QHBake Snoepmachine

Hoe wordt Gummy gemaakt in een fabriek?

Last Updated on 06/05/2022 by wphy

Als je je ooit hebt afgevraagd hoe gummy candy wordt gemaakt, ben je niet de enige. De productie van gummy-snoepjes bestaat uit verschillende stappen, van gelatine tot suikercoating en QC-testen. Hier is een overzicht van het proces. Om te beginnen worden ingrediënten in een voorverwarmde ketel gedeponeerd. De temperatuur van de slurry beïnvloedt de eigenschappen van het eindproduct. Na de kookfase wordt de slurry overgebracht van de ketel naar een opslagtank. In de volgende stap wordt citroenzuur aan de suspensie toegevoegd, waardoor een gelachtige consistentie ontstaat. Ten slotte wordt de slurry overgebracht naar een doseerder, waar het wordt gedeponeerd in mallen die zijn voorbehandeld met olie om aankoeken te voorkomen.

Gelatine

Het proces begint met de evaluatie van de grondstoffen die zijn gebruikt om het snoep te maken. Er worden tests uitgevoerd op deze ingrediënten om hun sensorische eigenschappen te bepalen, zoals kleur, smaak en viscositeit van vloeistoffen en vaste stoffen. Fabrikanten vertrouwen op deze tests om snoep van goede kwaliteit te produceren. De kwaliteit van gummies hangt af van de consistentie van de slurry, evenals de temperatuur en pH-waarden van de ingrediënten.

De gelatine die in gummy-snoepjes wordt gebruikt, is een eiwit dat in water verdikt en geleert. De textuur van een gummy wordt bepaald door de hoeveelheid gelatine die in het productieproces wordt gebruikt. Gelatine is ook thermo-reversibel, wat betekent dat het dunner wordt bij verhitting en dikker bij afkoeling. Daarom bepaalt de hoeveelheid gelatine in een recept de tijd die nodig is om de gummy te laten smelten.

LEZEN  Hoe wordt Health Gummy in een fabriek vervaardigd?

Zetmeel

In een fabriek voor gummyproductie wordt het zetmeel gevormd met behulp van een proces dat gieten wordt genoemd. Het zetmeel wordt vervolgens verwarmd en gebruikt voor een andere lading gelei of gummies. Er zijn echter risico's verbonden aan het vormen van zetmeel, zoals de mogelijkheid van kruisbesmetting van de andere functionele ingrediënten. Bovendien kan het zetmeel dat bij de productie van gummy's wordt gebruikt, sporen van andere stoffen bevatten die tijdens het daaropvolgende proces in het zetmeelpoeder kunnen migreren. Omdat kruisbesmetting onvermijdelijk is in het productieproces, zijn veel fabrikanten overgestapt op zetmeelvrije systemen.

Het zetmeel dat wordt gebruikt voor de productie van gummy's is gemaakt van maïszetmeel en suiker. Het wordt gemengd met andere ingrediënten en naar de zetmeelvormmachine gepompt, de Mogul. Het zetmeel helpt om de gummy zoet te houden tijdens het drogen, uitharden en afkoelen. Bovendien zuigt het het vocht uit het snoep, wat leidt tot een aantrekkelijke textuur. De gevormde gummy candy wordt vervolgens op een transportband getransporteerd. Trillende metalen schermen zorgen ervoor dat de gummy candy kan ontvormen.

Suikerlaag

Suikercoating van tabletten is een traditionele methode voor het verpakken van medicijnen. De oorsprong ligt in de zoetwarenindustrie, maar wordt sinds het einde van de negentiende eeuw gebruikt in de farmaceutische industrie. Het proces omvat achtereenvolgens afzetting van een waterige suikeroplossing op de tabletkern. Het bekledingsmateriaal wordt vervolgens gedroogd. Dit proces resulteert in een glanzende, smakelijke afwerking die de smaak van de tablet maskeert. Om tabletten van deze kwaliteit te maken, zijn er veel stappen nodig, waaronder het aanbrengen van het coatingmateriaal, het sealen, ballasten, kleuren en uiteindelijk polijsten.

Suikercoatingtabletten hebben meestal een matte oppervlakteafwerking die een aparte polijststap vereist. Suikercoatingtabletten vereisen mengsels van wassen en andere stoffen die fasescheiding en sedimentatie van de suikercoatingsuspensie voorkomen. Deze stoffen smeren en binden de fijne deeltjes die ontstaan tijdens het coatingproces. De coatings zijn ook verbeterd met polijstmiddelen, zoals bijenwas of carnaubawas, om de reflectiviteit en kleur te verbeteren.

LEZEN  Hoe wordt immuniteit Gummy gemaakt in een fabriek?

QC-testen:

De afdeling kwaliteitscontrole van een gummy-fabriek voert verschillende tests uit om de hoogste normen voor de productie van gummy-snoepjes te garanderen. Deze tests omvatten wateractiviteit en citroenzuurniveaus, die helpen om het gummy-snoepje te behouden en de integriteit ervan te behouden. Wateractiviteitsniveaus moeten tussen 0,55 en 0,70 liggen. Het ideale wateractiviteitsniveau voor een gummy product ligt tussen 0,55 en 0,70. Een kwaliteitscontroletechnicus kan eenvoudig de wateractiviteit meten en ervoor zorgen dat het product van hoge kwaliteit is.

