Come viene prodotta la gommosa farmaceutica?

Last Updated on 06/11/2022 by qhbake

Il processo di produzione delle caramelle gommose inizia con il deposito degli ingredienti gommosi in un bollitore preriscaldato. Le temperature di cottura hanno un grande effetto sulle proprietà del prodotto finale. Una volta che gli ingredienti hanno raggiunto la temperatura desiderata, vengono prelevati dal bollitore e depositati in un serbatoio di stoccaggio. Vengono aggiunti gli ingredienti finali, compreso l'acido citrico, che viene utilizzato per produrre una consistenza gelatinosa. Il liquame viene quindi trasferito in tubi riscaldati, che vengono poi utilizzati per depositare il liquame negli stampi. Gli stampi sono pretrattati con olio per evitare che si attacchino alla gomma.

Gelatina

Le caramelle gommose farmaceutiche e nutraceutiche sono fatte di gelatina. La gelatina viene sciolta in acqua distillata e mescolata con altri materiali di base. Viene quindi riscaldato a 50 gradi Celsius, a quel punto si forma in un gommous. L'olio viene aggiunto alla composizione usando un polverizzatore. Questi due passaggi vengono combinati per formare il prodotto finale.

La gelatina farmaceutica è un eccipiente versatile utilizzato nell'industria farmaceutica da decenni. Oggi il novanta per cento della gelatina viene utilizzato per produrre capsule. Una fabbrica che produce gelatina per capsule, Gelita, sostiene di aver superato i problemi di reticolazione. Gelita RXL afferma di aver risolto il problema della reticolazione nelle capsule, facilitando alle aziende farmaceutiche lo sviluppo di nuovi prodotti. Questo prodotto a base di gelatina è progettato per essere un sistema di somministrazione altamente efficace.

Le aziende farmaceutiche hanno cercato di ridurre gli effetti della reticolazione nella gelatina aggiungendo additivi, ma il risultato è spesso lo stesso: la gelatina diventa meno funzionale. Ciò consente ai produttori di calcolare con maggiore precisione i dosaggi utilizzando meno gelatina. Le caramelle gommose tradizionali sono prodotte in una fabbrica utilizzando stampi in amido, che presentano un alto rischio di contaminazione incrociata.

Orsetti gommosi con etichetta pulita

Gli ingredienti utilizzati nella produzione degli orsetti gommosi Pharmactital clean label includono dolcificanti naturali e artificiali. Questa ricerca ha valutato gli effetti dello zucchero, dello sciroppo d'agave e della gelatina sulle proprietà sensoriali degli orsetti gommosi. I ricercatori hanno anche preso in considerazione problemi di salute e sviluppato test analitici per valutare la qualità di questi prodotti. Questi risultati sono applicabili a prodotti dolciari, integratori alimentari e produzione farmaceutica.

Il processo di produzione delle caramelle gommose con etichetta pulita Pharmactital è in gran parte simile alla produzione di orsetti gommosi standard, ma utilizza un ingrediente di base diverso. La pectina è un tipo di agente di coagulazione e ha un punto di fusione più elevato rispetto alla gelatina. Questa sostanza fornisce anche numerosi benefici per la salute. L'inulina viene prodotta utilizzando un tradizionale processo di stampaggio dell'amido, che riutilizza l'amido, un prodotto di scarto che può contenere tracce di zucchero. Gli orsetti gommosi Pharmactital clean label sono prodotti da una fonte alternativa di zucchero, una formula di gelatina vegana.

Moderna tecnologia di produzione

Attualmente, i produttori farmaceutici stanno lottando per ampliare la loro catena di approvvigionamento di caramelle gommose e altri prodotti farmaceutici. La buona notizia è che la moderna tecnologia di produzione esiste ed esiste da molti anni. L'utilizzo di tecnologie avanzate, come le caramelle gommose con ripieno centrale, consente ai produttori di controllare la qualità dei loro prodotti senza scendere a compromessi sui costi. La moderna produzione di caramelle gommose è anche più efficiente e snella che mai, consentendo ai produttori di creare prodotti della massima qualità in un periodo di tempo più breve.

I processi di produzione moderni sono più puliti e rispettosi dell'ambiente che mai. Molti edifici per uffici utilizzano processi e macchinari pericolosi. Questi sono sostituiti da tecnologie avanzate come sistemi di produzione assistita da computer e software progressivo. Questa nuova tecnologia ha eliminato la manodopera dal processo di produzione, consentendo ai professionisti della produzione di concentrarsi sulle cose che contano davvero. E grazie alle nuove tecnologie, ora possono produrre pastiglie gommose a un ritmo molto più veloce che mai.

Norme di salute e sicurezza

Per supportare la qualità sul mercato, l'USP ha sviluppato standard di qualità e sicurezza per gli integratori alimentari. USP ha invitato 40 parti interessate a partecipare a una tavola rotonda, tra cui i principali produttori di caramelle gommose, produttori di ingredienti, laboratori a contratto e associazioni di categoria. Le discussioni si sono concentrate su come garantire qualità e sicurezza costanti nelle caramelle gommose. Le parti interessate hanno condiviso le loro opinioni sull'etichettatura, la preparazione del campione e i metodi analitici per determinare la forza degli ingredienti.

In un tipico processo di produzione di orsetti gommosi, la gelatina di maiale viene mescolata con acqua distillata e lasciata gonfiare a temperatura ambiente per 30 minuti. Gli ingredienti additivi, come il dolcificante, vengono quindi aggiunti alla composizione. Il prodotto viene quindi riscaldato a bagnomaria W16 a 50 gradi Celsius. Il dolcificante e altri additivi vengono aggiunti dopo che il prodotto finale è completo.