Машина для выпечки конфет QHBake

Как осуществляется производство жевательной резинки с пробиотиками на фабрике?

Как осуществляется производство жевательной резинки с пробиотиками на фабрике?

как пробиотические жевательные резинки производятся на заводе

Как производится пробиотическая жевательная резинка на заводе? В этой статье будут рассмотрены процессы, связанные с производством пробиотических добавок в промышленных масштабах, включая предварительный отбор штаммов, чтобы убедиться, что они совместимы с активными ингредиентами. Также будут обсуждаться варианты вторичной упаковки, такие как мармеладные мишки и пакетики. В конечном счете, он также обсудит, как разработать программу контроля качества и стратегию продаж и маркетинга.

Производство пробиотиков в промышленных масштабах

Процесс производства жевательных резинок с пробиотиками непрост. Продукт должен быть стабильным и содержать правильное количество живых пробиотических клеток до истечения срока годности. Стабильность продукта зависит от многих факторов, в том числе от контейнера и системы укупорки, конструкции матрицы и активности воды конечного состава. Надлежащее производство имеет решающее значение для поддержания качества и стабильности продукта. Вот несколько полезных советов по производству жевательных резинок с пробиотиками в промышленных масштабах.

В то время как ответственность за качество продукта лежит на отрасли, сторонние сертификаты — отличный способ гарантировать целостность продукта. Сертификации третьих сторон признаются органами здравоохранения и потребителями как надежные индикаторы высококачественных пробиотических продуктов. Некоторые компании используют стороннюю сертификацию для продвижения своих брендов, в то время как другие сертифицируют безопасность продукции. Как правило, сторонние сертификационные организации различаются по своей области оценки, своему статусу коммерческой деятельности и печатям, которые они выдают сертифицированным продуктам.

READ  Как производится мягкая жевательная резинка на фабрике?

Предварительный скрининг штаммов на совместимость с активными ингредиентами

Вообще говоря, процесс предварительной проверки аналогичен продуктам питания, напиткам и диетическим добавкам. Первым шагом является разработка оптимальной среды, которая будет поддерживать рост жизнеспособных микробов. В зависимости от применения этот процесс может включать рассмотрение отсутствия аллергенов, присутствия множества вспомогательных веществ и уровня pH. По завершении этого процесса микробы отделяются от питательной среды. Затем их сушат вымораживанием или добавляют криопротекторы для поддержания их жизнеспособности. После лиофилизации этих микробов клетки смешивают с наполнителями и другими компонентами, чтобы сделать их более стабильными. Иногда добавляют дополнительные активные ингредиенты для улучшения жизнеспособности, метаболической активности и выживаемости штаммов в желудочно-кишечном тракте.

После того, как пробиотик выбран, следующим шагом является выбор подходящих штаммов. Помимо обеспечения хорошего баланса полезных бактерий, потребление продукта должно быть безопасным для потребителей. В отличие от пищевых добавок, пробиотики не имеют такого же срока годности. Процесс ферментации потребительского продукта необходим для жизнеспособности бактериальных культур и гарантирует, что полученный продукт будет содержать оптимальную дозу пробиотиков.

Варианты вторичной упаковки

Среди многих вариантов вторичной упаковки пробиотических жевательных резинок, производимых на заводе, термосвариваемые пластиковые пакеты являются одними из самых популярных. Эти пакеты идеально подходят для жевательных конфет, но их также можно использовать для жевательных конфет, изготовленных из витаминов и пищевых добавок. Для производителей важно выбирать многоразовые пластиковые пакеты для увеличения срока хранения. Другие популярные варианты упаковки жевательных резинок включают пластиковые бутылки. Они экономичны и просты в получении. Еще одним популярным вариантом упаковки является картонная упаковка, изготовленная из плотного бумажного материала и легко наполняемая продуктом.

READ  Как Health Gummy производится на заводе?

