Dernière mise à jour le 06/07/2022 par qhbake

Comment la gelée gommeuse est-elle fabriquée en usine ?

Comment la gelée gommeuse est-elle fabriquée dans une usine ? Il existe de nombreuses étapes dans le processus de production, du début du processus de fabrication au produit fini. Le processus comprend l'utilisation de différents ingrédients, notamment de la gélatine, de l'amidon, de la pectine à haute teneur en méthoxyle et de la gélification à froid. La liste ci-dessous répertorie certains des composants importants utilisés dans le processus de fabrication. Vous pouvez en savoir plus sur chaque ingrédient dans cet article.

Gélatine

Une ligne de fabrication de gelée gommeuse est un équipement de transformation des aliments à grande échelle qui permet la production rapide d'une variété de types de bonbons gommeux. Il combine l'utilisation d'une masse chauffée pour déposer la gelée dans un moule de n'importe quelle taille ou forme, et intègre également un tunnel de refroidissement. Une fois les moules remplis, les bonbons gélifiés sont transférés dans un tunnel de refroidissement, où la température est maintenue entre cinq et dix degrés.

Une autre façon de produire des bonbons gommeux consiste à utiliser une méthode de traitement à froid. Le traitement à froid permet de produire jusqu'à 250 sacs par minute, ce qui est avantageux pour la gestion des déchets et les besoins d'emballage. Ces machines sont également adaptées pour maintenir l'intégrité de la gelée gommeuse et sont souvent équipées de tubes traceurs pour le scellage. Ces systèmes sont conçus pour répondre aux besoins de différents fabricants et peuvent être facilement personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques.

Pectine à haute teneur en méthoxyle

La pectine est fabriquée à partir des restes de la production de jus. Il provient de marc de pomme, d'écorces d'agrumes et d'autres sources. La pectine est une substance respectueuse de l'environnement et elle soutient quatre des objectifs de développement durable des Nations Unies : bonne santé et bien-être, action climatique et vie sur terre. Sa polyvalence en fait un bon choix pour les compléments alimentaires et les gommes.

Il existe deux principaux types de pectine : la pectine à faible teneur en méthoxyle et la pectine à haute teneur en méthoxyle. La différence entre les deux réside dans le nombre de chaînes latérales. La pectine à haute teneur en méthoxyle est plus stable dans les environnements acides à haute teneur en sucre et se gélifie rapidement. De plus, il est "sans danger pour les voitures chaudes" - il ne fond pas à des températures plus élevées.

Gélification à froid

La gélification à froid des bonbons gélifiés présente de nombreux avantages. Il réduit considérablement les besoins énergétiques, tout en préservant les composés bioactifs naturels des fruits et légumes utilisés pour fabriquer les bonbons. Un autre avantage clé de la gélification à froid est le fait qu'aucune chaleur n'est requise pendant le processus de production. En revanche, d'autres méthodes de fabrication de bonbons gommeux nécessitent une cuisson et un durcissement. Cette méthode repose sur un équipement de mélange à déplacement électrique et ne nécessite aucun système de génération de chaleur.

Comparé aux méthodes de fabrication conventionnelles, le processus de gélification à froid produit des gelées avec plus d'élasticité et de mastication, tandis que le gel SP possède une texture moins élastique et moins résistante. Les deux processus ont produit des bonbons gélifiés avec une activité de l'eau et une teneur en humidité similaires. Cependant, les différences entre les bonbons SP et la gelée produite par gélification à froid n'étaient pas significatives. Pour ces raisons, la gélification à froid est la méthode préférée pour fabriquer des bonbons gommeux aromatisés aux fruits.

Amidon

Les bonbons gélifiés traditionnels se caractérisent par un long processus de séchage qui nécessite 48 heures pour qu'ils durcissent, perdent leur humidité et atteignent la texture souhaitée. Pour cette raison, de grandes installations de stockage et un contrôle de la température sont absolument nécessaires. Une solution à ce problème est la fabrication de gelée gommeuse qui utilise des méthodes sans amidon. Le carraghénane et la pectine sont tous deux utilisés pour fabriquer des gommes sans amidon.

Les deux types d'amidon les plus couramment utilisés dans la production de gelée gommeuse sont l'amidon de pomme de terre et l'amylose. La fécule de pomme de terre est la plus prometteuse pour remplacer la gélatine, car elle est similaire à cette substance en termes de structure et de propriétés. La fabrication de la gelée gommeuse implique plusieurs étapes, qui commencent par le processus de moulage de l'amidon. Bien que cela puisse prendre jusqu'à une journée pour terminer le processus, les amidons sont souvent utilisés dans la fabrication de gelée gommeuse pour fournir une texture uniforme.

Application d'huile

L'application d'huiles aux procédés de fabrication de gelée gommeuse présente de nombreux avantages. Avant tout, huiler les gommes les rend plus attrayantes et savoureuses. Les gommes collantes ne sont pas attrayantes à manger. Deuxièmement, ils peuvent s'agglutiner et entraver l'emballage et le transport. Par conséquent, un processus de pulvérisation contrôlé est nécessaire. Les spécialistes de CAPOL Application Technology sont disponibles pour donner des conseils sur les meilleures méthodes à utiliser pour éviter les agglutinations.

Troisièmement, l'application de sucre offre une flexibilité accrue. Les méthodes d'enrobage de sucre conventionnelles consistent à faire passer la gelée moulée à travers un rideau de sucre dans un tambour à tambour ou un bain de vapeur. Ce processus peut entraîner la dégradation de la forme et de la texture de la gomme. Le sucre peut être appliqué à un taux contrôlé sans tremper la gelée moulée. L'application de sucre par écharpe peut assurer un meilleur contrôle de la qualité. De plus, l'utilisation d'acide citrique permet un meilleur contrôle.

Colorimètre

Un colorimètre est un outil important utilisé dans la fabrication en usine de gelée gommeuse. Les gommes sont fabriquées en cuisant et en refroidissant des mélanges de gélatine et de sucre, et en ajoutant des additifs à l'aide d'un système de dosage. L'étape finale implique le moulage et le séchage, de préférence dans une salle de séchage. La pulvérisation d'huile est une option pour la finition des gommes moulées. Différents types de bonbons à la gelée peuvent être produits en usine.

Le colorimètre est un appareil de mesure qui mesure l'intensité de la lumière et la décompose en ses couleurs constitutives. Presque tous les colorimètres modernes ont un photomètre intégré et sont utilisés pour des analyses quantitatives. Ils sont également utilisés dans l'industrie alimentaire pour le contrôle de la qualité. Voici quelques raisons pour lesquelles les fabricants de gelée gommeuse devraient investir dans un colorimètre :