80 자동 젤리 캔디 생산 라인: 40,000 젤리/h 5-8PH 냉각 장치 기계 내부에 200개의 금형

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    80 자동 구미 캔디 생산 라인은 효율적이고 고품질의 구미 캔디 생산을 위한 종합적인 솔루션을 제공합니다. 고급 기능, 다양한 용도, 위생적인 디자인을 갖춘 이 라인은 생산 역량을 강화하고 시장 수요를 충족하고자 하는 기업에게 훌륭한 투자입니다.

    • 80 자동 전분리스 젤리 캔디 투입 라인
    • 40,000개/시간
    • 기계 내부에 200개의 금형이 들어있습니다
    • 5-8PH 냉각 장치

    다양한 응용 분야

    - 젤리 캔디 종류: 펙틴 기반, 젤라틴 기반, 비타민이나 미네랄이 첨가된 기능성 젤리 캔디 등 다양한 젤리 캔디를 생산할 수 있습니다.

    - 사용자 정의 가능한 금형: 이 기계는 내부에 최대 200개의 금형을 수용할 수 있어 다양한 모양과 크기의 젤리를 만들 수 있습니다.

    효율적인 냉각 시스템

    - 냉각 유닛: 5~8PH 용량의 냉각 유닛을 탑재하여 젤리의 모양과 질감을 유지하며 효율적인 냉각을 보장합니다.

    위생적이고 내구성 있는 디자인

    - 스테인리스 스틸 구조: 고품질 스테인리스 스틸로 제작되어 내구성이 뛰어나고 엄격한 위생 기준을 충족합니다.

    - 간편한 청소: 분해와 청소가 간편하도록 설계되어 유지관리에 필요한 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

    다양한 캔디 생산

    - 다양한 스타일: 생산 라인은 다음을 포함하여 다양한 캔디 스타일을 만들 수 있습니다.

    - 센터필드 캔디: 중앙에 맛있는 충전물이 들어간 캔디.

    - 투톤 스트립: 시각적으로 매력적인 투톤 스트립이 있는 사탕입니다.

    - 나란히: 서로 다른 색깔이나 맛의 사탕을 나란히 놓는 것.

    - 레이어 바이 레이어: 다양한 질감이나 맛이 여러 겹으로 겹쳐진 사탕.

    - 다채로운 색상과 다양한 스타일의 캔디: 창의적이고 독특한 캔디 디자인에 무한한 가능성을 제공합니다.

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    모델 생산 능력 금형 수량 총 길이 총 전력
    JY-80 80 200 7 16
    JY-150 150 300 11 18
    JY-300 300 300/520 11 22
    JY-450 450 300/900 12 25
    JY-600 600 520 12 30
    JY-1500 1500 600 12 40

    젤리 캔디 생산을 위한 첨단 주방 시스템

    80 gummy candy production line (7)

    어드밴스드 키친 시스템은 효율적이고 고품질의 젤리 캔디 생산을 위한 종합적인 솔루션을 제공합니다. 자동화, 정밀성, 그리고 위생적인 설계를 결합하여 일관된 제품 품질과 최소한의 인건비를 보장합니다. 소규모 제빵소든 대규모 생산업체든, 이 시스템은 생산 역량을 크게 향상시키고 시장 수요를 충족할 수 있도록 지원합니다.

    다양한 응용 분야

    - 자동 용해 및 혼합: 설탕, 포도당 등의 원료를 효율적으로 용해하고 혼합합니다.

    - 다층 저장 탱크: 액상 성분의 최적 온도를 유지하여 연속 생산을 지원합니다.

    - 재킷 가열: 요리 과정 중 정확한 온도 제어가 가능합니다.

    - 스테인리스 스틸 스크레이핑 교반: 철저한 혼합을 보장하고 재료 쌓임을 방지합니다.

    - 균질화기: 시럽의 균일한 농도를 보장합니다.

    - 펌프 및 파이프를 통한 이송: 시럽을 저장 탱크로 원활하게 이송합니다.

    - 고속 전단 및 조리: 재료를 효율적이고 철저하게 혼합합니다.

    - 온도 조절 가능: 조리 및 보관 온도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

    - 스테인리스 스틸 프레임: 내구성과 위생성이 뛰어나며 식품 안전 기준을 충족합니다.

    - 단열 측면: 열 손실을 줄이고 일정한 온도를 유지합니다.

    - 완전 자동 시스템: 수동 개입을 최소화하여 효율성과 제품 일관성을 향상시킵니다.

