Laatst bijgewerkt op 06/07/2022 door qhbake

Hoe wordt Jelly Candy in de fabriek gemaakt?

Om geleisnoepjes te maken, gebruikt de fabriek een van de volgende methoden. Deze methoden omvatten cold-set jellies, co-extrusie met centrale vulling en volledig automatisch. Elke methode heeft zijn eigen voor- en nadelen, dus het is belangrijk om ze allemaal te begrijpen voordat je apparatuur voor het maken van gelei-snoepjes koopt. Het productieproces omvat ook verschillende fasen, waaronder ingrediënten, productietijd en klimaatbeheersing. In dit artikel gaan we dieper in op elk van de stappen.

Koud gezette gelei

Cold-set gelei is een populair dessert dat in fabrieken wordt geproduceerd en in supermarkten wordt verkocht. De productie ervan is sterk gereguleerd en vereist het gebruik van pectine. Pectine is een natuurlijke stof die aanwezig is in fruit en die gels vormt in combinatie met suiker of zuur. Pectine is van nature aanwezig in alle soorten fruit, maar sommige moeten worden gecombineerd met ander fruit met een hoger pectinegehalte of door commercieel geproduceerde pectine toe te voegen. Om gelei zonder pectine te maken, moet een vierde van het gebruikte fruit onderrijp zijn. De gelei moet volgens de instructies worden geëxtraheerd en moet mogelijk enkele dagen of langer in een kokendwaterbad worden gekoeld.

Een cold-set jelly candy kan worden verbeterd met antioxidanten door hydrofiele polyfenolen te gebruiken. Deze polyfenolen zijn bijzonder geschikt voor gebruik in waterige voedselmatrices met een lage pH, wat de stabilisatie en oplossing van fenolzuren bevordert. Bovendien kunnen verbindingen op basis van rozemarijn de smaak en kleur van geleisnoepjes verbeteren zonder de pH-waarde te beïnvloeden. De technologische benadering moet rekening houden met de stabiliteit van polyfenolen en sensorische tolerantie, terwijl wordt getracht maximale antioxiderende activiteit in geleisnoepjes te bereiken.

Center fill co-extrusie

Het proces van het vervaardigen van vloeibare / gegeleerde centra van harde snoepjes omvat verschillende procedures, waaronder invertase-liquefactie, in het midden gevulde co-extrusie en injectievulling. Deze processen gebruiken allemaal een invertase-enzym om de suiker in fondant in een vloeistof te veranderen. De suiker wordt afgezet in het midden van het eerste deel van het geleisuikergoed, dat het in het tweede deel inkapselt. Het vloeibare centrum wordt vervolgens in het tweede deel van het snoep gepompt, dat vervolgens door snijders en knijpers loopt om een afdichting te vormen.

Halfautomatisch of volautomatisch

Om geleisnoepjes te maken, is een productielijn nodig om elk type gummy te produceren. Het kan een semi-automatische of een volautomatische productielijn zijn, afhankelijk van de hoeveelheid geleisnoepjes die geproduceerd moeten worden. Deze machine kan worden ingesteld om eenkleurige of tweekleurige gummies te produceren, afhankelijk van de voorkeur van de fabrikant. Raadpleeg het volgende voor meer informatie over de verschillende soorten productielijnen voor jelly candy.

Wil je op grote schaal jelly candy maken, kies dan voor een volautomatische productielijn. Een volautomatische snoeplijn heeft meer mogelijkheden en is in staat om vele soorten snoep te produceren met verschillende formaten. De belangrijkste componenten van een productiemachine voor jelly candy zijn de doseerpomp, opslagtank, koeltunnel en elektrische schakelkast. De volautomatische machines hebben ook een betere nauwkeurigheid.

ingrediënten

Om jelly candy te maken, worden de ingrediënten van lekkernijen met elkaar gemengd om een mengsel te creëren. De samenstelling van het mengsel bestaat uit sacchariden, zetmeel en water. Suiker is het belangrijkste ingrediënt van lekkernijen, maar het heeft ook andere belangrijke eigenschappen, waaronder het vermogen om vocht vast te houden. In de handel verkrijgbaar in droge kristallijne vorm, is sucrose afgeleid van suikerriet. Hoewel het vaak wordt verward met suiker, is sucrose er geen synoniem voor.

Om jelly candy te maken, wordt suiker gemengd met zetmeel en smaakstoffen. Het mengsel wordt vervolgens in een fruitschijfvorm gegoten. Zodra het mengsel volledig is afgekoeld, wordt het uitgehard bij 140 graden F. Het gevormde snoepje wordt vervolgens gepolijst. Dit proces gaat echter niet zonder veel energie en aandacht. Jelly candy is niet zonder nadelen. Een groot deel van de ingrediënten zijn kunstmatig, zoals kleuren.

Proces

Het fabricageproces van geleisnoepjes in een fabriek omvat de bereiding van gelatine, kook- en smeltprocessen. De machine bestaat uit een kooktoestel, buffertank, mixer, kleppen en mantelbuizen en een schakelkast. Het heeft een touchscreen voor het regelen van het productieproces en de maatvoering van de gummy-snoepjes. Het beschikt ook over een ontkistingsapparaat en een sproeiapparaat voor olie.

De productie van geleisnoepjes maakt gebruik van agar- en agaroïde-oplossingen die 70 procent suiker bevatten. Deze oplossingen hebben een hogere viscositeit dan suikeroplossingen. Aldus kunnen agaroïde-oplossingen bij een hogere temperatuur geleren dan suikeroplossingen. Het mengsel van pectine en agaroïde is ook beter oplosbaar dan suiker, dus ze kunnen gemakkelijk in vormen zoals geleibolletjes worden gegoten.