Biskuit-Produktionslinie

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Kapazität von 250 -2000kg/H

Komplette Keksproduktionslinie einschließlich:

Knetmaschine

Die Teigmischung Es gibt zwei Arten der Teigmischung, eine für den weichen Keks mit einem horizontalen Mixer, eine andere für den harten Keks mit einem vertikalen Mixer. Einige spezielle Kekse wie Soda, Cracker Kekse verwenden auch den Horizontalmischer für die Teigfermentation

√ Doppelmischerwalze

√ Einfache & sichere Bedienung
√ Timer für optimale Kontrolle nach dem letzten Mischen
√ Doppel-Spindelmesser aus Edelstahl
√ Fahrbare Mischwannen zum Reparieren & Zeitsparen
√ Hygienisch und wartungsfreundlich

Teigschneideförderer

Nach dem Teig in den Auffangbehälter gießen. Wenn das Förderband den Teig mit konstanter Geschwindigkeit fördert, ist die Schneidevorrichtung ausgestattet, die den Teig in Stücke schneidet und dann in den Trichter des Zuführers hebt. Dieses System ist normalerweise für eine Produktionslinie für harte Kekse mit großer Kapazität geeignet.

Das Herstellungsverfahren für Weichkekse ist nicht erforderlich.

• Servo- oder Zylinderschneiden
• Geschwindigkeit und Schnittgewicht nach Einstellung
• Drei Arten von Fräsern oder Pöbel

Laminator

Der Teiglaminator arbeitet zusammen mit der Walzenformmaschine, die normalerweise für den Hartkeks verwendet wird.
Vorgefertigte Teigband-, Laminierungs- und Streupulver-Laufbahn direkt auf die Keks-Laufbahn, so dass es für den zähen Keks von Vorteil ist, die Qualität und Qualität zu verbessern, was ihn zu einer notwendigen Vorrichtung zur Herstellung von fermentiertem Crack macht.

Es gibt zwei gängige Arten von Laminiergeräten: Einzelblatt- oder reziproker Typ. entsprechend den verschiedenen Keksarten und der speziellen Maschinenkonfiguration.

• Einzelblattlaminator
• Laminiergerät mit hin- und hergehendem Typ

Rollenfolie

Der Teig nach mehreren Laminaten wird 3-4 Mal gerollt. Ändern Sie die Dicke des Teigs entsprechend den Prozessanforderungen verschiedener Kekse. Machen Sie den Geschmack von Keksen knuspriger, allgemein geeignet für alle Arten von zähen Keksen.

Die Andruckrolle kann über den Touchscreen gesteuert werden. Die Geschwindigkeit des Teigförderers kann auch justiert werden.

• Teigdicken-Digitalanzeige, präzise und genau.
• Rolle aus legiertem Stahl, stärker, verschleißfest
• Stabile Übertragung, geringe Vibration, geräuscharm
• Schaber vom Typ T9, scharf und langlebig.
• Exzentrische Plattendickenanpassungsstruktur, zuverlässig, langlebig
• Pneumatische Spannung, pneumatische Gleichrichtungsvorrichtung
• Schutzmantel auf der Walze

Teigblatt entspannen

Der Biskuitteig nach dem Ausrollen ist elastisch, benötigt ein spezielles System, um die Spannung zu ändern. So sorgt das Entspannungssystem dafür, dass sich der Teig entspannt, nachdem er die Ausrollmaschine für eine bessere Keksformung durchlaufen hat.

• Für High-End-Geräte
• Größere Kapazität

Rotationsschneider

Normalerweise ist die Hartkeksformmaschine mit zwei Legierungsformen, festere Struktur stärker. Dies kann den Austausch der Formen bequem erleichtern. Wenn der Kunde einen Keks mit Druck herstellen möchte, wird tatsächlich eine Druckwalze verwendet, um ein spezielles Muster auf den Teig zu drucken, und die zweite Formwalze rollt und schneidet den Teig gemäß dem Muster. Die geformten Kekse werden direkt in den Ofen geleitet, und der überschüssige Teig wird durch das seitliche Teigrecyclingsystem zur Wiederverwendung in die Zufuhr zurückgeführt.