    - 모듈식 디자인: 빠른 설치와 쉬운 유지관리가 가능합니다.

    젤리 캔디 생산을 위한 온라인 믹서 또는 정적 믹서

    150 gummy candy machine (3)

    온라인 믹서 또는 스태틱 믹서는 젤리 캔디 생산을 위한 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 자동 계량 및 혼합 기능을 통해 일관된 제품 품질을 보장하고 생산 효율을 향상시킵니다. 펙틴 기반, 젤라틴 기반 또는 기능성 젤리 등 어떤 제품을 생산하든 이 장비는 혼합 공정을 정밀하게 제어하여 제과 업계 기업에 탁월한 투자 가치를 제공합니다.

    젤리 캔디 생산에 대한 응용 프로그램

    - 색상 및 향미 혼합: 젤리 캔디 혼합물 전체에 색상과 향미가 고르게 분포되도록 보장합니다.

    - 산 첨가: 원하는 맛과 질감을 최종 제품에 구현하기 위해 정밀하게 산을 첨가합니다.

    - 균질화: 젤리 캔디 혼합물에 부드럽고 일관된 질감을 만듭니다.

    자동 투여 및 혼합

    - 정밀 투여: 혼합 시스템에 색소, 향미료, 산을 자동으로 정확하게 투여합니다.

    - 균일한 혼합: 기존 방식에 비해 더욱 균일한 혼합 효과를 보장하여 일관된 제품 품질을 제공합니다.

    효율적이고 안정적인 운영

    - 연속 혼합: 대형 혼합 탱크가 필요 없이 지속적인 처리가 가능하여 생산 효율성이 향상됩니다.

    - 유지 보수 비용 절감: 움직이는 부품이 없어 마모와 파손이 적고 유지 보수 필요성이 최소화됩니다.

    설계 및 건설

    - 내구성 있는 소재: 고품질 스테인리스 스틸로 제작되어 장기적인 신뢰성과 최소한의 유지관리가 보장됩니다.

    - 컴팩트한 디자인: 기존 생산 라인에 쉽게 설치 및 통합할 수 있어 공간을 절약하고 설치 비용을 절감할 수 있습니다.

    향상된 믹싱 성능

    - 높은 효율성: 믹서의 내부 구조는 유체 상호작용을 극대화하도록 설계되어 철저하고 균일한 혼합을 보장합니다.

    - 에너지 효율성: 압력 강하와 에너지 소비가 낮아 운영 비용 효율성이 높습니다.

    80 자동 캔디 투입 라인

    더 빠른 설치를 위한 모듈식 디자인

    기술 사양

    - 재질: 내구성과 위생을 위해 스테인리스 스틸을 사용했습니다.

    - 생산 능력: 시간당 40,000개.

    - 금형 용량: 내부적으로 최대 200개의 금형을 수용할 수 있습니다.

    - 냉각 유닛: 5-8PH.

    - 전원 공급: 간편한 설치를 위한 표준 전기 요구 사항.

    - 제어 시스템: 정밀한 작동을 위해 고급 PLC와 터치스크린 제어 장치를 갖추고 있습니다.

    간단한 조작

    - 사용자 친화적인 인터페이스: PLC 제어 시스템과 터치 스크린 인터페이스를 갖춰 생산 매개변수를 쉽게 조작하고 정밀하게 제어할 수 있습니다.

    - 디지털 디스플레이: 생산 상태와 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 사전 경험이 없는 사람도 쉽게 접근할 수 있습니다.

    합리적인 가격

    - 비용 효율적인 솔루션: 기능성과 합리적인 가격의 균형을 이루므로 다양한 규모의 기업에 적합합니다.

    온도 조절 가능

    - 정밀한 온도 제어: 다양한 사탕 제형에 최적의 조건을 보장하여 일관된 품질과 질감을 유지합니다.

    서보 타입 증착

    - 고정밀 투입: 서보 구동 기술을 활용하여 사탕 무게와 모양을 정확하게 제어하고 재료 낭비를 최소화합니다.

    PLC 제어 및 조정 가능한 크기

    - 유연한 생산: PLC 제어를 통해 다양한 생산 요구에 맞춰 투입 크기와 무게를 쉽게 조정할 수 있습니다.

    디지털 가변 온도 제어

    - 일관된 품질: 생산 공정 전반에 걸쳐 균일한 온도를 유지하여 일관된 사탕 품질을 달성하는 데 중요합니다.

