitet. Vi fick kopior av tre gelégodisar per formulering och testade dem för deras färg, mekaniska egenskaper och antioxidantkapacitet. Kemikalien som användes var ättiksyra, saltsyra och Trolox. När allt kommer omkring är färgen viktig för konsumentens första intryck, och gummigodis ska se ljusa, glänsande ut och vara behagligt doftande.
Ingredienser
När gummigelé tillverkas i en fabrik börjar processen med utvärdering av råvaror. Ingredienserna testas i ett QC-labb för en mängd olika sensoriska egenskaper. Dessa egenskaper inkluderar färg, smak, textur, viskositet och pH. Tillverkarna förlitar sig på dessa tester för att säkerställa att det färdiga godiset håller hög kvalitet. Ingredienserna som ingår i tillverkningen av gummigelé är noggrant utvalda för att ge önskad smak och konsistens.
-

150 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer: 60 000 gummies/h 280 st formar inuti maskinen 8-10PH kylenhet
-

20S Servo-Form godisdeponeringsutrustning: Hålrum PCS: ±20; 100x80x160 Storlek (cm)
-

300 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer 120 000 gummies/h 8-10PH kylenhet 280 st dubbelformsmaskin inuti
-

50S Servostyrd Godisdeponerare: Servo; Hålrum Antal st: ±20; 200x100x170 Storlek (cm)
-

600 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer: 240 000 gummies/h 10-20 PH Kylenhet 520 st dubbelformsmaskin inuti
-

80 automatiska gummigodisproduktionslinjer: 40 000 gummigodisar/h 5-8PH kylenhet 200 st formar inuti maskinen
-

Automatisk Konjac Pearl Making Machine för försäljning – Leverantör & Tillverkning
-

Automatisk Lollipop produktionslinje till salu – Candy Machine Factory
-

Automatisk stärkelsefri produktionslinje: Revolutionerar godistillverkningen