• Doppelrollenschneider für größere Kapazität
• Zeitersparnis für mehr Kapazitäten
• Ein klarerer Drucker durch Copperplate Gravuren
• Einfach verschiedene Formen zu ersetzen
• Einstellbare Dicke und Abstand mit Gummirolle
• Teig trennen und recyceln

Rotationsformer für Weichkekse

Wenn der Kunde nur den weichen Keks herstellen möchte, wird der Teig nach dem Mischen in den Trichter des Rotationsformers gehoben. Ausgestattet mit spezieller Keule zum Rühren des Teigs. Während des Transports auf dem Förderband macht die Rotationsformmaschine den Teig, der durch eine kundenspezifische Keksform in eine bestimmte Form gebracht wird. Schaber vom Typ T9, scharf und langlebig, pneumatische Spannung, pneumatische Korrekturvorrichtung
PU-Förderband, viel stärkere Alu-Rolle für stabiles Arbeiten und auch über SPS gesteuert.

Backofen

• Elektrische Backofen-Fern-Infrarot-Heizung

Das Funktionsprinzip besteht darin, dass das Ferninfrarot-Heizelement deren Anordnung und Steuerung die Erwärmung gleichmäßig macht, es gibt ein Absaugsystem, um den Dampf und die Abgase zu sammeln.

• Gasofen-direkt befeuerter Ofen

Das Arbeitsprinzip sind Gasbandbrenner, die direkt in die Backkammer eingebaut werden. Verschiedene Brennertypen ermöglichen es, für jedes Produkt ein einzigartiges Backprofil zu erstellen.
Die Feuerungsautomaten sind in Ober- und Unterhitze und in mehrere Zonen aufgeteilt.

• UMLUFTOFEN
  -KONVEKTION (DIREKT) TYP

Ölspritzen:

Derzeit haben die Kekse auf dem Markt eine tolle Farbe und den besten Geschmack. Nach langer Entwicklungszeit ist dieses Verfahren für alle Hersteller unverzichtbar, um neuerdings Kekse herzustellen.
Nehmen Sie eine spezielle Zentrifugalnebel-Sprühstruktur an, die das Ölsprühen in die Oberfläche des Kekses gleichmäßiger macht. Das zusätzliche Öl kann zur Wiederverwendung recycelt werden. Der Ölsammelbehälter mit Isolierfunktion.

Kühlung

Danach gehen die Kekse aus dem Ofen, die noch eine gewisse hohe Temperatur haben und durch einige Zeit gekühlt und transportiert werden müssen.

Alle Förderbänder verwenden das un-stick PU

Die Bandfördergeschwindigkeit kann auch justierbar sein.

Sternstapelung:

Während des Fördervorgangs erscheinen die Kekse in einer ungeordneten Reihenfolge, und es wird eine Stapelmaschine benötigt, um die Kekse so anzuordnen, dass die Kekse ordentlich und ordentlich sind. Der Abstand zueinander kann einstellbar sein.

Packtisch:

Nachdem der Keks gestapelt wurde, wird er zum Packtisch für den letzten Verpackungsschritt geliefert. Der Kunde kann Kekse in jede beliebige Verpackung verpacken. Kann die Packmaschine auch anschließen. Wenn der Sandwich-Keks produziert werden muss, kann das Keks-Sandwich-System nach dem Packtisch eingestellt werden.

Mehr RFQ über Keksmaschine

Wie viele Kekssorten können Sie herstellen?

Welche Kapazität können Sie in einer Stunde herstellen?

Welche Keksform und -größe möchten Sie?

Automatisierungsgrad, der entweder halbautomatisch oder vollautomatisch sein kann?

Welche Backweise? Elektroheizung oder Gasheizung?

Was ist Ihr Fabriklayout?

Warum Sie Ihre Maschine bei uns kaufen sollten - Hersteller

1. Echte Fabrik, kein Handelsunternehmen
2. Fachmann

Unsere Fabrik verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung im Maschinenbau. Es gibt 12 Zeichnungsdesigner und 20 professionelle Ingenieure, die Ihre Unterstützung jederzeit und überall anbieten können.