    - 낮은 유지 보수 비용: 무료 예비 부품이 포함되어 유지 보수 비용과 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

    - 빠른 설치: 빠른 조립 및 금형 교체를 위해 설계되어 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

    - 안전 및 모니터링: 작업자가 생산 공정을 시각적으로 검사하여 안전과 품질 관리를 보장할 수 있습니다.

    -- 공간 효율성: 길이가 8m임에도 불구하고 컴팩트한 디자인으로 공간을 절약하고 기존 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다.

    - 재질: 내구성과 위생을 위해 스테인리스 스틸을 사용했습니다.

    - 생산 용량: 다양한 생산 규모에 맞게 모델마다 다릅니다.

    - 전원 공급: 간편한 설치를 위한 표준 전기 요구 사항.

    - 제어 시스템: 정밀한 작동을 위해 고급 PLC와 터치스크린 제어 장치를 갖추고 있습니다.

    냉각 터널

    80 gummy candy production line (1)

    특징 및 장점:

    -국제 브랜드 AC 공급 파트너.

    -응축수 디플렉터는 응축수를 빠르게 모아 배출하여 사탕이 오염되지 않도록 보장합니다.

    - 효율적인 냉각: 사탕을 다층 냉각 시스템으로 자동으로 옮겨 사탕 모양을 설정하고 원하는 질감을 얻습니다.

    탈형 시스템

    특징 및 장점:

    플레이트 전체가 디자인되어 있어 탈형 작업이 더욱 효율적입니다.

    탈형 핀 걸림을 방지하고 금형 수명을 연장하세요. 공압 나이프, 브러시, 탈형 플레이트는 3중 장치로 구성되어 100% 탈형을 보장합니다.

    80 자동 캔디 투입 라인은 제과 업계 기업을 위한 훌륭한 투자입니다. 첨단 기능, 다양한 용도, 그리고 위생적인 설계를 통해 효율적인 생산과 일관된 제품 품질을 보장합니다. 하드 캔디, 소프트 젤리, 기능성 캔디 등 어떤 제품을 생산하든 이 장비는 생산 공정을 정밀하게 제어하여 생산 역량을 강화하고 시장 수요를 충족하는 데 이상적인 선택입니다.

    사탕 기계 금형:

    금속 금형

    LFY-073

    - 소재: 알루미늄으로 제작되었으며, 내구성과 간편한 분리를 위해 테프론 코팅이 되어 있습니다.

    - 용도: 공 모양, 과일 젤리, 막대 사탕 등의 3D 디자인을 만드는 데 이상적입니다.

    - 디자인: 다양한 모양의 금형을 쉽게 탈형할 수 있도록 2쌍이나 3개로 구성된 여러 가지 금형 디자인을 제공합니다.

    - 장점: 내구성이 뛰어나고, 지속 시간이 길며, 뛰어난 방출 특성을 제공합니다.

    3D 디자인 금속 금형

    LFT-059

    - 특징: 복잡한 3D 디자인에 적합합니다.

    - 맞춤형 제작: 특정 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 모양으로 제공됩니다.

    - 사용 편의성: 쉽게 탈형할 수 있도록 설계되어 원활한 생산 공정을 보장합니다.

    실리콘 몰드

    LFG-011

    - 소재: 젤리, 젤리, 토피, 카라멜 초콜릿을 생산하는 데 이상적인 부드러운 실리콘 고무로 만들어졌습니다.

    - 내구성: 변형 없이 장기간 사용할 수 있도록 내부에 철제 지지대를 사용했습니다.

    - 다용성: 다양한 종류의 제과류에 적합합니다.

    - 장점: 유연하고, 청소가 쉽고, 뛰어난 디테일 복제가 가능합니다.

    빠른/빠른 변경 디자인

    기존 금형은 다른 종류의 금형을 교체하는 데 두 명의 인력과 2~3시간이 필요합니다. 하지만 저희 퀵 체인지 금형을 사용하면 한 명만 있으면 한 시간 안에 교체가 완료됩니다. 퀵 체인지 금형은 금형 교체에 필요한 인력과 시간을 크게 절약해 줍니다.

    - 시간 절약: 도구가 필요 없이 금형을 빠르게 교체할 수 있어 생산 변경 시 시간을 절약할 수 있습니다.

    - 맞춤형: 귀하의 제품 아이디어를 시각화하는 데 도움이 되는 맞춤형 3D 다이어그램과 미니 샘플을 무료로 제공합니다.

     

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