Biscuit Plant Machinery

Ignite your biscuit empire with our Biscuit Plant Machinery, the ultimate powerhouse for exporters turning simple dough into golden, crave-worthy treats. This end-to-end system orchestrates everything from precise ingredient blending in vacuum mixers to flawless shaping via wire-cut or sheeter extruders, then into multi-zone tunnel ovens that lock in texture—crisp edges, soft centers—for outputs soaring from 200-2,000kg/hour. Tailor it for buttery shortbreads, savory crackers, or health-focused oat bites, with built-in flavor injectors ensuring every batch bursts with consistency and appeal.

Capacité forme 250 -2000kg/H

Engineered in resilient 304 stainless steel and aligned with FDA, EU, and Halal certifications, it upholds impeccable sanitation through automated CIP cycles and dust-free enclosures. Efficiency shines with smart inverters that reclaim heat and optimize airflow, slashing costs by 30% while minimizing emissions for green-cred in competitive markets.
Rolling out to 50+ countries, we've customized setups for everything from humid Asian humidity to arid Middle Eastern sands. Backed by virtual blueprints, hands-free commissioning, and round-the-clock tech relays, this machinery isn't just built—it's bred for your biscuit breakthrough, fueling profits one perfect bake at a time.

Ligne complète de production de biscuits comprenant :

Mélangeur de pâte

Le mélange de pâte Il existe deux types de mélange de pâte, un pour le biscuit mou par mélangeur horizontal, un autre pour le biscuit dur par mélangeur vertical. Certains biscuits spéciaux tels que les sodas, les biscuits craquelins utilisent également le mélangeur horizontal pour la fermentation de la pâte

• Rouleau mélangeur double
•  Fonctionnement simple et sûr
• Minuterie pour un contrôle optimal après le mélange final
• Lames à double broche verticale en acier inoxydable
•  Cuves de mélange sur roues pour réparation et gain de temps
•  Hygiénique et facile d'entretien

Convoyeur de coupe de pâte

Après la pâte, verser dans le réservoir de collecte. Lorsque le convoyeur transporte la pâte à une vitesse constante, le cutter est équipé pour couper la pâte en morceaux puis la soulever jusqu'à la trémie du chargeur. Ce système est généralement destiné aux lignes de production de biscuits durs de grande capacité.

Le processus de fabrication de biscuits mous n'est pas nécessaire.

• Coupe servo ou cylindre
• Vitesse et poids de coupe par réglage
• Trois types de cutter ou canaille

Plastifieuse

Le laminoir de pâte travaille avec la machine de formage de feuilles à rouleaux habituellement utilisée pour le biscuit dur.
Feuille de pâte préfabriquée, stratification et saupoudrage de poudre directement sur le chemin de biscuit de sorte qu'il soit avantageux pour le biscuit dur d'améliorer la qualité et la qualité, ce qui en fait un dispositif nécessaire pour produire du crack fermenté.

Il existe deux types courants de plastifieuse : feuille coupée ou type alternatif. selon différents types de biscuits et de configuration particulière de la machine.

• Plastifieuse de feuilles coupées
• Plastifieuse de type alternatif

Feuille de rouleau

La pâte après plusieurs stratifiés passera par 3-4 feuilles de temps. Modifiez l'épaisseur de la pâte en fonction des exigences du processus de différents biscuits. Rendez le goût des biscuits plus croustillant, convient généralement à toutes sortes de biscuits durs.

Le rouleau presseur peut être contrôlé par l'écran tactile. La vitesse du convoyeur de pâte peut également être réglable.

• Affichage numérique de l'épaisseur de la pâte, précis et précis.
• Rouleau en acier allié, plus fort, résistance à l'usure
• Transmission stable, petites vibrations, faible bruit
• Grattoir de type T9, tranchant et durable.
• Structure de réglage de l'épaisseur de la plaque excentrique, fiable, durable
• Tension pneumatique, dispositif de redressement pneumatique
• Protéger la coque recouverte sur rouleau

Feuille de pâte relax

La pâte à biscuits après le laminage est résiliente, nécessite un système spécial pour changer la tension. Il y a donc le système de détente qui fait que la pâte se détend pour être normalement passée à travers la laminoir pour une meilleure formation des biscuits.

• Pour les équipements haut de gamme
• Plus grande capacité

couteau rotatif

Habituellement, la machine de formage de biscuits durs comprend deux moules en alliage, une structure solide plus solide. Ce qui peut faciliter le remplacement des moules. Lorsque le client souhaite produire un biscuit avec impression, en fait, un rouleau d'impression est utilisé pour imprimer un motif spécial sur la pâte, et le deuxième rouleau de formage roulera et coupera la pâte selon le motif. Les biscuits formés iront directement au four et l'excédent de pâte sera recyclé vers le chargeur via le système de recyclage de pâte latéral pour être réutilisé.

• Coupe-rouleau double pour une plus grande capacité
• Gain de temps pour plus de capacités
• Une imprimante plus claire grâce aux gravures sur cuivre
• Facile à remplacer différentes formes
• Épaisseur et espacement réglables avec rouleau en caoutchouc
• Séparer et recycler la pâte

Façonneuse à biscuits moelleux

Une fois que le client veut juste faire le biscuit mou, la pâte après mélange se soulèvera dans la trémie de la moulurière rotative. Equipé d'une masse spéciale pour remuer la pâte. Dans le processus de transport par bande transporteuse, le mouleur rotatif fait la pâte formée dans une certaine forme par un moule à biscuit personnalisé. Grattoir de type T9, tranchant et durable, tension pneumatique, dispositif de redressement pneumatique
Bande transporteuse en PU, rouleau en alliage beaucoup plus résistant pour un travail stable et également contrôlé par PLC.