QC-testen voor gummies beginnen met de evaluatie van de grondstoffen die in het productieproces worden gebruikt. Voordat ingrediënten aan een gummy-product worden toegevoegd, worden ze getest op hun sensorische eigenschappen. Deze kenmerken omvatten kleur, geur, smaak, deeltjesgrootte, viscositeit, pH en andere fysische en chemische eigenschappen. De resultaten van deze tests worden vervolgens vergeleken met interne en externe normen om een hoge kwaliteitsstandaard te garanderen.

Hygiënische overwegingen

Terwijl gummyberen klaar zijn om te eten, zijn er enkele hygiënische overwegingen die tijdens het productieproces moeten worden gemaakt. Gummies moeten schoon en kiemvrij zijn. Om gummies stof- en vuilvrij te maken, worden ze na productie gereinigd met een snoepreiniger. Sommige productieprocessen voor gummyberen gebruiken echter overmatig water om verontreinigingen te verwijderen. Hygiënische overwegingen bij het maken van gummies zijn erg belangrijk, vooral als u een grootschalig productieproces gebruikt.

Een methode om kruisbesmetting en microbiële groei te voorkomen, is het gebruik van zetmeelvrije vormprocessen. Zetmeelvrije vormtechnieken kunnen ervoor zorgen dat gummies alleen de ingrediënten bevatten die op het etiket staan vermeld. Hygiënische en goedkope gummy-giettechnieken zijn verkrijgbaar bij fabrikanten zoals Tanis Confectionery. Hygiënische overwegingen bij het maken van gummy

LEZEN  Hoe Dank Gummies worden gemaakt

Ontvang een gratis offerte van onze koekjes- en snoepmachines

    Automatische Konjac Pearl Making Machine voor verkoop - leverancier & fabricage
    Model

    QH-200K, QH-400K, QH-400K, QH-400K, QH-1000K

    Capaciteit

    200kg/h 丨400kg/h丨600kg/h丨800kg/h 丨1200Kg/h

    Machinelengte:

    3,5 m, 3,5 m, 5,5 m, 5,5 m, 6 m,

    Automatische Lollipop-productielijn te koop - Candy Machine Factory
    Model

    QH-150, QH-300, QH-450, QH-600, QH1200,

    Productiecapaciteit (kg/u)

    150 丨300丨450丨600 丨1200-2000

    Stortingssnelheid (n/min)

    30-55

    Werk omstandigheden

    Temperatuur: 20-25 ° C
    Vochtigheid 55%

    Koop automatische koekjesproductielijn - industriële koekjesmachine
    Model

    QH-280, QH-400, QH-600, QH-800, QH-1000, QH-1200

    Productiecapaciteit (kg/u)

    100 丨 250丨500 丨750丨1000 丨1250

    Totale lengte (mm)

    29600丨64500丨85500丨92500丨125000丨125000

    Baktemperatuur (℃)

    190-240 190-240丨190-240丨190-240 190-240丨190-240

    Koop Deegvoeder voor Hard Biscuit Cracker Biscuit Factory
    plaatdikte:

    Instelbaar

    Vermogen (kW)

    1.22

    Snelheid (m/min)

    1,2-1,9 m/minuut

    Popping Boba Machine kopen | QHP-200 Volautomatische popping Boba Line
    Model

    QHP-200, QHP-400

    Capaciteit (kg/uur)

    200KG/H, 400KG/H

    Elektrisch

    80kw, 98,8kw

    Machinelengte:

    12m, 14m

    CBD Gummy Machine & Koop Commerciële Industriële Snoepproductie Apparatuur
    Model

    QHG-40

    Capaciteit (kg/uur)

    40kg-50kg/u

    Stortingssnelheid (tijden/min)

    15-45

    Machinelengte:

    4m

    Stroom

    6kw

    Luchtverfrisser

    3PH

    Dubbele bladen deegmixer (verticaal) te koop - fabriek en leverancier
    Modus

    QH-30丨QH-40丨QH-60丨QH-80丨QH-120丨QH-240

    Stroom

    0,85/1.1kw/hr丨0.85/1.5kw/hr丨1.5/2,4 kw/hr丨2.2/3,3 kw/hr丨3/4.5 kw/hr丨4/7.5 kw/hr

    Mengsnelheid

    123/185r/min丨114/230 r/min丨115/230 r/min丨125/250 r/min丨125/250 r/min丨125/250 t/min

    Bowl snelheid

    12/24 omw/min丨12/24 omw/min丨10/20 omw/min丨10/20 omw/min丨10/20 omw/min丨10/20 omw/min

    Capaciteit kom

    34L, 48L, 68L, 84L, 122L, 240L,

    Dimensie

    750*430*990丨920*510*1050丨950*550*1100丨1050*600*1150丨1200*690*1330丨1300*880*1580

    Gummy Droogbak Te Koop Fabriek & Fabrikant
    Materiaal

    PE+PP

    Maat

    800*600*70mm

    Gewicht

    2,5 kg

    Volume

    2-3 kg

    nl_NLNederlands