Last Updated on 06/10/2022 by qhbake
Pour répondre à la question de savoir comment la gomme molle est fabriquée dans une usine, regardons le processus de fabrication. Dans un premier temps, nous aborderons les ingrédients utilisés et la composition du produit final. L'étape suivante consiste à contrôler la qualité et à déterminer la forme du produit final. Ensuite, nous discuterons de la gélatine utilisée dans le processus de production. Une fois que nous comprenons ce qui se passe exactement dans la création des oursons gommeux, nous pouvons passer au processus de fabrication lui-même.
Processus de composition
Le processus de préparation des gommes tendres consiste à préparer des ingrédients et à les utiliser pour fabriquer divers produits. Les matières premières entrantes sont évaluées et testées dans un laboratoire QC. Ils sont caractérisés en fonction de leur couleur, de leur odeur et de leur goût. La taille des particules de solides, la viscosité et le pH des liquides sont également inspectés. Les résultats des tests sensoriels sont utilisés pour produire des bonbons gélifiés, et ces tests sont utilisés par les fabricants.
Les ingrédients sont ensuite mélangés puis pompés vers le Mogul, qui remplit de multiples fonctions dans le processus de préparation des bonbons gélifiés mous. La première étape du processus consiste à transférer les plateaux contenant les ingrédients vers le Mogul. Les barquettes sont ensuite envoyées à travers un tapis roulant jusqu'à l'assemblage final, connu sous le nom de féculerie. Ensuite, chaque plateau est vidé dans un tamis. Ce tamis élimine tout excès d'amidon et les bonbons finis descendent sur un tapis roulant vers les sections de remplissage et de décoration. Enfin, les bonbons sont emballés dans l'emballage désigné ou mis en boîte pour la vente.
Ingrédients
Parmi les nombreux ingrédients d'une gomme tendre fabriquée en usine, la pectine se distingue par sa polyvalence. En tant que produit d'origine animale, la pectine est souvent utilisée pour remplacer la gélatine et d'autres ingrédients d'origine animale. La thermostabilité élevée de la pectine et sa capacité à se gélifier à différentes températures obligent les fabricants à adapter leurs procédés de fabrication. L'utilisation d'un sel tampon, tel que le citrate de sodium, stabilise le pH d'un VMS gommeux et permet à une usine de refaire un cycle de production si la pectine est incohérente.
Pour faire un gummy, la première étape consiste à mélanger et à préparer un prémélange. Un prémélange se compose généralement de glucose, de sucre et de pectine. Ces ingrédients sont mélangés et pesés avant d'être pompés sous vide dans un récipient. Une fois dans la cuve, le prémélange est pompé à travers un échangeur de chaleur en acier inoxydable. Une fois le mélange prêt, il passe dans la section moule-empreinte. Ici, la gomme est finie en enrobant les côtés de sucre.
Contrôle de qualité
Lors de la sélection d'un système de fabrication gommeux doux, la sécurité doit toujours être une priorité. Un système de production de gommes à base d'amidon pourrait présenter un risque d'incendie. Par conséquent, les nouveaux bosses vendus en Europe doivent répondre aux codes de certification ATEX stricts. Il en va de même pour les entreprises opérant en Amérique du Nord. Les points suivants doivent être pris en compte lors du choix d'un système de fabrication de gommes molles :
Analyse du profil de texture - Cette technique permet de surveiller les changements de texture et de résistance du gel. Les résultats peuvent être utilisés pour ajuster le temps de séchage, diminuer le temps de production et optimiser la stabilité de la texture. En utilisant le TPA, les fabricants peuvent mesurer la texture des gelées gommeuses sans risque de casse. L'analyse du profil de texture est particulièrement utile pour déterminer le temps de stabilisation. Il peut également être utilisé pour améliorer la vitesse de fabrication.
