Как желейные конфеты производятся на фабрике?

Последнее обновление: 12.06.2022 пользователем qhbake

Мармеладные конфеты изготавливаются путем разведения функциональных ингредиентов в жидкой среде, такой как вода или масло. Эти ингредиенты разбавляются корректорами pH, чтобы не нарушать уровень pH и процесс гелеобразования. Для каждой партии проводятся сушильная камера и тесты контроля качества. После завершения всех этих этапов смесь готова к окончательному смешиванию. Вот несколько советов по изготовлению мармеладных конфет.

Камера для сушки желейных конфет

Сушильная комната — ключ к успешному процессу производства желейных конфет. Без правильного уровня влажности изделие не сможет высохнуть должным образом. Чтобы кусочки стали твердыми, температура в сушильной камере должна быть 140 градусов по Фаренгейту или выше. Хотя температура не слишком высока, она недостаточно низка, чтобы конфеты затвердели. При этом влажность должна быть достаточно низкой, чтобы конфеты не протекли.

Есть несколько процедур, которые используются для изготовления конфет. Первым этапом является приготовление начинки. Вторым этапом является инкапсуляция гранулы второй порцией. Последний шаг — высушить весь продукт при температуре 140 градусов по Фаренгейту. Как только конфеты полностью затвердеют, процесс повторяется. Существует множество видов сушильного оборудования. Некоторые компании используют вакуумное сушильное оборудование. Другие используют горячий воздух для создания мягкой, гладкой текстуры.

тестирование контроля качества

Тестирование контроля качества мармеладных конфет, произведенных на заводе, начинается с оценки поступающего сырья. В ходе испытаний исследуются химические и физические свойства ингредиентов, такие как цвет, запах и текстура. Они также проверяют вязкость, pH и размер частиц. Кроме того, испытатели сравнивают образцы со стандартами компании, чтобы убедиться, что они производят конфеты хорошего качества. В конечном счете, эти тесты имеют решающее значение для производства конфет хорошего качества.

Чтобы производить мармеладные конфеты высочайшего качества, компания должна соблюдать строгие процедуры контроля качества. Ингредиенты должны находиться в правильном диапазоне pH и иметь подходящее значение в градусах Брикса. Как правило, мармеладные конфеты, произведенные на заводе, не должны содержать кислот и иметь pH 3,8 +-0,04, максимум семь — 5,6 градуса Брикса. На нем также не должно быть плесени и остатков, которые могут повлиять на вкус и текстуру готового продукта.

Желатин

Процесс изготовления мармеладных конфет предполагает внесение в смесь различных функциональных ингредиентов. Эти ингредиенты затем разбавляют в жидкой среде, такой как вода или масло. После приготовления эти ингредиенты сравниваются с определенными стандартами, чтобы гарантировать, что смесь не потеряет гелеобразующие свойства. Более того, эти конфеты могут содержать функциональные ингредиенты, такие как ароматизаторы или красители. Затем смесь извлекают из формы и упаковывают.

Процесс начинается с этапа компаундирования. Составители рецептов следуют рецептурам и заливают нужное количество клейкого сырья в основные смесительные емкости. Эти резервуары очень большие, и их сборка занимает от одного до трех часов. Полученная смесь затем отправляется на проверку в лабораторию контроля качества. Как только смесь пройдет проверку качества, конфеты готовы к упаковке. Его можно передать потребителям или подарить.

Сироп глюкозы

Глюкозный сироп — это коммерческий подсластитель, который часто получают из кукурузы и других крахмалистых продуктов. Он используется для повышения сладости и влажности пищевых продуктов и является дешевой альтернативой кукурузному сиропу. Он обеспечивает сладость и вкус и используется в конфетах, газированных напитках и других закусках. Однако существует негативное влияние этого подсластителя на наше здоровье. Глюкозный сироп — это концентрированный источник сахара, содержащий почти в четыре раза больше углеводов, чем обычный столовый сахар.

Глюкозный сироп можно разделить на разные сорта в зависимости от используемого процесса гидролиза. Различные сиропы имеют разные характеристики и применение, и их можно широко классифицировать по декстрозному эквиваленту (DE). Глюкозный сироп содержит больше редуцирующих сахаров, чем декстроза, поэтому чем выше DE, тем слаще продукт. Однако более высокий DE не обязательно означает более высокое содержание сахара.

Ароматизаторы

Процесс производства мармеладных конфет начинается с оценки поступающего сырья. В лаборатории контроля качества эти ингредиенты анализируются на предмет их сенсорных характеристик, таких как внешний вид, цвет, запах и вкус. Этот процесс также включает в себя тестирование физических и химических свойств различных ингредиентов, включая их вязкость, pH и размер частиц. Тесты используются для того, чтобы гарантировать, что из ингредиентов получаются качественные конфеты.

Мармеладные конфеты обычно изготавливаются из желатина — обезжиренного безвкусного вещества, не содержащего жиров. Затем конфеты ароматизируют различными типами подсластителей. Эти подсластители обычно включают сахарозу, которую извлекают из сахарного тростника и свеклы. Другими подсластителями, обычно используемыми в мармеладных конфетах, являются фруктоза, которая намного слаще сахарозы. Более того, конфеты часто ароматизируют кукурузным сиропом, который предотвращает кристаллизацию других сахаров и придает продукту консистенцию. Наконец, для придания дополнительной влаги и вкуса добавляется сорбит.

Упаковка

Производители мармеладных конфет должны внимательно относиться к упаковке. Первым шагом в обеспечении качества является проверка сырья. В лаборатории контроля качества каждый ингредиент проверяется на его сенсорные характеристики, такие как цвет, запах, текстура и вкус. Другими проверяемыми параметрами являются размер частиц твердых веществ и масел и уровень pH жидкостей. Эти тесты гарантируют безопасность ингредиентов, используемых для производства конфет.

Несколько факторов могут повлиять на качество и однородность мармеладных конфет. Недостаточное смешивание сырья и форм может повлиять на консистенцию готового продукта. Неэффективное смешивание сырья также приведет к нестабильной толщине. Наконец, машины необходимо поддерживать в хорошем рабочем состоянии. Регулярные проверки оборудования необходимы для поддержания высокого качества продукции. Тяжелые ингредиенты могут засорить выпускные трубы машины и снизить эффективность производства.