Última atualização em 11/06/2022 por qhbake

Se você está se perguntando: "Como o chiclete é fabricado em uma fábrica?" você não está sozinho. A indústria de doces está repleta de histórias interessantes sobre o processo de fabricação de doces. Aprenda sobre o processo de composição, moldagem de amido e controle de qualidade na produção de balas de goma. Aqui estão alguns deles. Você também aprenderá como balas de goma são armazenadas. Leia mais para descobrir!

Processo de composição

O processo de composição de balas de goma começa com um grande tanque que abriga as matérias-primas. Os operários profissionais despejam as quantidades certas no tanque de mistura. Esses grandes tanques têm recursos de aquecimento e resfriamento. A etapa de composição geralmente leva uma ou duas horas. Após a composição, cada lote é enviado ao laboratório de controle de qualidade. Neste ponto, ele pode ser inspecionado para controle de qualidade. Em seguida, o doce está pronto para ser embalado.

A primeira etapa do processo é a avaliação das matérias-primas. Isso envolve a medição de diferentes características desses ingredientes. Essas características incluem o tamanho das partículas dos sólidos, a viscosidade dos líquidos e o nível de pH dos líquidos. Todas essas características são comparadas com os padrões da empresa. Os resultados dos testes garantem que as matérias-primas produziram um doce de alta qualidade. Em seguida, o doce é transferido para uma máquina de moldagem de amido chamada Mogul.

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Moldagem de amido

A moldagem de amido é um método popular para transformar ingredientes de doces açucarados em guloseimas comestíveis. Este processo oferece uma variedade de benefícios, incluindo maior escolha, elasticidade e suavidade. Também é altamente resistente a danos durante a embalagem. Seu processo de fabricação de baixo custo o tornou popular entre os fabricantes do norte e leste da Europa, onde os produtos moldados a amido têm alta demanda. Além disso, é uma excelente escolha para a produção de geleias especiais, como ursinhos de goma.

Depois que a massa de açúcar passa por testes de CQ, a goma resultante é transferida para uma máquina de moldagem de amido, também conhecida como Mogul. Esta máquina é projetada para executar uma série de tarefas automaticamente, incluindo formar balas de goma. Esta máquina usa amido para manter o doce no lugar enquanto esfria. Além disso, absorve a umidade das balas, o que garante que as balas resultantes não grudem.

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Armazenamento de balas de goma

Para fazer gomas, você precisa usar sacarose granulada extrafina. A pureza deve ser 99,9% sacarose e 0,03% teor de água ou cinzas. A densidade a granel deve estar entre 48% e 53% lb/cu.ft., e a granulação deve ser de 90% a 40 mesh. A cor deve ser branco água. A sacarose é fornecida como xarope e os custos de envio são uma preocupação. A sacarose deve ser armazenada entre 70 e 100 graus Fahrenheit. Você também deve proteger o tanque de armazenamento com lâmpadas UV e circular circulação de ar forçado filtrado.

Outra dica importante na hora de guardar balas de goma é manter o ambiente fora dele. As gomas podem ficar pegajosas quando a umidade e a temperatura na fábrica não são controladas. O xarope de glicose e o açúcar têm pontos de fusão diferentes e podem fazer com que as gomas grudem. Quantidades excessivas de qualquer um deles podem levar à aglomeração de balas de goma. Recipientes de armazenamento com controle climático e mantidos adequadamente ajudam a evitar esses problemas.

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Controle de qualidade de balas de goma

O processo de fabricação de balas de goma começa com a avaliação das matérias-primas. O laboratório de controle de qualidade da empresa testa as propriedades sensoriais de cada ingrediente para garantir que o doce atenda aos padrões da empresa. As qualidades sensoriais incluem aparência, textura, sabor e viscosidade de líquidos e óleos. Este teste ajuda os fabricantes a produzir doces de alta qualidade. Aqui estão alguns exemplos do que acontece durante o processo de controle de qualidade.

Os custos indiretos incluem mão de obra e materiais não diretos. Esses custos, também conhecidos como custos indiretos de fabricação, são o custo real de produção por unidade e são necessários para evitar gastos desnecessários. Custos de energia, custos de água, custos de telefone, limpeza, contabilidade e honorários advocatícios fazem parte dos custos indiretos da fabricação de balas de goma. É importante conhecer esses custos para que você possa determinar quanto custará cada produto.

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