Gélatine
La gélatine est le principal agent gélifiant utilisé dans les gommes américaines. Lorsqu'il atteint une température particulière, il forme une bobine à triple hélice, qui emprisonne l'eau. Au fur et à mesure que la gélatine se gélifie à des températures plus élevées, la chaîne s'allonge et la concentration augmente, ce qui rend la gomme plus moelleuse. Mais ce procédé présente quelques inconvénients. Cet article discutera de quelques-uns de ces défis et proposera des solutions.
Pour commencer, les compositions de bonbons liquides contiennent une forte proportion d'eau, souvent environ vingt pour cent ou plus. Après la coulée, la teneur en eau tombe à vingt pour cent ou moins. Ce processus est connu sous le nom de floraison. Cependant, la gélatine à faible bloom n'est pas idéale pour les confiseries gommeuses, car elle ne fournit pas la texture ou le mordant souhaité. La meilleure gélatine aura une valeur de floraison élevée, qui se situe entre 200 et 300 %.
Pectine
La pectine est un ingrédient présent dans de nombreux aliments à base de plantes. Il est utilisé dans les bonbons gélifiés mous pour plusieurs raisons, notamment sa capacité à fournir un corps lisse et visqueux, une libération rapide de la saveur et un aspect brillant. Il a également des avantages potentiels pour la santé et est végétalien. Les exigences esthétiques des consommateurs sont en outre satisfaites par les gommes à faible teneur en sucre, faisant de la pectine un ingrédient souhaitable pour de nombreux fabricants.
La pectine est couramment utilisée dans la fabrication de gommes, mais ce n'est pas le seul ingrédient utilisé dans le processus de production. Son processus de production peut être respectueux de l'environnement. La pectine est ajoutée aux matières premières au début du processus pour assurer sa bonne dispersion. Cela garantira que la pectine est complètement hydratée et que le niveau de pH est le bon. Le processus sera plus efficace si le fabricant est en mesure d'utiliser la pectine en usine.
Pétrole
La méthode conventionnelle d'huilage des bonbons gélifiés repose sur des opérateurs appliquant le revêtement à l'œil nu, ce qui peut entraîner un sur-enrobage ou un sous-enrobage. Le tna intelli-flav OMS 5 est un système de contrôle très précis qui peut être programmé pour fournir un enrobage gommeux reproductible, tout en améliorant le profil nutritionnel du produit final. Le contrôle avancé offre également l'avantage d'améliorer la vitesse de production et la transparence.
Contrairement aux procédés traditionnels de fabrication de gelée, le moulage à l'amidon est une méthode moins chère et plus rapide pour produire des gommes. Le moulage de l'amidon est une méthode polyvalente qui peut produire une variété de formes et de saveurs, tout en permettant une production à faible coût. Voici quelques conseils pour améliorer la texture des gommes :
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Ligne de dépôt automatique de bonbons gélifiés sans amidon 150 : 60 000 bonbons gélifiés/h 280 pièces de moule à l'intérieur de la machine Unité de refroidissement 8-10PH
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Équipement de dépôt de bonbons Servo-Form 20S : Cavité PCS : ±20 ; 100x80x160 Taille (cm)
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Ligne de dépôt automatique de bonbons gélifiés sans amidon 300 120 000 bonbons gélifiés/h 8-10PH Unité de refroidissement 280 pièces de double moule à l'intérieur de la machine
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Distributeur de bonbons à servocommande 50S : servocommande ; nombre de cavités : ± 20 ; dimensions : 200 x 100 x 170 cm
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Ligne de dépôt automatique de bonbons gélifiés sans amidon 600 : 240 000 bonbons gélifiés/h 10-20 PH Unité de refroidissement 520 pièces de double moule à l'intérieur de la machine
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Ligne de production automatique de bonbons gélifiés : 40 000 bonbons gélifiés/h, unité de refroidissement 5-8 PH, 200 pièces de moule à l'intérieur de la machine
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Machine automatique de fabrication de perles de Konjac pour les ventes - Fournisseur et fabrication
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Ligne de production automatique de sucettes à vendre - Candy Machine Factory
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Ligne de production automatique de dépôt sans amidon : révolutionner la fabrication de bonbons

