Biscuit Plant Machinery

Ignite your biscuit empire with our Biscuit Plant Machinery, the ultimate powerhouse for exporters turning simple dough into golden, crave-worthy treats. This end-to-end system orchestrates everything from precise ingredient blending in vacuum mixers to flawless shaping via wire-cut or sheeter extruders, then into multi-zone tunnel ovens that lock in texture—crisp edges, soft centers—for outputs soaring from 200-2,000kg/hour. Tailor it for buttery shortbreads, savory crackers, or health-focused oat bites, with built-in flavor injectors ensuring every batch bursts with consistency and appeal.

Kapacitet från 250 -2000 kg/h

Engineered in resilient 304 stainless steel and aligned with FDA, EU, and Halal certifications, it upholds impeccable sanitation through automated CIP cycles and dust-free enclosures. Efficiency shines with smart inverters that reclaim heat and optimize airflow, slashing costs by 30% while minimizing emissions for green-cred in competitive markets.
Rolling out to 50+ countries, we've customized setups for everything from humid Asian humidity to arid Middle Eastern sands. Backed by virtual blueprints, hands-free commissioning, and round-the-clock tech relays, this machinery isn't just built—it's bred for your biscuit breakthrough, fueling profits one perfect bake at a time.

Komplett kexproduktionslinje inklusive:

Degblandare

Degblandningen Det finns två typer av degblandning, en för den mjuka kexen med horisontell mixer, en annan för den hårda kexen med vertikal mixer. Vissa speciella kex som läsk, kex använder också den horisontella mixern för degjäsning

• Dubbel blandarvals
•  Enkel och säker drift
• Timer för optimal kontroll efter den slutliga blandningen
• Rostfria dubbla vertikala spindelblad
•  Blandningsbaljor på hjul för reparation och tidsbesparing
•  Hygienisk och lätt att underhålla

Degskärningstransportör

Efter degen häll i uppsamlingstanken. När transportören transporterar degen med konstant hastighet, kommer skäraren att skära degen i bitar och sedan lyfta den till matarens magasin. Detta system vanligtvis för stor kapacitet hårda kex produktionslinje.

Processen för tillverkning av mjuka kex behövs inte.

• Servo- eller cylinderskärning
• Hastighet och skärvikt genom inställning
• Tre typer av fräs eller rabblare

Lamineringsmaskin

Deglaminatorn arbetar tillsammans med den arkformningsmaskin som vanligtvis används för det hårda kexet.
Färdiggjord degplåt, laminering och strö pulver som löper direkt till kexets löpväg så att det är fördelaktigt för det sega kexet att förbättra kvalitet och kvalitet, vilket gör det till en nödvändig anordning för att producera fermenterad spricka.

Det finns två vanliga typer av lamineringsmaskiner: skuren ark eller fram- och återgående typ. beroende på olika typer av kex och maskinspecifik konfiguration.

• Skärplåtslaminator
• Laminator av fram- och återgående typ

Rullduk

Degen efter flera laminat kommer att gå igenom 3-4 tidsrapportering. Ändra tjockleken på degen enligt processkraven för olika kex. Gör smaken av kex krispigare, vanligtvis lämplig för alla typer av sega kex.

Pressrullen kan styras av pekskärmen. Hastigheten på degtransportören kan också justeras.

• Digtjocklek digital display, exakt och exakt.
• Vals av legerat stål, starkare, slitstyrka
• Stabil transmission, små vibrationer, lågt ljud
• T9 typ skrapa, vass och hållbar.
• Excentrisk plåttjockleksjusteringsstruktur, pålitlig, hållbar
• Pneumatisk spänning, pneumatisk likriktaranordning
• Skydda skalet täckt på rullen

Degplåt slappna av

Kexdegen efter arkning är elastisk, behöver ett speciellt system för att ändra spänningen. Så det finns det avslappnande systemet som gjorde att degen avslappnande för att vara normalt efter genom arkmaskinen för bättre kexformning.

• För avancerad utrustning
• Större kapacitet

Roterande skärare

Vanligtvis den hårda kexformningsmaskinen inklusive två legeringsformar, fast struktur starkare, vilket kan bekvämt för att underlätta bytet av formarna. När kunden vill producera ett kex med tryck, används faktiskt en tryckrulle för att trycka ett speciellt mönster på degen, och den andra formningsvalsen kommer att rulla och skära degen enligt mönstret. De formade kexen kommer att gå direkt till ugnen, och överskottsdegen kommer att återvinnas till mataren genom sidodegens återvinningssystem för återanvändning.

• Dubbel rullskärare för större kapacitet
• Tidsbesparing för fler kapaciteter
• En tydligare skrivare av kopparstick
• Lätt att byta ut olika former
• Justerbar tjocklek och avstånd med gummirulle
• Degen separeras och återvinns

Mjuk kex roterande formare

När kunden bara vill göra det mjuka kexet, kommer degen efter att ha blandats att lyftas upp i magasinet på den roterande formaren. Utrustad med specialblomma för att röra degen. I processen för transport av transportband gör den roterande formaren degen i någon form av kundanpassad kexform. T9-skrapa, skarp och hållbar, pneumatisk spänning, pneumatisk likriktningsanordning
PU-transportband, mycket starkare legeringsrulle för stabilt arbete och även styrd av PLC.

