Última atualização em 10/06/2022 por qhbake
Para responder à questão de como a goma mole é fabricada em uma fábrica, vamos examinar o processo de fabricação. Primeiro, discutiremos os ingredientes utilizados e a composição do produto final. A próxima etapa envolve o controle de qualidade e a determinação da forma do produto final. A seguir, abordaremos a Gelatina utilizada no processo de produção. Uma vez que entendemos exatamente o que acontece na criação dos ursinhos de goma, podemos passar para o processo de fabricação em si.
Processo de composição
O processo de composição para gomas macias envolve a preparação de ingredientes e seu uso para produzir vários produtos. As matérias-primas recebidas são avaliadas e testadas em um laboratório de controle de qualidade. Eles são caracterizados com base em sua cor, odor e sabor. O tamanho das partículas dos sólidos, a viscosidade e o pH dos líquidos também são inspecionados. Os resultados dos testes sensoriais são usados para produzir balas de goma, e esses testes são usados pelos fabricantes.
Os ingredientes são então misturados e bombeados para o Mogul, que executa várias funções no processo de composição de gomas macias. A primeira etapa do processo envolve a transferência das bandejas contendo os ingredientes para o Mogul. As bandejas são então enviadas através de uma correia transportadora até a montagem final, conhecida como buck de fécula. Em seguida, cada bandeja é esvaziada em uma peneira. Essa peneira remove qualquer excesso de goma e os doces acabados descem por uma esteira rolante até as seções de recheio e decoração. Por fim, o doce é acondicionado na embalagem indicada, ou encaixotado para venda.
Ingredientes
Entre os vários ingredientes de uma goma mole fabricada em fábrica, a pectina se destaca pela versatilidade. Como um produto derivado de animal, a pectina é frequentemente usada como um substituto para a gelatina e outros ingredientes derivados de animais. A alta termoestabilidade da pectina e a capacidade de gelificar em diferentes temperaturas forçam os fabricantes a adaptar seus processos de fabricação. O uso de um sal tampão, como o citrato de sódio, estabiliza o pH de uma goma VMS e permite que uma fábrica refaça uma operação de produção se a pectina for inconsistente.
Para fazer uma goma, o primeiro passo é misturar e preparar uma pré-mistura. Uma pré-mistura normalmente consiste em glicose, açúcar e pectina. Esses ingredientes são misturados e pesados antes de serem bombeados a vácuo para um recipiente. Uma vez no recipiente, a pré-mistura é bombeada através de um trocador de calor de aço inoxidável. Uma vez que a mistura esteja pronta, ela se move para a seção de impressão do molde. Aqui, a goma é finalizada cobrindo as laterais com açúcar.
Controle de qualidade
Ao selecionar um sistema de fabricação de goma macia, a segurança deve ser sempre uma prioridade. Um sistema de produção de goma à base de amido pode representar um risco de incêndio. Portanto, os novos magnatas vendidos na Europa devem atender aos rígidos códigos de certificação ATEX. O mesmo vale para empresas que operam na América do Norte. Os seguintes pontos devem ser considerados ao escolher um sistema de fabricação de goma mole:
Análise de Perfil de Textura – Esta técnica permite o monitoramento de mudanças na textura e força do gel. Os resultados podem ser usados para ajustar o tempo de secagem, diminuir o tempo de produção e otimizar a estabilidade da textura. Ao usar o TPA, os fabricantes podem medir a textura das gomas sem apresentar risco de quebra. A Análise de Perfil de Textura é particularmente útil para determinar o tempo de estabilização. Também pode ser usado para melhorar a velocidade de fabricação.
Gelatina
A gelatina é o principal agente gelificante usado nas gomas americanas. À medida que atinge uma temperatura específica, forma uma bobina helicoidal tripla, que retém a água. Como a gelatina gelifica em temperaturas mais altas, a cadeia se torna mais longa e a concentração aumenta, tornando a goma mais mastigável. Mas esse processo vem com algumas desvantagens. Este artigo discutirá alguns desses desafios e oferecerá soluções.
Para começar, as composições de doces líquidos contêm uma elevada proporção de água, frequentemente cerca de vinte por cento ou mais. Após a fundição, o teor de água cai para vinte por cento ou menos. Este processo é conhecido como floração. No entanto, a gelatina com baixo valor de bloom não é ideal para confeitos gomosos, pois não fornece a textura ou sabor desejados. A melhor gelatina terá um alto valor de bloom, que fica entre duzentos e trezentos por cento.
Pectina
A pectina é um ingrediente encontrado em muitos alimentos à base de plantas. É usado em gomas macias por vários motivos, incluindo sua capacidade de fornecer um corpo suave e viscoso, liberação rápida de sabor e aparência brilhante. Ele também tem potenciais benefícios para a saúde e é vegano. As demandas estéticas dos consumidores são ainda mais satisfeitas por gomas com teor reduzido de açúcar, tornando a pectina um ingrediente desejável para muitos fabricantes.
A pectina é comumente usada na fabricação de gomas, mas não é o único ingrediente usado no processo de produção. Seu processo de produção pode ser ecologicamente correto. A pectina é adicionada às matérias-primas no início do processo para garantir sua dispersão adequada. Isso garantirá que a pectina esteja totalmente hidratada e que o nível de pH seja o adequado. O processo será mais eficiente se o fabricante puder utilizar a pectina na fábrica.
Óleo
O método convencional de untar balas de goma depende de os operadores aplicarem o revestimento a olho nu, o que pode resultar em excesso ou falta de cobertura. O tna intelli-flav OMS 5 é um sistema de controle altamente preciso que pode ser programado para fornecer revestimento gomoso repetível, enquanto melhora o perfil nutricional do produto final. O controle avançado também oferece a vantagem de melhorar a velocidade e a transparência da produção.
Ao contrário dos processos tradicionais de fabricação de geléia, a moldagem de amido é um método mais barato e rápido para a produção de gomas. A moldagem de amido é um método versátil que pode produzir uma variedade de formas e sabores, ao mesmo tempo em que permite uma produção de baixo custo. Aqui estão algumas dicas sobre como melhorar a textura das gomas:
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150 Linha de deposição automática de balas de goma sem amido: 60.000 gomas/h 280 peças de molde dentro da máquina Unidade de resfriamento 8-10PH
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Equipamento de depósito de doces Servo-Form 20S: Cavidade PCS: ±20; 100x80x160 Tamanho (cm)
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300 Linha de deposição automática de balas de goma sem amido 120.000 gomas/h Unidade de resfriamento 8-10PH 280 peças de molde duplo dentro da máquina
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50S Servo Control Candy Depositor: Servo; Cavidade PCS: ±20; 200x100x170 Tamanho (cm)
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600 Linha de deposição automática de balas de goma sem amido: 240.000 gomas/h Unidade de resfriamento de pH 10-20 520 peças de molde duplo dentro da máquina
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80 Linha de produção automática de doces de goma: 40.000 gomas/h Unidade de resfriamento 5-8PH 200 unidades de molde dentro da máquina
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