Última atualização em 11/06/2022 por qhbake
O processo de fabricação de gomas começa com o depósito dos ingredientes gomosos em uma chaleira pré-aquecida. As temperaturas de cozimento têm um grande efeito nas propriedades do produto final. Uma vez que os ingredientes atingem a temperatura desejada, eles são retirados da chaleira e depositados em um tanque de armazenamento. Os ingredientes finais são adicionados, incluindo o ácido cítrico, que é usado para produzir uma consistência semelhante a um gel. A pasta é então transferida para tubos aquecidos, que são usados para depositar a pasta em moldes. Os moldes são pré-tratados com óleo para evitar que grudem na goma.
Gelatina
Gomas farmacêuticas e nutracêuticas são feitas de gelatina. A gelatina é dissolvida em água destilada e misturada com outros materiais de base. Em seguida, é aquecido a 50 graus Celsius, ponto em que é formado em um gomo. O óleo é adicionado à composição usando um pulverizador. Essas duas etapas são combinadas para formar o produto final.
A gelatina farmacêutica é um excipiente versátil usado na indústria farmacêutica há décadas. Hoje, noventa por cento da gelatina é usada para fazer cápsulas. Uma fábrica de gelatina para cápsulas, a Gelita, afirma superar os problemas de reticulação. A Gelita RXL afirma ter resolvido o problema de reticulação em cápsulas, facilitando o desenvolvimento de novos produtos para as empresas farmacêuticas. Este produto à base de gelatina é projetado para ser um sistema de entrega altamente eficaz.
As empresas farmacêuticas tentaram reduzir os efeitos da reticulação na gelatina adicionando aditivos, mas o resultado geralmente é o mesmo – a gelatina se torna menos funcional. Isso permite que os fabricantes calculem com mais precisão as dosagens usando menos gelatina. As gomas tradicionais são fabricadas em uma fábrica usando moldes de amido, que representam um alto risco de contaminação cruzada.
ursinhos de goma clean label
Os ingredientes usados na fabricação dos ursinhos de goma clean label Pharmactital incluem adoçantes naturais e artificiais. Esta pesquisa avaliou os efeitos do açúcar, xarope de agave e gelatina nas propriedades sensoriais dos ursinhos de goma. Os pesquisadores também consideraram as preocupações com a saúde e desenvolveram ensaios analíticos para avaliar a qualidade desses produtos. Essas descobertas são aplicáveis a produtos de confeitaria, suplementos alimentares e fabricação de produtos farmacêuticos.
O processo de produção das gomas de marca limpa da Pharmactital é muito semelhante à fabricação de ursinhos de goma padrão, mas usa um ingrediente base diferente. A pectina é um tipo de agente de coagulação e tem um ponto de fusão mais alto que a gelatina. Esta substância também oferece inúmeros benefícios para a saúde. A inulina é produzida usando um processo tradicional de moldagem de amido, que reutiliza o amido, um resíduo que pode conter vestígios de açúcar. Os ursinhos de goma Pharmactital clean label são feitos de uma fonte alternativa de açúcar, uma fórmula de gelatina vegana.
Tecnologia de fabricação moderna
Atualmente, os fabricantes de produtos farmacêuticos estão lutando para ampliar sua cadeia de suprimentos de gomas e outros produtos farmacêuticos. A boa notícia é que a tecnologia de fabricação moderna existe há muitos anos. O uso de tecnologia avançada, como gomas recheadas, permite que os fabricantes controlem a qualidade de seus produtos sem comprometer o custo. A fabricação moderna de gomas também é mais eficiente e simplificada do que nunca, permitindo que os fabricantes criem produtos da mais alta qualidade em um período de tempo mais curto.
Os processos de fabricação modernos são mais limpos e ecologicamente corretos do que nunca. Muitos prédios de escritórios usam processos e máquinas perigosos. Estes são substituídos por tecnologias avançadas, como sistemas de manufatura assistida por computador e software progressivo. Essa nova tecnologia eliminou a mão de obra do processo de produção, permitindo que os profissionais de manufatura se concentrem nas coisas que realmente importam. E por causa das tecnologias mais recentes, agora eles podem produzir pastilhas de goma em um ritmo muito mais rápido do que nunca.
Normas de saúde e segurança
Para apoiar a qualidade no mercado, a USP desenvolveu padrões de qualidade e segurança de suplementos alimentares. A USP convidou 40 partes interessadas para participar de uma mesa redonda, incluindo os principais fabricantes de gomas, fabricantes de ingredientes, laboratórios contratados e associações comerciais. As discussões se concentraram em como garantir qualidade e segurança consistentes nas gomas. As partes interessadas compartilharam suas opiniões sobre rotulagem, preparação de amostras e métodos analíticos para determinar a força do ingrediente.
Em um processo típico de fabricação de ursinho de goma, a gelatina de porco é misturada com água destilada e deixada inchar em temperatura ambiente por 30 minutos. Ingredientes aditivos, como adoçante, são então adicionados à composição. O produto é então aquecido em banho-maria W16 a 50 graus Celsius. O adoçante e outros aditivos são adicionados após a conclusão do produto final.
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150 Linha de deposição automática de balas de goma sem amido: 60.000 gomas/h 280 peças de molde dentro da máquina Unidade de resfriamento 8-10PH
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Equipamento de depósito de doces Servo-Form 20S: Cavidade PCS: ±20; 100x80x160 Tamanho (cm)
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300 Linha de deposição automática de balas de goma sem amido 120.000 gomas/h Unidade de resfriamento 8-10PH 280 peças de molde duplo dentro da máquina
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50S Servo Control Candy Depositor: Servo; Cavidade PCS: ±20; 200x100x170 Tamanho (cm)
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600 Linha de deposição automática de balas de goma sem amido: 240.000 gomas/h Unidade de resfriamento de pH 10-20 520 peças de molde duplo dentro da máquina
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80 Linha de produção automática de doces de goma: 40.000 gomas/h Unidade de resfriamento 5-8PH 200 unidades de molde dentro da máquina
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