Última atualização em 07/06/2022 por qhbake
Como a goma de saúde é fabricada em uma fábrica?
Durante o processo de fabricação, os ingredientes da goma são depositados em uma chaleira pré-aquecida. A temperatura de cozimento determina as propriedades do produto acabado. Quando a mistura atinge uma certa temperatura, ela é chamada de “pasta”. Esta mistura é então removida da caldeira e transferida para um tanque de armazenamento. Os ingredientes finais são adicionados à pasta, juntamente com o ácido cítrico, que cria uma consistência semelhante a um gel. A pasta é então movida através de tubos para um depositante, onde é depositada nos moldes. Os moldes são revestidos com uma solução à base de óleo para evitar que grudem no produto.
INS Nutra
A goma INS Nutra Health é produzida em uma fábrica, não por uma empresa. Ao contrário de outras gomas, que são feitas de concentrado, a versão INS do produto é mais parecida com uma goma de verdade. Os ingredientes são extraídos de bagas de sabugueiro reais e depois misturados com uma cobertura de goma. Esta formulação garante um maior grau de segurança para o consumidor. A goma INS Nutra Health é elaborada por uma equipe de profissionais experientes: um chef executivo, um químico de alimentos, um nutricionista e um farmacêutico. Um médico supervisiona os ingredientes.
Innutri
Em comparação com as gomas tradicionais, Innutri Health se assemelha mais a um alimento funcional do que a um doce. Além de vegana, a Innutri produz seus produtos de forma sustentável. A empresa garante que todas as etapas do processo produtivo integram todos os pontos relacionados à sustentabilidade. A sede da empresa está localizada perto de Zurique, na Suíça. A empresa também fornece serviços de marca própria para uma ampla gama de clientes.
A equipe da Swiss Innutri Technology monitora e mede 30 parâmetros diferentes ao longo do processo de fabricação. Cada etapa é monitorada, documentada e controlada de acordo com os padrões da indústria. Um dos parâmetros mais proeminentes é o conteúdo do ingrediente, que está se tornando cada vez mais importante no mercado atual. Todos os ingredientes são monitorados e controlados a cada segundo do processo de fabricação. A precisão está dentro de um por cento. Portanto, Innutri Health é totalmente orgânico. E como a empresa é uma empresa suíça, atende aos mais rígidos padrões globais de segurança alimentar.
Mundo Gummi
Uma vitamina gomosa é uma maneira incrivelmente deliciosa e conveniente de obter sua vitamina diária. Felizmente, as gomas Gummi World Health são fabricadas em uma fábrica, tornando-as uma escolha segura e saudável para muitas pessoas. Eles não contêm cores ou sabores artificiais, e a melhor parte é que são feitos com frutas de verdade. E como a Gummi World é uma empresa global, você obterá o mesmo produto de alta qualidade, sem todos os aditivos e conservantes nocivos. Usando uma instalação de fabricação orgânica certificada pelo USDA, a Gummi World está tomando as medidas necessárias para garantir que os produtos sejam feitos da mesma maneira.
A empresa planeja abrir uma fábrica nos EUA em breve, para que os visitantes possam experimentar em primeira mão como as gomas de vitaminas são feitas. A instalação tem uma área estimada de 100.000 pés quadrados e incluirá um conceito de cozinha aberta - semelhante a muitos restaurantes. O passeio permitirá que as pessoas vejam todo o processo de fabricação, desde os ingredientes brutos até o produto acabado. Isso ajudará as pessoas a aprender mais sobre o processo de produção e a se sentirem mais confiantes sobre a qualidade da goma que compram.
INS
O processo de fabricação de suplementos de goma é complexo. Para criar uma guloseima saudável e agradável, são usados dois tipos principais de agentes gelificantes: gelatina e pectina. A pectina é um polissacarídeo gelatinoso à base de plantas que é mais estável do que a gelatina. Embora a gelatina seja a escolha mais popular para produtos gomosos, existem vários outros ingredientes que podem ser usados em seu lugar.
O processo de produção de gomas requer maquinário avançado e experiência. Um químico supervisiona a formulação e um chef executivo avalia os benefícios à saúde. Um farmacêutico supervisiona a biodisponibilidade dos ingredientes e um médico fornece uma extensa revisão de cada ingrediente. Após todos esses processos, o produto final está pronto para a comercialização. A fabricação de gomas envolve três etapas. A primeira fase é a fabricação da pasta gomosa.
Procaps
A Funtrition, fornecedora líder de serviços de fabricação por contrato na indústria nutracêutica, abriu uma fábrica na Flórida para produzir gomas Procaps Health. A empresa possui mais de quinhentos funcionários em 13 países da América Latina e distribuição global para 50 países. Eles são uma instalação de fabricação certificada GMP. As gomas Procaps Health são fabricadas em uma instalação onde os padrões GMP são rigorosamente seguidos.
Softigel by Procaps é uma das unidades de negócios estratégicas da empresa, atendendo às necessidades de empresas farmacêuticas globais. Eles fabricam gomas nutricionais e cápsulas de gelatina dura e fornecem tecnologia patenteada. Eles também fabricam produtos veterinários e cosméticos. As instalações da empresa são altamente avançadas e oferecem sistemas inovadores e de alta qualidade para dosagem de um ou vários medicamentos. A empresa tem mais de 50 anos de experiência na fabricação de softgels e outros produtos para a indústria farmacêutica.
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150 Linha de deposição automática de balas de goma sem amido: 60.000 gomas/h 280 peças de molde dentro da máquina Unidade de resfriamento 8-10PH
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Equipamento de depósito de doces Servo-Form 20S: Cavidade PCS: ±20; 100x80x160 Tamanho (cm)
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300 Linha de deposição automática de balas de goma sem amido 120.000 gomas/h Unidade de resfriamento 8-10PH 280 peças de molde duplo dentro da máquina
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50S Servo Control Candy Depositor: Servo; Cavidade PCS: ±20; 200x100x170 Tamanho (cm)
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600 Linha de deposição automática de balas de goma sem amido: 240.000 gomas/h Unidade de resfriamento de pH 10-20 520 peças de molde duplo dentro da máquina
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80 Linha de produção automática de doces de goma: 40.000 gomas/h Unidade de resfriamento 5-8PH 200 unidades de molde dentro da máquina
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