Wie wird Vitamin Gummy Candy in der Fabrik hergestellt?

Zuletzt aktualisiert am 06/07/2022 von qhbake

Sie fragen sich vielleicht, wie Vitamin Gummy Candy in einer Fabrik hergestellt wird. Wenn ja, dann sind Sie nicht allein. Tatsächlich interessiert sich eine Mehrheit der Menschen für den Prozess. Schauen wir uns den Prozess von Anfang bis Ende an. Es beginnt damit, die Vitamine auf 65 °F abzukühlen und sie in Formen zu legen. Nach dem Abkühlen werden die Vitamine aus den Formen genommen und zum Trocknen in große Trommeltumbler gegeben.

Gelatine

Gelatine ist eine Proteinart, die üblicherweise bei der Herstellung von Gummibonbons verwendet wird. Seine wesentliche Geliereigenschaft macht es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Unterstützung beim Schlucken von Kapseln bis hin zur Schaffung der plüschigen, federnden Textur von Marshmallows. Das Protein hat auch andere Eigenschaften, darunter Treibmittel, Emulgator, Stabilisator, filmbildend und wasserbindend. Zusätzlich zu ihren Gelierfähigkeiten hat Gelatine auch andere Funktionen, die sie zu einem hochwirksamen Inhaltsstoff bei der Herstellung von Vitamin-Gummibonbons machen.

Im Gegensatz zu anderen Arten von Süßwaren sind Gummibonbons im Wesentlichen geruchs- und geschmacksneutral, da die bei ihrer Herstellung verwendete Gelatine kein Fett oder Cholesterin enthält. Da Gelatine keine eigenen Aromen hat, wird sie oft mit anderen Zutaten gesüßt, darunter Maissirup, Saccharose und Fruktose. Saccharose, die aus Zuckerrohr stammt, hat einen hohen Süßgehalt, und Fructose ist eine etwas süßere Alternative. Eine weitere Zutat, Maissirup, verhindert die Kristallisation anderer Zucker, verleiht Fülle und spendet Feuchtigkeit.

Stärke

Die Herstellung von Vitamin-Gummibonbons in der Fabrik hat eine lange Geschichte, die Technologie dahinter ist jedoch noch relativ neu. Das Formen von Stärke ist einer der neuesten technologischen Fortschritte und die bevorzugte Methode von Herstellern von Gummis mit funktionellen Inhaltsstoffen wie Vitaminen, Mineralien und natürlichen Extrakten. Diese Gummis werden mit einem Verfahren hergestellt, das die traditionelle Methode der Formenherstellung durch die Verwendung von Schalen aus Polycarbonat oder Silikon ersetzt. Nachdem die heiße Geleemasse in die Formen gegossen wurde, wird sie anschließend mit einem Antihaftmittel besprüht.

Sobald die Schalen in der Formstation gestapelt sind, bewegen sie sich auf ein Förderband. Die Schalen werden dann durch ein Sieb passiert. Danach wird die Stärke in ein rezirkulierendes Stärkekonditionierungssystem überführt. Die heiße bewegte Luft im Stärkebock trocknet die Stärke. Anschließend kühlen Kühlluftdüsen die Stärke ab, und die Charge wird zu einem anderen Abschnitt der Mogul befördert.

Fruchtpulver

Der Prozess der Herstellung von gummiartigen Vitaminen beginnt mit der Bewertung der eingehenden Rohstoffe. Im QC-Labor werden diese Zutaten auf verschiedene Eigenschaften wie Geschmack, Geruch und Farbe getestet. Das QC-Labor überprüft auch andere Eigenschaften wie die Partikelgröße von Feststoffen und Ölen und den pH-Wert von Flüssigkeiten. Die Ergebnisse dieser Tests bestimmen, ob die gummiartigen Vitamine einen hohen Anteil an Phytonährstoffen enthalten oder nicht. Auf diese Ergebnisse verlassen sich die Hersteller bei der Herstellung ihrer Vitamin-Gummibonbons.

Neben der Gelatine werden auch andere Zutaten zur Herstellung von Vitamingummis verwendet. Während Gelatine üblicherweise mit diesen Produkten in Verbindung gebracht wird, gibt es einige pflanzliche Ersatzstoffe, die die Bedürfnisse einer wachsenden veganen und vegetarischen Bevölkerung erfüllen. Kombinationen von Hydrokolloiden können bestehende Probleme lösen und neue Möglichkeiten für die Herstellung von Gummibonbons eröffnen. Ein solches Beispiel ist die Verwendung von Agar-Agar, um den Schmelzpunkt von Vitamin-Gummibonbons zu erhöhen. Dadurch kann es tropischem Klima standhalten.

Vitaminmischung

Zur Herstellung von Vitamingummibonbons werden die Zutaten miteinander vermischt. Dann werden ein Öl und Wachs in Lebensmittelqualität hinzugefügt, um die Weichheit des Gummis zu erhalten. Als nächstes wird die gummiartige Mischung in eine Trommel gegossen, um sich zu verfestigen, und der überschüssige Zucker wird entfernt. Maschinen verpacken die Gummis dann in Flaschen und verschließen sie. Nach Abschluss dieser Schritte werden die Gummibonbons an Einzelhändler und Distributoren versandt.

Zur Herstellung von Vitamingummis werden als Rohstoffe Vitamine aus biologischen Quellen verwendet. Vitamine C und B sind die beliebtesten Arten. Die Nährstoffe werden aus Pflanzen und Tieren extrahiert und dann pulverisiert und mit Gelatine vermischt. Sobald die Gelatine gekocht ist, werden andere Zusatzstoffe hinzugefügt. Einige Hersteller verwenden Calciumcarbonat als Zusatzstoff, aber dieses Material ist nicht wasserlöslich und löst sich daher nicht in Gelatine.

Wasser

Wie Vitamingummibonbons in einer Fabrik mit Wasser hergestellt werden, beginnt mit der Bewertung der eingehenden Rohstoffe. Bewertet werden verschiedene Eigenschaften wie die Partikelgröße von Feststoffen, der pH-Wert von Flüssigkeiten und der Geruch von Stoffen. Diese werden dann mit den Standards des Unternehmens verglichen, die sicherstellen, dass die Zutaten qualitativ hochwertige Süßigkeiten produzieren. Der nächste Schritt im Produktionsprozess ist die Zugabe von Zitronensäure, um eine gelartige Textur zu erzeugen.

Gelatine wird für die Konsistenz von gummiartigen Vitaminen verwendet, was für ihre Textur und funktionellen Eigenschaften wichtig ist. Andere Inhaltsstoffe wie Gelatine können diese einzigartigen Eigenschaften nicht bieten. Folglich kämpfen viele Unternehmen mit dem Anteil dieser Inhaltsstoffe in Gummis. Daher sprühen sie Vitamine außerhalb der bonbonartigen Beschichtung. Andere Hersteller sind in der Lage, den Gelatinegehalt in ihren Gummis zu kontrollieren, indem sie der Außenseite der Bonbons Zucker hinzufügen.