Laatst bijgewerkt op 06/05/2022 door qhbake
Dus je wilt weten hoe gummy jelly in een fabriek wordt gemaakt? Dit zijn de betrokken stappen:
Gelatine
een gelei snoepautomaat biedt invoer-, kook- en fuseermogelijkheden. De machine bestaat uit een suiker-gelatine oplossend kooktoestel, een mengtank, een pomp en kleppen en mantelbuizen. De unit bevat ook een schakelkast en touchscreen voor het aanpassen van de grootte en vorm van de gummy. Na het gieten wordt het eindproduct overgebracht naar een koeltunnel en een oliesproeier om overtollige olie te verwijderen.
pectine
Er zijn verschillende voordelen van pectine bij de productie van gummy jelly. Het kan het uithardingsproces versnellen door ongeveer 10% van de gelatine te vervangen. Pectine verhoogt echter wel de hersmelttemperatuur. Dit kan de textuur en smaak van het product aantasten. Fabrikanten moeten dus rekening houden met deze factoren voordat ze met het productieproces beginnen. Als je je eigen gummies wilt maken, overweeg dan om over te stappen op pectine.
Zetmeel
Een op zetmeel gebaseerde gummy jelly candy wordt gemaakt door een suikercomponent en een vloeibaar zetmeel te mengen. De suikercomponent kan een conventionele suiker of een monosacharide zoals glucose zijn. Geschikte trisachariden omvatten maltose, raffinose en cellotriose. Daarnaast worden ook hoogintensieve zoetstoffen zoals aspartaam gebruikt.
Droog Kamer
Gummyfabrikanten moeten letten op de droogruimte in de fabriek. Het is belangrijk dat de ruimte schoon en droog is. Als de grondstoffen te zwaar zijn, kunnen de afvoerleidingen verstopt raken. Daarnaast moet de droogruimte hygiënisch en veilig zijn. Ook hiervoor is regelmatig onderhoud nodig. Op deze manier kan de gummy-fabrikant ervoor zorgen dat hij zijn product probleemloos kan produceren.
QC-testen:
Om de consistentie en kwaliteit te waarborgen, werd kleuranalyse van gummy-snoepjes uitgevoerd. We verkregen replica's van drie gelei-snoepjes per formulering en testten ze op hun kleur, mechanische eigenschappen en antioxiderende capaciteit. De gebruikte chemische stof was azijnzuur, zoutzuur en Trolox. Kleur is immers belangrijk voor de eerste indruk van de consument, en gummy snoepjes moeten er helder, glanzend en aangenaam geparfumeerd uitzien.
ingrediënten
Wanneer gummy jelly in een fabriek wordt vervaardigd, begint het proces met de beoordeling van grondstoffen. De ingrediënten worden getest in een QC-lab op verschillende sensorische kenmerken. Deze kenmerken omvatten kleur, smaak, textuur, viscositeit en pH. De fabrikanten vertrouwen op deze tests om ervoor te zorgen dat het afgewerkte snoep van hoge kwaliteit is. De ingrediënten voor het maken van gummy gelei zijn zorgvuldig gekozen om de gewenste smaak en textuur te geven.
-

150 Auto starch less gummy candy depositing line: 60,000 gummies/h 280pcs of mold inside machine 8-10PH Cooling unit
-

20S Servo-Form candy depositing Equipment: Cavity PCS: ±20; 100x80x160 Size(cm)
-

300 Auto starch less gummy candy depositing line 120,000 gummies/h 8-10PH Cooling unit 280pcs of twin-mold inside machine
-

50S Servo Control Candy Depositor: Servo; Cavity PCS: ±20; 200x100x170 Size(cm)
-

600 Auto starch less gummy candy depositing line: 240,000 gummies/h 10-20 PH Cooling unit 520pcs of twin-mold inside machine
-

80 Automatic Gummy Candy Production Line: 40,000 gummies/h 5-8PH Cooling unit 200pcs of mold inside machine
-

Automatische Konjac Pearl Making Machine voor verkoop - leverancier & fabricage
-

Automatische Lollipop-productielijn te koop - Candy Machine Factory
-

Automatic Starch-less Depositing Production Line: Revolutionizing Candy Manufacturing

