Hoe gummywormen in een fabriek worden gemaakt

Last Updated on 06/06/2022 by qhbake

Hoe worden gummy wormen gemaakt? Historisch gezien was het proces vergelijkbaar met hoe ze tegenwoordig worden vervaardigd. Een kunstenaar zou het personage schetsen en het vervolgens in een gipsen mal snijden. De snoepmaker zou de ingrediënten in grote ketels gieten. De ingrediënten zouden dan worden verwarmd voordat smaken werden toegevoegd. De mix zou dan in de vormen worden gegoten en maximaal vijf dagen in de vormen blijven. Toen de wormen klaar waren om eruit te worden gesneden, zou bijenwas worden toegevoegd om ze minder plakkerig te maken.

Riegel's gummy snoepbedrijf

Hoewel veel mensen gummyberen associëren met hun kindertijd, is Riegels snoepbedrijf verre van een favoriet uit hun kindertijd. Terwijl zijn harde snoeptraktaties populair waren op straatmarkten, creëerde hij ook gummyberen in de vorm van dansende beren. De resulterende lekkernijen werden een populaire afleiding op veel Europese festivals. Riegel wordt vaak gezien als de uitvinder van gummyberen, maar de gummyberen die hij uitvond, zijn eigenlijk gebaseerd op eeuwenoude formules.

Voordat Riegel's gummyhoorns voor het eerst op de markt verschenen, waren gummyberen al populair. Maar Riegel wilde meer van zijn snoepbedrijf. In 1920 startte hij het bedrijf zelf en noemde het Hans Riegel. In slechts drie jaar had hij het bedrijf draaiende en werd een begrip. Tot die tijd waren gummyberen alleen in goud verkrijgbaar, maar sindsdien is het bedrijf wereldwijd uitgebreid.

Haribo gummy wormen

Het bedrijf begon zijn activiteiten in de Verenigde Staten in 1982. In de begindagen was het een klein familiebedrijf zonder keuken, dat snoepjes op de fiets aan klanten bezorgde. Een paar jaar later breidde het bedrijf zijn activiteiten uit naar een fabriek in Duitsland waar het nu zijn hoofdkantoor heeft. Haribo staat bekend om zijn kenmerkende Goldbear-mascotte. Ondanks hun gummybeerwortels, zijn Haribo-gummies verre van nieuw.

De fabriek biedt ook een winkel die lijkt op een supermarkt en zeldzame, funky snoepjes biedt. Er zijn zelfs gummy wormen in verschillende kleuren die je kunt mixen en matchen. De fabriek is de enige plek waar je Haribo-producten en merch kunt kopen. En u kunt de smaak van uw keuze proeven in de fabriekswinkel. Naast Haribo gummy wormen kun je ook andere heerlijke zoetigheden kopen zoals Goudberen.

Kwaliteitscontrole van gummy wormen

Een fabriek die gummy-wormen produceert, moet kwaliteitscontrolepraktijken toepassen om de consistentie in het snoep te behouden. Kwaliteitscontrole begint met de evaluatie van binnenkomende grondstoffen. Grondstoffen worden getest in een QC-laboratorium om hun kwaliteit te bepalen. Tijdens het testproces worden de eigenschappen van vaste stoffen en vloeistoffen onderzocht, evenals het uiterlijk en de geur. Deze metingen worden vervolgens vergeleken met de normen van het bedrijf, die ervoor zorgen dat het snoep aan de kwaliteitsnorm voldoet.

Nadat de grondstoffen zijn gemengd, wordt het eindproduct gecompoundeerd. De fabrieksarbeider giet de juiste hoeveelheid ingrediënten in de hoofdmengcontainer, een grote tank die is uitgerust met verwarmings- en koelmogelijkheden. Dit proces duurt meestal een uur of twee. Zodra het samengestelde gummy-snoepje is vervaardigd, wordt het naar het laboratorium voor kwaliteitscontrole gestuurd om te testen. Hier onderzoeken FDA-inspecteurs het eindproduct op onzuiverheden, kleur en textuur.

Productieproces

Het productieproces van gummy wormen omvat het gebruik van verpakkingsmachines om verpakkingen van 250 gram wormsnoep te produceren. Deze machines produceren een reeks 'gewichten', van 240g tot 270g. Dit resulteert in een kansverdeling f(x) van 30 240g sxs 270g. Om de wormen lekkerder te maken, variëren fabrikanten vaak de verhouding van suiker, maïszetmeel en smaakstoffen.

De gummy ingrediënten worden eerst gedeponeerd in een voorverwarmde ketel. De temperatuur van het water is van cruciaal belang omdat het de consistentie van het eindproduct beïnvloedt. Zodra dit is voltooid, wordt de mest overgebracht naar een opslagtank. Vervolgens worden er uiteindelijke ingrediënten, zoals citroenzuur, aan toegevoegd. Zodra de slurry de gewenste consistentie heeft, wordt deze naar de doseerder verplaatst en in vormen gedeponeerd. De mallen zijn voorbehandeld met olie om plakken te voorkomen.

Het eindproduct wordt gevormd in een zetmeelvormmachine, een Mogul genaamd. Het voert automatisch veel taken uit in het productieproces van gummy-snoepjes. Tijdens het vormproces wordt het snoep in zetmeelbakken geplaatst die overmatig afkoelen. De trays worden vervolgens naar een zeef gestuurd, waar een metalen zeef trilt om het overtollige zetmeel te filteren. Als ze klaar zijn, zijn ze gekoeld en klaar om verpakt te worden.