Hoe wordt Pharmactital Gummy gemaakt?

Last Updated on 06/11/2022 by qhbake

Het proces van het maken van gummies begint met het deponeren van de gummy-ingrediënten in een voorverwarmde ketel. Kooktemperaturen hebben een groot effect op de eigenschappen van het eindproduct. Zodra de ingrediënten de gewenste temperatuur hebben bereikt, worden ze uit de ketel gehaald en in een opslagtank gedeponeerd. De laatste ingrediënten worden toegevoegd, waaronder citroenzuur, dat wordt gebruikt om een gelachtige consistentie te produceren. De slurry wordt vervolgens overgebracht in verwarmde buizen, die vervolgens worden gebruikt om de slurry in mallen af te zetten. Mallen zijn voorbehandeld met olie om te voorkomen dat ze aan de gummy plakken.

Gelatine

Farmaceutische en nutraceutische gummies worden gemaakt van gelatine. Gelatine wordt opgelost in destillaatwater en gemengd met andere basismaterialen. Het wordt vervolgens verwarmd tot 50 graden Celsius, waarna het wordt gevormd tot een gommous. Met een vergruizer wordt olie aan de samenstelling toegevoegd. Deze twee stappen worden gecombineerd om het eindproduct te vormen.

Farmaceutische gelatine is een veelzijdige hulpstof die al tientallen jaren in de farmaceutische industrie wordt gebruikt. Tegenwoordig wordt negentig procent van de gelatine gebruikt om capsules te maken. Een fabriek die gelatine voor capsules produceert, Gelita, beweert de problemen met verknoping te verhelpen. Gelita RXL beweert dat het het probleem van verknoping in capsules heeft opgelost, waardoor het voor farmaceutische bedrijven gemakkelijker wordt om nieuwe producten te ontwikkelen. Dit op gelatine gebaseerde product is ontworpen als een zeer effectief toedieningssysteem.

Farmaceutische bedrijven hebben geprobeerd de effecten van verknoping in gelatine te verminderen door additieven toe te voegen, maar het resultaat is vaak hetzelfde: de gelatine wordt minder functioneel. Hierdoor kunnen fabrikanten nauwkeuriger doseringen berekenen door minder gelatine te gebruiken. Traditionele gummies worden vervaardigd in een fabriek met behulp van zetmeelvormen, die een hoog risico op kruisbesmetting met zich meebrengen.

Clean label gummyberen

De ingrediënten die worden gebruikt bij de vervaardiging van Pharmactital clean label gummy-beren omvatten natuurlijke en kunstmatige zoetstoffen. Dit onderzoek evalueerde de effecten van suiker, agavesiroop en gelatine op de sensorische eigenschappen van gummyberen. De onderzoekers hielden ook rekening met gezondheidsproblemen en ontwikkelden analytische tests om de kwaliteit van deze producten te beoordelen. Deze bevindingen zijn van toepassing op zoetwaren, voedingssupplementen en farmaceutische productie.

Het productieproces voor Pharmactital clean label gummy gummies is grotendeels gelijk aan het vervaardigen van standaard gummyberen, maar gebruikt een ander basisingrediënt. Pectine is een soort stollingsmiddel en heeft een hoger smeltpunt dan gelatine. Deze stof biedt ook tal van gezondheidsvoordelen. Inuline wordt gemaakt met behulp van een traditioneel zetmeelvormproces, waarbij zetmeel wordt hergebruikt, een afvalproduct dat sporen van suiker kan bevatten. Pharmactital clean label gummyberen zijn gemaakt van een alternatieve suikerbron, een veganistische gelatineformule.

Moderne productietechnologie

Momenteel worstelen farmaceutische fabrikanten met het opschalen van hun toeleveringsketen voor gummies en andere farmaceutische producten. Het goede nieuws is dat er moderne productietechnologie bestaat en al vele jaren bestaat. Door gebruik te maken van geavanceerde technologie, zoals in het midden gevulde gummies, kunnen fabrikanten de kwaliteit van hun producten controleren zonder concessies te doen aan de kosten. Moderne gummy-productie is ook efficiënter en gestroomlijnder dan ooit tevoren, waardoor fabrikanten in kortere tijd producten van de hoogste kwaliteit kunnen maken.

Moderne productieprocessen zijn schoner en milieuvriendelijker dan ooit tevoren. Veel kantoorgebouwen gebruiken gevaarlijke processen en machines. Deze worden vervangen door geavanceerde technologieën zoals computerondersteunde productiesystemen en vooruitstrevende software. Deze nieuwe technologie heeft arbeid uit het productieproces gehaald, waardoor productieprofessionals zich kunnen concentreren op dingen die er echt toe doen. En dankzij de nieuwere technologieën kunnen ze nu veel sneller dan ooit tevoren gummy-tabletten produceren.

Gezondheids- en veiligheidsnormen

Om de kwaliteit in de markt te ondersteunen, heeft de USP kwaliteits- en veiligheidsnormen voor voedingssupplementen ontwikkeld. USP heeft 40 belanghebbenden uitgenodigd om deel te nemen aan een rondetafelgesprek, waaronder grote gummyfabrikanten, ingrediëntenfabrikanten, contractlaboratoria en handelsverenigingen. De discussies waren gericht op het waarborgen van consistente kwaliteit en veiligheid in gummies. De belanghebbenden deelden hun mening over etikettering, monstervoorbereiding en analysemethoden voor het bepalen van de sterkte van ingrediënten.

In een typisch productieproces voor gummyberen wordt varkensgelatine gemengd met gedestilleerd water en gedurende 30 minuten bij kamertemperatuur laten zwellen. Additieve ingrediënten, zoals zoetstof, worden vervolgens aan de samenstelling toegevoegd. Het product wordt vervolgens verwarmd in een waterbad W16 op 50 graden Celsius. De zoetstof en andere additieven worden toegevoegd nadat het eindproduct klaar is.