최종 업데이트: 06/07/2022 by qhbake

공장에서 젤리 과자가 제조되는 방법

공장에서 젤리 사탕이 어떻게 제조되는지 궁금했던 적이 있다면, 당신은 즐거운 시간을 보낼 것입니다. 이 글에서는 젤라틴에서 포도당 시럽까지 전체 공정을 개괄적으로 설명합니다. 이 글에서는 직접 가스 연소(DGF) 오븐과 전분 성형의 역할에 대해 알아봅니다. 또한 품질 관리에 대해서도 다룹니다.

포도당 시럽

포도당 시럽은 감미료입니다. 끈적끈적한 특성으로 인해 어린이들이 좋아합니다. 젤라틴화라는 공정을 통해 생산되는데, 이 공정에서는 원료를 가열하여 분자 간 결합을 분해하고 더 많은 물이 수소 결합 부위에 결합할 수 있도록 합니다. 그런 다음 원료의 당이 가수분해되어 희석된 시럽이 생성됩니다. 마지막으로 시럽은 젤리 사탕을 제조하는 데 사용되기 전에 진공 상태에서 건조됩니다.

포도당 시럽은 젤리 사탕에 특징적인 질감을 주는 식물성 감미료입니다. 또한 광택과 안정성을 개선하는 데 기여합니다. 아이스크림과 청량 음료의 핵심 성분이며, 젤리 사탕을 포함한 많은 제과 제품의 제조에 사용됩니다. 비GMO 상태이므로 종종 인공적인 감미료로 간주되는 콘 시럽의 훌륭한 대체품이 됩니다.

전분성형

전분 모굴 라인은 젤리베어와 젤리빈을 제조하는 데 사용됩니다. 이 방법은 이전에 마시멜로 생산에 사용되었습니다. 이 과정은 트레이에 전분을 채우고 틀을 단단히 누르는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 사탕 재료를 전분으로 만든 구멍에 삽입합니다. 그런 다음 사탕을 식히거나 굳혀서 젤리베어를 만듭니다. 이 단계는 전분이 과도한 물을 흡수하기 때문에 젤리베어에 중요합니다.

전분 성형 과자의 수분 함량은 5.5~7.0%여야 합니다. 특정 제품은 수분 함량이 낮을 필요가 있지만 대부분의 특수 품목의 경우 이 범위가 이상적입니다. 5.5% 미만이면 성형 능력을 잃어 부서지기 쉬운 제품이 됩니다. 젤리 과자에 가장 적합한 전분은 일반적인 옥수수 전분, 백색 미네랄 오일, 안정성이 높은 식물성 오일을 조합한 것입니다.

직접 가스 연소(DGF) 오븐

이 직접 가스 연소(DGF) 오븐은 다양한 크기의 다양한 제품을 생산하도록 설계되었습니다. 스코틀랜드 기업가인 앤지어 퍼킨스는 1840년대에 직접 가스 연소 오븐을 만들기 시작했습니다. 이 오븐은 일반적으로 군대를 위해 빵을 굽는 데 사용되었으며, 판매의 70% 이상이 군 당국에 이루어졌습니다. 초기에는 민간인보다 군인이 이 오븐에서 더 많은 음식을 먹었습니다.

처음에는 직접 가스 연소 이동식 플레이트 오븐이 1920년대 초에 지어졌습니다. 이 벽돌로 만든 오븐은 60피트 정사각형이었고 평평한 밑창이 특징이었습니다. 이 오븐에는 측면 가열을 위한 조절식 버너가 있었습니다. 그러나 이 과정은 성공적이지 못했습니다. 주로 가스와 증기의 높은 비용 때문이었습니다. 몇 년 후인 1950년대 중반에 J. Baker & Sons에서 가스 연소 오븐을 개발했습니다. 이 오븐 디자인은 J. Baker & Sons의 엔지니어인 H. Kirman이 수정했습니다.

품질 관리

젤리 캔디를 생산하는 과정에는 여러 가지 공정이 포함됩니다. 원료는 먼저 품질을 결정하기 위해 평가됩니다. 품질 관리 실험실에서 다양한 성분의 감각적 특성을 테스트합니다. 여기에는 색상, 풍미, 액체와 오일의 점도, 입자 크기가 포함됩니다. 이러한 공정은 원료가 캔디를 생산하는 회사의 표준을 충족하는 품질인지 확인합니다. 최종 제품은 건조 및 경화 공정을 거칩니다.

수분 활동성 측정기를 사용하여 각 젤리 젤리의 수분 활동성을 테스트했습니다. 이 측정의 정확도는 0.001이므로 모든 젤리 캔디를 테스트했습니다. 샘플을 십자 모양으로 잘라 샘플 홀더에 넣었습니다. 모든 측정은 25도에서 수행했습니다. 샘플이 안정화되도록 3분을 두었습니다. 측정이 완료되면 샘플의 맛과 일관성을 검사했습니다.

사용된 색상

여러 가지 천연색소가 젤리 과자에 사용됩니다. 이는 젤리 과자의 일반적인 공급원인 과일 주스에서 얻을 수 있습니다. 이러한 색상은 사용률이 낮고 비교적 저렴하기 때문에 다양한 용도로 적합합니다. 그러나 일부 식품 범주는 가격이 높고 사용률이 낮아 이러한 색상을 포함하기에 적합하지 않을 수 있습니다. 이러한 용도의 경우 보다 천연적인 재료를 찾는 것이 가장 좋습니다.

천연색소는 종종 천연 공급원에서 공급되므로 전체 비용이 증가할 수 있습니다. 예를 들어, 터키의 최근 검은 당근 작물은 EV 강도가 높지 않아 안토시아닌 기반 젤리 사탕을 생산하기 어려웠습니다. 반면 포도 제품은 비싸고 공급이 제한적입니다. 다행히도 조달이 예전만큼 어렵지 않습니다. 제조업체는 이제 원하는 거의 모든 색상을 사용할 수 있습니다.

소송 비용

젤리 캔디는 전 세계적으로 인기가 많으며 비타민, 미네랄, 심지어 대마초 오일까지 전달하는 좋은 방법입니다. 시카고에 있는 한 연구 기관에 따르면, 초콜릿이 아닌 츄위 캔디는 2020년 6월까지 연간 1조 4,390억 달러를 창출할 것으로 추산되며, 이는 전년 대비 5.2% 증가한 수치입니다. 젤리 캔디는 상위 20개 츄위 캔디 브랜드 중 약 3분의 1을 차지합니다. 다음 단락에서는 젤리 캔디 생산을 계속 주도할 제조 장비와 추세를 살펴보겠습니다.

간접비 또는 "인력"은 생산과 직접 관련이 없는 비용입니다. 제조 간접비에는 생산 관리자, 품질 관리 전문가 및 유지 관리 직원의 급여가 포함됩니다. 간접비에는 전기, 수도 및 전화 요금도 포함됩니다. 또한 규모에 관계없이 젤리 생산에는 보험, 회계 및 법률 비용과 같은 비용이 포함됩니다. 제조 간접비는 총 생산 비용의 상당 부분을 차지합니다.