1. Verlässlichkeit

Moderne Fabrik hat mehr als 200 Arbeiter. Strenges Qualitätskontrollsystem .advance Deutschland-Standard-Bearbeitungs-CNC-Center bieten einen präzisen Technologieprozess, um jedes Detail jeder Maschine zu behandeln. professionelles Ingenieurteam bietet Ihnen den besten Plan entsprechend Ihrer Anforderung.

1. Hochwertige Maschinen

Alle Maschinen hergestellt in GMP-Standardfabrik

Wir haben das CNC-Zentrum, um die Maschine wertvoll zu halten

Alle Maschinen verwenden SUS304 und Sandstrahlen von Oberflächenbeschichtungen coating

Unsere Qualitätsstandards und Zertifizierungen für Maschinen

Aktuelle Qualitätsstandards und Zertifizierungen der guten Herstellungspraxis (GMP)

Qualitätsstandards und Zertifizierungen der International Standards Organization (ISO)

Qualitätsstandards und Zertifizierungen der Food and Drug Administration (FDA)

Wir haben nicht nur elektrische Qualitätsstandards und Zertifizierungen nach CE, sondern auch UL-Zertifizierung (US)

Sind Sie bereit, Ihrem Betrieb eine Keksmaschine hinzuzufügen? Lasst uns helfen

Um Ihren Return on Investment zu maximieren, müssen Sie die richtige Maschine auswählen, die der Größe, dem Arbeitsumfang und dem prognostizierten Wachstum Ihrer Einrichtung entspricht. Sie möchten keine zu große oder zu kleine Einheit für den aktuellen und zukünftigen Betrieb. In den meisten Fällen ist es immer besser, einen zu kaufen, der das Potenzial hat, Ihre Produktion zu skalieren, um alle Kundenanforderungen zu erfüllen.

Um Hersteller bei der Bereitstellung der höchstmöglichen Produktqualität zu unterstützen, bietet die Shanghai QHbake Machine Group eine Vielzahl von Ausrüstungsoptionen an, die den Anforderungen Ihrer Einrichtung und dem Betrieb Ihres Unternehmens entsprechen. Wenn Sie Ihr Angebot um die Keksproduktion erweitern, Ihre vorhandene Ausrüstung ersetzen oder alles andere im Zusammenhang mit Keksmaschinen besprechen möchten, kontaktieren Sie uns jederzeit.

Biscuit samples

Biscuit machine Q&A

Q1: What’s the difference between soft and hard biscuit?

Q2: Cookie is also soft dough, so can we make cookies on a biscuit machine?

Q3: How to choose a tunnel oven?

• Temperature Zones: Tunnel ovens are designed with multiple temperature zones (e.g., preheating, baking, and cooling zones) to control the temperature required for different biscuit types and baking stages. This zoning allows for precise manipulation of the biscuit’s texture, color, and moisture content.
• Length and Capacity: The length of the oven is directly related to production capacity. Higher output demands longer ovens to ensure each biscuit undergoes sufficient baking time.
• Conveyor Belts: Common conveyor belt types include herringbone belts, CBS (Conveyor Belt System) belts, and steel belts. Herringbone belts are cost-effective for general biscuits, CBS belts offer good stability for medium-sized productions, and steel belts are ideal for high-precision baking (like for cookies or delicate pastries) due to their excellent heat conductivity and flatness.
• Energy Source: Tunnel ovens can be powered by electricity, natural gas, diesel, or hybrid systems (where each temperature zone can use a different energy source). Electric ovens are known for their precise temperature control, gas/diesel ovens offer high heat output for large-scale operations, and hybrid ovens provide flexibility in energy usage based on cost and availability.
• Additional Considerations: Also, look into the oven’s insulation quality (to save energy), ease of maintenance (like removable parts for cleaning), and compatibility with your existing production line. For example, if you’re producing a variety of biscuits, choose an oven with adjustable temperature zones and belt speeds to handle diverse recipes.

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