QH1500 Kommerciel Gummy Candy produktionslinje Fabrik og leverandør

#1 Commercial Gummy Candy Production Line Grossist - Find den perfekte Commercial Gummy Candy produktionslinje til dit behov. Ingen mellemmand - Køb kommerciel Gummy Candy-produktionslinje fra Trusted Factory direkte. Branchegarantier for kommerciel Gummy Candy produktionslinje - 24/7 support - tilbud på 5 min eller mindre. Bedste kommercielle Gummy Candy-produktionslinje til salg - Kommerciel Gummy Candy-produktionslinjefabrik -OEM/ODM med laveste priser

Udstyrsbeskrivelse

Stivelsesfri Gummy Deponeringslinje

Produktionsgennemløbsområde

8000-10000 stykker/minut

480.000-600.000 styk/time

15+ tons /8 timers skift

860 kvm.

Produktionssortiment

Gummy slik

Gelébolsjer

Hårde slik

Slikkepinde

Taffy og karamel slik

Produktsortiment

Funktionelt slik

Flerfarvet

Midterfyld

To farver side om side

Striber eller lag

Specifikation

Den traditionelle stivelsesfri slikmaskine max kan producere 800 kg/t, så masser af slikfabrikker med store tonnage vælger stivelsesmogul-linjen i stedet for, når de har brug for mere end 1 tons/time kapacitet.

Men nu har @QHBake.com opfundet en stivelsesfri gummislikproduktionslinje, der kan nå 2 tons/time med kun 50 fod i længden og kun 1/10 af omkostningerne til stivelsesmogullinjen.

Der er flere metoder til at forme gummier. Stivelsesmogullinjen vil kræve stivelse som formene og aflejring inde i stivelsesformene og derefter tørre gummierne og stivelsen sammen. Derfor vil hele processen kræve et bakkestablingssystem, stivelsestørresystem, stivelsespåfyldning og stemplingssystem, stivelsescirkulationssystem, afsætningsenhed og millioner af bakker, og med et støvet værkstedsmiljø og fare for meleksplosion.

Især når kunder ønsker at lave farmaceutiske slik, og lokale love tillader ikke brug af genbrugsstivelse involveret i produktionsprocessen.

Vores stivelsesfri aflejringslinje kan producere 600.000 stk/min, som kan nå en kapacitet på 2 tons/time. Med automatisk tørresystem for at have ægte automatisering fra begyndelsen til pakning.

Det kan producere 4 farver på samme tid med 50 slag i minuttet kan producere gelé slik, hårdt slik og karameller slik på samme maskine.

Den stivelsesfri tilgang tillader kunden at rengøre og desinficere fuldstændigt, vores forme mellem produktionskørsler for at sikre, at der ikke er krydskontaminering af ingredienser.

We continuously adapt our operations -- through both automatic and innovation -- to stay at the forefront of the industry. When it comes to each step of manufacturing, it’s crucial to be meticulous and fully committed to both quality and efficiency.

Vores kontinuerlige madlavningsteknologier giver exceptionelle niveauer af pålidelighed, effektivitet og lave produktionsomkostninger sammenlignet med det almindelige køkken. Fremstilling af unikke konfekture og nutraceutiske produkter af høj kvalitet med et højt investeringsafkast på lang sigt.

QH1500 Automatisk køkkensystem

Udstyrsbeskrivelse

Automatisk køkkensystem

Produktionsgennemløbsområde:

Vægtning & madlavning med PLC programindstilling

Batching til afsætning på < 30 minutter

20+ tons /8 timers skift

400 kvm.

Væskeflowmåler

Mikrofilmkomfur/Fortsætter komfur/masselufter

Syre- og apoteksmålersystem

Farve smag auto feeder & blanding

CIP rengøringsfunktion

Produktionssortiment

Gummy slik

Gele slik

Hårdt slik

Slikkepinde

Taffy&karamel slik

Forskellige typer komfur til forskellige slik:

Gummy slik vakuum komfur

Denne maskine var avanceret og velegnet til at opløse pektin, agar, carrageenan og anden modificeret stivelse til gummiagtig produktion. Tilberedning i lukket kredsløb ved hjælp af temperatur- eller tryktilstande opnår en nøjagtig slutkogte temperatur eller fugtighed for kortere gummiagtig tørretid, længere holdbarhed og færre bobler under den kontinuerlige proces.

Mikrofilm vakuumkoger

Dens unikke, tyndfilms-tilberedningsproces leverer ensartet høj kvalitet på tværs af mange typer sukker og sukkerfri konfekturesirup til hårdt slik og slikkepinde.

En hængslet rotor fejer en tynd, jævn film af sirup ind på indersiden af røret, hvor den koger hurtigt. Med høj effekt, høj gennemsigtighed af sirup for længere holdbarhed og bekvem betjening, er det førstevalg til slik af høj kvalitet.

