Hoe wordt een gummibeer in een fabriek gemaakt?

Last Updated on 06/08/2022 by qhbake

Als je je ooit hebt afgevraagd wat een gummybeer maakt, ben je niet de enige. Dit artikel geeft je een basisoverzicht van het productieproces van de gummybeer, van de ingrediënten tot de gebruikte smaakstoffen en gelatine. Maar als je de geschiedenis achter gummyberen wilt weten, bekijk dan het volgende gedeelte. We bespreken suiker, gelatine en zetmeel.

Gelatine

De gelatine die bij de productie van gummyberen wordt gebruikt, is van twee soorten. Type A en Type B gelatine worden gebruikt om gummyberen te maken, en rundergelatine heeft een hoge neiging om een Maillard-reactie te produceren, die optreedt wanneer eiwitten reageren met suiker. Varkensgelatine wordt het meest gebruikt voor gummy snoepjes, maar kan ook gemengd worden met type A of type B gelatine.

Bij de productie van gummyberen wordt gelatine afgeleid van het collageen dat wordt aangetroffen in dierlijke weefsels, huid en botten. Om deze reden kunnen vegetariërs gummyberen en jelly beans vermijden, evenals andere soorten snoep die dierlijke producten bevatten. Hoewel de smaakstof over het algemeen onschadelijk is, is het belangrijk op te merken dat gelatine ook wordt gebruikt bij de productie van sommige soorten dierlijke producten.

Suiker

Hoe gummyberen in een fabriek worden vervaardigd, begint met kwaliteitscontrole. Alle binnenkomende ingrediënten worden in een QC-lab gecontroleerd op kleur, geur en smaak. Andere parameters van het product worden gemeten, zoals deeltjesgrootte en viscositeit van vloeistoffen en oliën. Al deze kwaliteitscontroles stellen de fabriek in staat om gummyberen van hoge kwaliteit te produceren. Nadat de ingrediënten zijn gecontroleerd, is de volgende stap het samenstellen van het eindproduct.

De actieve ingrediënten in gummyberen zijn verantwoordelijk voor de smaak en geur van het eindproduct. De hoeveelheid van elk ingrediënt zal afhangen van de aard van het actieve ingrediënt. Het actieve ingrediënt mag geen stoffen bevatten die nadelige effecten kunnen hebben op de menselijke gezondheid. Bovendien kan het actieve ingrediënt worden gebruikt om slechte smaken te maskeren. Om de beren zuur te maken, wordt citroenzuur gebruikt. De actieve ingrediënten zijn verantwoordelijk voor het geven van de gummyberen hun taaie textuur.

Zetmeel

Het proces van het toevoegen van zetmeel aan gummyberen in een snoepfabriek heeft veel voordelen. Om te beginnen verkort het de ingestelde tijd. Een 2%-zetmeelmengsel helpt het snoepje consistenter in textuur te blijven. Een ander voordeel is dat het minder duur is dan gelatine en bestand is tegen verdere verhitting. Hoewel zetmeel vergelijkbaar is met gelatine, kan het ook verschillende textuur- en vochtbindende eigenschappen bieden. Bovendien zal het helpen om marshmallows gemakkelijker te snijden en te voorkomen dat het snoep "kussent".

Het belangrijkste proces van het maken van gummies wordt klassieke mogul-technologie genoemd. Dit houdt in dat een hete geleimassa in een mogul van zetmeel wordt gegoten om als mal te dienen. Zodra dit is voltooid, wordt de geleimassa uit de vorm gehaald en opgeslagen in een zetmeelmagazijn om af te koelen. Het zetmeel helpt het product te ontvochtigen en begint te kristalliseren. Zodra het snoepje uit de vorm is gehaald, moeten zetmeelresten worden verwijderd om ongewenste substanties te verwijderen. Zetmeel wordt ook gebruikt als anti-aanbakmiddel, wat ervoor zorgt dat de gummies niet aan elkaar gaan plakken.

Smaakstof

Tijdens het productieproces van gummyberen kan de fabrikant verschillende zoetstoffen en smaken toevoegen om de algehele smaak en textuureigenschappen te verbeteren. De basis van de gummybeer moet bestaan uit 4,3 g gelatine en 6,3 g agavesiroop. Extra ingrediënten zoals calciumcarbonaat, vitamine D3-oplossing en andere voedseladditieven kunnen worden toegevoegd om de smaak van de gummybeer verder te verbeteren.

Het kwaliteitscontroleproces begint met het evalueren van de grondstoffen. Voordat de ingrediënten worden gebruikt, worden ze getest in een laboratorium voor kwaliteitscontrole (QC) om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de kwaliteitsnormen. De sensorische kenmerken van elk ingrediënt worden gecontroleerd, inclusief kleur, smaak en deeltjesgrootte. De fabrikant controleert ook de viscositeit en pH-waarden van de verschillende ingrediënten. Deze tests vormen de ruggengraat van het productieproces, omdat ze de fabrikant helpen het best mogelijke product te bereiken.

Citroenzuur

Het productieproces van gummyberen omvat het gebruik van een machine, bekend als een mogul, die verschillende functies in het productieproces vervult. Een mogul ontvangt trays met vormzetmeel en verwijdert het eerder gebruikte zetmeel. Het zetmeel wordt gescreend en getest op kwaliteit voordat het naar de volgende stap, de afvulfase, gaat. In deze fase wordt de vloeibare samenstelling gevuld in de afdrukken die door het zetmeel zijn achtergelaten.

Naast citroenzuur zijn andere ingrediënten bij de productie van gummyberen glucosestroop en banketbakkersglucose. Deze twee ingrediënten vormen lange koolhydraatmoleculen en voorkomen dat andere suikers kristalliseren. Glucosestroop is ook het belangrijkste smeermiddel en geeft de gummyberen een zachtere textuur. De aanwezigheid van natriumcitraat in het productieproces zorgt voor de zuiverheid van het product.