Last Updated on 06/08/2022 by qhbake
Om du någonsin har undrat vad som gör en gummibjörn, du är inte ensam. Den här artikeln ger dig en grundläggande översikt över gummibjörnens tillverkningsprocess, från dess ingredienser till smaksättningen och gelatinet som används. Men om du vill veta historien bakom gummibjörnar, kolla in nästa avsnitt. Vi kommer att diskutera socker, gelatin och stärkelse.
Gelatin
Gelatinet som används vid tillverkning av gummibjörnar är av två typer. Typ A och typ B gelatin används för att göra gummibjörnar, och nötköttsgelatin har en hög tendens att producera en Maillard-reaktion, som uppstår när proteiner reagerar med socker. Fläskgelatin används oftast till gummigodis, men kan även blandas med typ A eller typ B gelatin.
Vid tillverkning av gummibjörnar härrör gelatin från kollagen som finns i djurvävnader, hud och ben. Av denna anledning kan vegetarianer undvika gummibjörnar och gelébönor, såväl som andra typer av godis som innehåller animaliska produkter. Även om smaksättningen i allmänhet är ofarlig, är det viktigt att notera att gelatin också används vid tillverkning av vissa typer av animaliska produkter.
Socker
Hur gummibjörnar tillverkas i en fabrik börjar med kvalitetskontroll. Alla inkommande ingredienser kontrolleras i ett QC-labb för färg, lukt och smak. Andra parametrar för produkten mäts, såsom partikelstorlek och viskositet hos vätskor och oljor. Alla dessa kvalitetskontroller gör det möjligt för fabriken att producera gummibjörnar av hög kvalitet. När ingredienserna har kontrollerats är nästa steg att sammanställa den färdiga produkten.
De aktiva ingredienserna i gummibjörnar är ansvariga för smaken och lukten av den färdiga produkten. Mängden av varje ingrediens kommer att bero på den aktiva ingrediensens natur. Den aktiva ingrediensen får inte innehålla några ämnen som kan orsaka negativa effekter på människors hälsa. Dessutom kan den aktiva ingrediensen användas för att maskera dålig smak. För att göra björnarna sura används citronsyra. De aktiva ingredienserna är ansvariga för att ge gummibjörnarna sin sega konsistens.
Stärkelse
Processen att tillsätta stärkelse till gummibjörnar i en godisfabrik har många fördelar. För det första minskar det den inställda tiden. En 2% stärkelseblandning hjälper godiset att hålla sig mer konsistent i sin konsistens. En annan fördel är att det är billigare än gelatin och tål ytterligare uppvärmning. Även om stärkelse liknar gelatin, kan den också ge olika struktur och fuktbindande egenskaper. Dessutom kommer det att hjälpa till att skära marshmallows lättare och förhindra att godiset "kuddar".
Huvudprocessen för att tillverka gummier kallas klassisk mogulteknologi. Detta innebär att hälla en het gelémassa i en stärkelsemogul för att fungera som en form. När detta är klart, tas gelémassan ur formen och förvaras i en stärkelsemogul för att svalna. Stärkelsen hjälper till att avfukta produkten och börjar kristallisera. När godiset har tagits ur formen måste stärkelserester rengöras för att ta bort eventuellt oönskat ämne. Stärkelse används också som ett anti-klibbmedel, vilket säkerställer att gummiarna inte klibbar ihop.
Smaksättning
Under tillverkningsprocessen av gummibjörnar kan tillverkaren lägga till olika sötningsmedel och smaker för att förbättra den övergripande smaken och texturegenskaperna. Gummibjörnens bas ska bestå av 4,3 g gelatin och 6,3 g agavesirap. Ytterligare ingredienser som kalciumkarbonat, vitamin D3-lösning och andra livsmedelstillsatser kan tillsättas för att ytterligare förbättra smaken på gummibjörnen.
Kvalitetskontrollprocessen börjar med att utvärdera råvarorna. Innan ingredienserna används testas de i ett kvalitetskontrolllaboratorium (QC) för att säkerställa att de uppfyller kvalitetsstandarder. De sensoriska egenskaperna för varje ingrediens kontrolleras, inklusive färg, smak och partikelstorlek. Tillverkaren kontrollerar även de olika ingrediensernas viskositet och pH-nivåer. Dessa tester är ryggraden i tillverkningsprocessen, eftersom de är det som hjälper tillverkaren att uppnå bästa möjliga produkt.
Citronsyra
Processen för tillverkning av gummibjörnar involverar användningen av en maskin, känd som en mogul, som utför flera funktioner i produktionsprocessen. En mogul tar emot brickor med formstärkelse och tar bort den tidigare använda stärkelsen. Stärkelsen siktas och kvalitetstestas innan man går vidare till nästa steg, fyllningssteget. I detta skede fylls den flytande sammansättningen i de avtryck som stärkelsen lämnar.
Förutom citronsyra är andra ingredienser i gummibjörnstillverkningen glukossirap och konditorglukos. Dessa två ingredienser bildar långa kolhydratmolekyler och hindrar andra sockerarter från att kristallisera. Glukossirap är också det huvudsakliga smörjmedlet och ger gummibjörnarna en mjukare konsistens. Närvaron av natriumcitrat i tillverkningsprocessen säkerställer produktens renhet.
-

150 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer: 60 000 gummies/h 280 st formar inuti maskinen 8-10PH kylenhet
-

20S Servo-Form godisdeponeringsutrustning: Hålrum PCS: ±20; 100x80x160 Storlek (cm)
-

300 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer 120 000 gummies/h 8-10PH kylenhet 280 st dubbelformsmaskin inuti
-

50S Servostyrd Godisdeponerare: Servo; Hålrum Antal st: ±20; 200x100x170 Storlek (cm)
-

600 automatiska stärkelsefria gummigodisdeponeringslinjer: 240 000 gummies/h 10-20 PH Kylenhet 520 st dubbelformsmaskin inuti
-

80 automatiska gummigodisproduktionslinjer: 40 000 gummigodisar/h 5-8PH kylenhet 200 st formar inuti maskinen
-

Automatisk Konjac Pearl Making Machine för försäljning – Leverantör & Tillverkning
-

Automatisk Lollipop produktionslinje till salu – Candy Machine Factory
-

Automatisk stärkelsefri produktionslinje: Revolutionerar godistillverkningen