Целостность пробиотических продуктов начинается с поставщиков штаммов и составителей рецептур и распространяется на конечную упаковку. Более того, неэффективная упаковка может ухудшить рецептуру, что в конечном итоге повлияет на ее эффективность. Производители должны решить эту проблему, чтобы сохранить целостность продуктов. Поэтому они добавляют значительный избыток, чтобы компенсировать потерю потенции. Это, однако, требует больших производственных затрат на дозу.

Программа контроля качества

Программа контроля качества пробиотических жевательных резинок, производимых на заводе, должна обеспечивать соответствие ингредиентов и получаемых продуктов строгим стандартам. Функционирование пробиотических бактерий должно быть подтверждено, и заявление на этикетке должно выполняться для каждой партии, чтобы поддерживать качество продукта. Кроме того, все больше клиентов заботятся о чистоте и перекрестном загрязнении. Хорошая программа контроля качества пробиотических жевательных резинок, производимых на заводе, должна защищать как потребителей, так и пробиотические бактерии.

Жевательные конфеты должны отвечать следующим требованиям: высокий выход, стабильность и соответствие аллергенам. Подходящие пробиотические штаммы должны быть выбраны в соответствии со спецификациями каждой этикетки. Пробиотики — это живые микроорганизмы, которые должны производиться в чистой, стерильной и гигиеничной среде. Пробиотические штаммы не должны содержать аллергенов и других примесей. Кроме того, они не должны содержать питательных сред или любых других ингредиентов, которые могут повлиять на их стабильность.

Получите бесплатную оценку нашего оборудования для производства печенья и конфет

    Автоматическая машина для изготовления жемчуга Konjac для продажи - поставщик и производитель
    Модель

    QH-200K, QH-400K, QH-400K, QH-400K, QH-1000K.

    Вместимость

    200 кг/ч 400 кг/ч 600 кг/ч 800 кг/ч 1200 кг/ч

    Длина машины

    3,5 м ÷ 3,5 м ÷ 5,5 м ÷ 5,5 м ÷ 6 м

    Автоматическая линия по производству леденцов на продажу - Candy Machine Factory
    Модель

    QH-150, QH-300, QH-450, QH-600, QH1200.

    Производственная мощность (кг/ч)

    150–300–450–600–1200-2000

    Скорость внесения (н/мин)

    30-55

    Рабочее состояние

    Температура: 20-25°C
    Влажность 55%

    Купить Автоматическая линия по производству печенья — Промышленная машина для производства печенья
    Модель

    QH-280, QH-400, QH-600, QH-800, QH-1000, QH-1200.

    Производственная мощность (кг/ч)

    100 – 250 – 500 – 750 – 1000 – 1250

    Общая длина (мм)

    29600, 64500, 85500, 92500, 125000, 125000

    Температура выпечки (℃)

    190-240 190-240 190-240 190-240 190-240 190-240

    Купить Popping Boba Machine | QHP-200 Полностью автоматическая линия по производству бобы
    Модель

    QHP-200, QHP-400

    Производительность (кг/час)

    200 кг/ч, 400 кг/ч

    Электрический

    80квт, 98.8квт

    Длина машины

    12м, 14м

    Смеситель для теста с двойными лопастями (вертикальный) для продажи - завод и поставщик
    Режим

    QH-30, QH-40, QH-60, QH-80, QH-120, QH-240.

    Сила

    0,85/1,1кВт/ч丨0,85/1,5кВт/ч丨1,5/2,4кВт/ч丨2,2/3,3кВт/ч丨3/4,5кВт/ч丨4/7,5кВт/ч

    Скорость смешивания

    123/185 об/мин 丨 114/230 об/мин 丨 115/230 об/мин 丨 125/250 об/мин 丨 125/250 об/мин 丨 125/250 об/мин

    Скорость чаши

    12/24 об/мин丨12/24 об/мин丨10/20 об/мин丨10/20 об/мин丨10/20 об/мин丨10/20 об/мин

    Емкость чаши

    34 л, 48 л, 68 л, 84 л, 122 л, 240 л

    Измерение

    750*430*990~920*510*1050~950*550*1100~1050*600*1150~1200*690*1330~1300*880*1580

    Свежие записи

    Товары

    ru_RUРусский