La cuisson au four

Chauffage électrique au four infrarouge lointain

Le principe de fonctionnement est que grâce à l'élément chauffant à infrarouge lointain, leur disposition et leur contrôle rendent le chauffage uniforme, il existe un système d'échappement pour collecter la vapeur et l'échappement.

Four à gaz four à feu direct

Le principe de fonctionnement est des brûleurs à ruban à gaz installés directement dans la chambre de cuisson. Différents types de brûleurs permettent de créer un profil de cuisson unique pour chaque produit.
Les commandes du brûleur sont divisées en chaleur supérieure et inférieure et en plusieurs zones.

• FOUR À CIRCULATION D'AIR
  -TYPE DE CONVECTION (DIRECT)

Pulvérisation d'huile :

À l'heure actuelle, le biscuit sur le marché a une belle couleur et le meilleur goût.parce que le biscuit avec la pulvérisation d'huile de traitement. Après une longue période de développement, ce procédé est indispensable à tous les fabricants pour produire des biscuits récemment.
Adoptez une structure de pulvérisation de brouillard centrifuge spéciale pour rendre la pulvérisation d'huile plus uniforme à la surface du biscuit. L'huile supplémentaire peut être recyclée pour être réutilisée. Le réservoir de collecte d'huile avec fonction d'isolation.

Refroidissement

Une fois les biscuits sortis du four, ils ont encore une certaine température élevée et doivent être refroidis et transportés peu de temps.

Toutes les bandes transporteuses utilisent le PU antiadhésif

La vitesse de transport de la courroie peut également être réglable.

Empilage d'étoiles：

Pendant le processus de convoyage, les biscuits apparaîtront dans un ordre désordonné et une machine à empiler est nécessaire pour organiser les biscuits afin de les rendre nets et ordonnés. La distance entre les uns des autres peut être réglable.

Tableau d'emballage :

Une fois le biscuit empilé, il sera livré à la table d'emballage pour la dernière étape d'emballage. Le client peut emballer des biscuits dans n'importe quel emballage de son choix. Peut également connecter la machine à emballer. Si le biscuit sandwich doit être produit, le système de biscuit sandwich peut être réglé après la table d'emballage.

Toutes les machines fabriquées en usine standard GMP

Nous avons le centre CNC pour garder la machine précieuse

Toutes les machines utilisent SUS304 et la manipulation de revêtement de surface de sablage

Nos normes et certifications de qualité des machines

Normes de qualité et certifications actuelles des bonnes pratiques de fabrication (BPF)

Normes et certifications de qualité de l'Organisation internationale de normalisation (ISO)

Normes et certifications de qualité de la Food and Drug Administration (FDA)

Nous avons non seulement des normes et des certifications de qualité électrique CE, mais également la certification UL (US)

Prêt à ajouter une machine à biscuits à vos opérations ? Laissez-nous vous aider

Maximiser votre retour sur investissement signifie sélectionner la bonne machine qui correspondra à la taille de votre installation, à l'étendue des travaux et à la croissance prévue. Vous ne voulez pas une unité trop grande ou trop petite pour les opérations actuelles et futures. Dans la plupart des cas, il est toujours préférable d'en acheter un avec le potentiel d'augmenter votre production pour répondre à tous les niveaux de demande des clients.

Pour aider les fabricants à fournir la meilleure qualité de produit possible, Shanghai QHbake Machine Group propose une grande variété d'options d'équipement pour répondre aux besoins de votre installation et aux opérations de votre entreprise. Si vous souhaitez ajouter la production de biscuits à vos offres, remplacer votre équipement existant ou si vous souhaitez discuter de tout autre sujet lié aux machines à biscuits, contactez-nous à tout moment.

Biscuit samples

Biscuit machine Q&A

Q1: What’s the difference between soft and hard biscuit?

Q2: Cookie is also soft dough, so can we make cookies on a biscuit machine?

Q3: How to choose a tunnel oven?

• Temperature Zones: Tunnel ovens are designed with multiple temperature zones (e.g., preheating, baking, and cooling zones) to control the temperature required for different biscuit types and baking stages. This zoning allows for precise manipulation of the biscuit’s texture, color, and moisture content.
• Length and Capacity: The length of the oven is directly related to production capacity. Higher output demands longer ovens to ensure each biscuit undergoes sufficient baking time.
• Conveyor Belts: Common conveyor belt types include herringbone belts, CBS (Conveyor Belt System) belts, and steel belts. Herringbone belts are cost-effective for general biscuits, CBS belts offer good stability for medium-sized productions, and steel belts are ideal for high-precision baking (like for cookies or delicate pastries) due to their excellent heat conductivity and flatness.
• Energy Source: Tunnel ovens can be powered by electricity, natural gas, diesel, or hybrid systems (where each temperature zone can use a different energy source). Electric ovens are known for their precise temperature control, gas/diesel ovens offer high heat output for large-scale operations, and hybrid ovens provide flexibility in energy usage based on cost and availability.
• Additional Considerations: Also, look into the oven’s insulation quality (to save energy), ease of maintenance (like removable parts for cleaning), and compatibility with your existing production line. For example, if you’re producing a variety of biscuits, choose an oven with adjustable temperature zones and belt speeds to handle diverse recipes.

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