Toffee & karamel komfur

Disse er komfurerne til lavkogte slik såsom bløde og seje slik, karamel, karamel og fudges.

Og karamel Brug en højeffektiv pladevarmeveksler til at tilberede basissukker/glukose-forblandingen, mens kondenseret mælk eller andre varmefølsomme midler sprøjtes ind i massen efter PHE og derefter koges inde i et karamelliseringsbeholder for at udvikle den ønskede farve Og smag. Det enkle og vedligeholdelsesfrie system gør det muligt at producere toffees og karamel i førsteklasses kvalitet med højt mælkeindhold.

Mælkekonfekt & Taffy komfur

This continuous vacuum microfilm cooker is used on milk candy，hard toffee etc...

Forskellen er, at det vil beskytte ingredienserne i mejeriprodukter fra den høje temperatur fra den normale komfur og holde den maksimale mejeri smag.

Kontinuerlig belufter

Zoom med tre temperaturer med varm- og koldkøler til styring af beluftningsmaskinen under blandingen for bedre resultat af beluftningsprocessen.

Indvendig med tæt blandestang til højhastighedsroterende for at opnå den ønskede tæthed og struktur.

QH1500 Automatisk indbetaling system med køling

Forudgående indbetalingsmetode:

Skruning, 160 stk * 30-50 gange/minut, 1920 kg/t for 5g.

1. Speciel apotek skruning deponering drevet af servomotor direkte mere præcis.
2. Nem at vedligeholde.
3. Uafbrudt op cyklisk løb (op og ned, foran og bagpå) i samme rytme i den fastsatte rejseplan.
4. Kun klikdrevet lyd uden støj under arbejde

Om vores afformningssystem

1. Hele udformningspladecyklus drevet af stærkere cylinder, forrest i køletunnelen.
2. Udstyret med afformningsbørsten.
3. Den dobbelte luftknivsanordning til fuldstændig afformning.

Om vores afkøling system & luft cirkulation inde

1. Hele køletunnelen i opløsning.
2. 2*20HP konvektiv cirkulationsluftkøler sørger for, at gummiagtig afkølingshastighed kan holde afsætningshastigheden oppe.、
3. 4-lags diamanttekstur PU-transportbånd til tilstrækkelig tid til at køle ned og forhindre klæbning.
4. Solid rulle med diamantstruktur for at forhindre udskridning af transportbåndet.
5. To varmevekslere udstyret spildevandsopsamlingstanken og udledningsrørledningerne.
6. Mange afløbshuller på gulvet til afløb.

Yderligere speciel fordel

1. Stort elskab er 2 lag med effektiv varmevask indeni. dørkarm bøjning design, vandtæt.
2. Pæn kredsløbskanal, hele ledningsforbindelsen bruges til flystikket.
3. Motorerne er også forbundet med el-kabinet med flystik. Let at oplade og vedligeholde.
4. Alle ledninger og dele er mærket med et unikt nummer.
5. Den hurtigkoblede ladeformsdrevne kæde er 1 tomme tykkelse. Mere stærkere, vil aldrig glide ud af den specielle designguide.
6. Vores maskine udstyret OBD-systemet, det kan registrere alle problemer på maskinen.
7. Med fjernbetjening. vi kan også hjælpe dig med at betjene denne store maskine på din fabrik efter dit autorisationsophold i Kina.

Sukker/olie slibemaskine

Sukkerslibning og olie/vokspolering som operationer også. Hovedsageligt afhænger af egen formel.

Oliecoating: Normalt efter at gummierne er fjernet fra formen, for at forhindre pinde her vil processen med oliecoating før tørring. Det gjorde den gummiagtige overflade mere glat, såsom polish. Smukkere.

Sukkerslibning: I henhold til sukkerkornstørrelsen afgør om slibning før tør eller efter slibning. Vores erfaring er, at små sukkerkorn før tør, større sukkerkorn vil blive belagt efter tørring.

QH1500 Automatisk tørresystem

@QHBake.com har opfundet et automatisk tørresystem, som kunderne kun kræver at tilføje råmaterialet i begyndelsen og kan få det endelige pakkeprodukt for enden af tunnelen. Tørresystemet med kold eller varm affugtningsfunktion, Sterilisering og metaldetektion i ledningen.

Tørtemperaturen vil blive justeret som den forskellige gummibase. @Pectingummi vil være tør ved varm temperatur for aktiv fugt fra mere 18% ned til 13%.

Tværtimod, gelatine gummiagtig tør ved lav temperatur.

Udstyrsbeskrivelse

Automatisk tørresystem

Produktionsgennemløbsområde:

40+ tons /24 timer

16 fod høj

10.000-20.000 kvm fodaftryk