Bakugn

Elektrisk ugn-far infraröd uppvärmning

Arbetsprincipen är att genom det fjärrinfraröda värmeelementet deras arrangemang och kontroll gör uppvärmningen enhetlig, det finns ett avgassystem för att samla upp ånga och avgaser.

Gasugn direkteldad ugn

Arbetsprincipen är gasbandsbrännare som monteras direkt i bakkammaren. Olika brännartyper gör det möjligt att göra en unik bakprofil för varje produkt.
Brännarkontrollerna är uppdelade i över- och undervärme och i fler zoner.

• LUFTCIRKULATIONSUGN
  -KOVEKTION(DIREKT) TYP

Oljesprutning:

För närvarande har kexen på marknaden en fantastisk färg och bästa smak. Efter en lång tids utveckling är denna process oumbärlig för alla tillverkare att producera kex nyligen.
Använd en speciell centrifugaldimmaspraystruktur för att göra oljan jämnare i ytan av kexen. Den extra oljan kan återvinnas för återanvändning. Oljeuppsamlingstanken med isoleringsfunktion.

Kyl

Efter kakan gå ut ur ugnen, som fortfarande har en viss hög temperatur och behöver kylas och transporteras genom några få gånger.

Alla transportband använder un-stick PU

Bandets transporthastighet kan också vara justerbar.

Stjärnstapling:

Under transportprocessen kommer kexen att dyka upp i en oordnad ordning, och en staplingsmaskin behövs för att ordna kexen för att göra kexen snygga och välordnade. Avståndet mellan varandra kan justeras.

Packbord:

Efter att kexen har staplats kommer leverans till packningsbordet för sista steget packning. Kunden kan packa kex i valfritt paket efter eget önskemål. Kan även ansluta packmaskinen. Om smörgåskexet behöver produceras kan smörgåssystemet ställas in efter packbordet.

Alla maskiner tillverkade i GMP standard fabrik

Vi har CNC-centret för att hålla maskinen dyrbar

Alla maskiner använder SUS304 och sanblästring av ytbeläggning

Våra maskinkvalitetsstandarder och certifieringar

Aktuella goda tillverkningssed (GMP) kvalitetsstandarder och certifieringar

International Standards Organization (ISO) kvalitetsstandarder och certifieringar

Food and Drug Administration (FDA) kvalitetsstandarder och certifieringar

Vi har inte bara CE elektriska kvalitetsstandarder och certifieringar, utan också UL-certifiering (US)

Är du redo att lägga till en kexmaskin till din verksamhet? Låt oss hjälpa till

Att maximera avkastningen på investeringen innebär att välja rätt maskin som matchar din anläggnings storlek, arbetsomfattning och förväntade tillväxt. Du vill inte ha en enhet för stor eller för liten för nuvarande och framtida verksamhet. I de flesta fall är det alltid bättre att köpa en med potential att skala din produktion för att möta alla nivåer av kundefterfrågan.

För att hjälpa tillverkare att tillhandahålla högsta möjliga produktkvalitet erbjuder Shanghai QHbake Machine Group ett brett utbud av utrustningsalternativ för att passa din anläggnings behov och ditt företags verksamhet. Om du vill lägga till kexproduktion till ditt utbud, byta ut din befintliga utrustning eller vill diskutera något annat relaterat till kexmaskiner, kontakta oss när som helst.

Biscuit samples

Biscuit machine Q&A

Q1: What’s the difference between soft and hard biscuit?

Q2: Cookie is also soft dough, so can we make cookies on a biscuit machine?

Q3: How to choose a tunnel oven?

• Temperature Zones: Tunnel ovens are designed with multiple temperature zones (e.g., preheating, baking, and cooling zones) to control the temperature required for different biscuit types and baking stages. This zoning allows for precise manipulation of the biscuit’s texture, color, and moisture content.
• Length and Capacity: The length of the oven is directly related to production capacity. Higher output demands longer ovens to ensure each biscuit undergoes sufficient baking time.
• Conveyor Belts: Common conveyor belt types include herringbone belts, CBS (Conveyor Belt System) belts, and steel belts. Herringbone belts are cost-effective for general biscuits, CBS belts offer good stability for medium-sized productions, and steel belts are ideal for high-precision baking (like for cookies or delicate pastries) due to their excellent heat conductivity and flatness.
• Energy Source: Tunnel ovens can be powered by electricity, natural gas, diesel, or hybrid systems (where each temperature zone can use a different energy source). Electric ovens are known for their precise temperature control, gas/diesel ovens offer high heat output for large-scale operations, and hybrid ovens provide flexibility in energy usage based on cost and availability.
• Additional Considerations: Also, look into the oven’s insulation quality (to save energy), ease of maintenance (like removable parts for cleaning), and compatibility with your existing production line. For example, if you’re producing a variety of biscuits, choose an oven with adjustable temperature zones and belt speeds to handle diverse recipes.

Our Factory