Sidst opdateret den 06/04/2022 af qhbake
Til at lave dette slik bruges gelatine. Dette stof giver gummiagtige slik deres smag. Andre ingredienser, der anvendes i fremstillingsprocessen, er stivelse og naturlige eller kunstige smagsstoffer. Under fremstillingsprocessen måles vandaktiviteten for at opdage problemer med batchen. Det første trin kaldes madlavning, hvor ingredienserne kombineres i en kedel og laves til en gylle. Denne blanding overføres derefter til lagerblandetanken. For at give det færdige produkt en geltekstur tilsættes citronsyre til opslæmningen for at justere pH.
Gelatine giver gummislik dens smag
En blød gummiagtig sliksmag er givet af gelatine, som udvindes fra svinekød. Selvom gelatine ikke er en særlig sund mad, er den faktisk meget nærende for vores led og hud. Faktisk kan voksne sikkert indtage 20 til 30 gram gelatine om dagen. Før du spiser gelatinebaseret slik, bør du dog sørge for, at det er blevet grundigt gennemblødt i koldt vand.
Mens gelatine er en primær ingrediens i gummislik, bruges andre ingredienser til at tilføje smag og farve. Forskellige slags sukker bruges til sødning, herunder fructose og saccharose. Majssirup bruges ofte til at forhindre sukker i at krystallisere og for at opretholde fugtniveauet i sliket. Derudover forhindrer tilsætningsstoffer som svovldioxid og ethylendiaminsulfat mikrobiel vækst.
Stivelsesstøbeproces
Der er en række ting at overveje, når du støber bløde gummier med stivelse. Konsistensen af den resulterende konfekt vil afhænge af fugtindholdet. En typisk stivelsesgummi har et fugtindhold på mellem 5,5 procent og 7,0 procent. Mens nogle specialvarer kan laves med mindre fugt, er dette ikke altid tilfældet. Den rette balance mellem stivelse og vand er afgørende for en vellykket konfektureproduktion.
De vigtigste trin i stivelsesstøbningsprocessen for bløde gummier er beskrevet nedenfor. Den gummiagtige slik batch pumpes ind i en stivelsesstøbemaskine kaldet en Mogul. Mogulen automatiserer flere opgaver, herunder afkøling af slikingredienserne. Når bakkerne er afkølet, sendes de derefter gennem et transportbånd til den endelige samling, stivelsesbukken. Herfra tømmes bakkerne og føres gennem en sigte, som er en metalsigte, for at fjerne overskydende stivelse. De resterende stykker slik screenes derefter for at fjerne synlig overskydende stivelse og pakkes ved hjælp af specifikke emballagespecifikationer.
Naturlige og kunstige smagsstoffer
I en undersøgelse blandt forbrugere foretrak næsten halvdelen af voksne, at et produkts ernæringsmærke inkluderede udtrykket "lavet med ægte frugtjuice." Ifølge Mintels Marcia Mogelonsky, global markedsanalytiker, har tilføjelsen af ægte frugtjuice resulteret i eksotiske smagsvarianter som gojibær, guava, pink grapefrugt og andre. Forbrugerne har dog blandede følelser omkring kunstige smagsstoffer og farver.
Selvom FDA ikke kræver, at producenterne angiver ingredienserne i et produkt, der indeholder "naturlig smag", skal virksomheden give en ansvarsfraskrivelse under ingredienslisten, der angiver, hvad der er i produktet. Alternativt kan forbrugere kontakte producenten af produktet for at forhøre sig om dets ingredienser. I sidste ende bør forbrugerne læse etiketterne omhyggeligt, før de træffer en købsbeslutning. Men hvad er de forskellige slags kunstige smagsstoffer, og hvordan kan forbrugerne skelne mellem dem?
Typisk skal en sukkerfri gummi dele de samme egenskaber som deres sukkerbaserede modstykker, såsom tyggelighed, bulk og ikke-klæbende. Ofte er de sødemidler, der anvendes i disse produkter, polyoler. Blandt de mest almindelige polyoler i gummikonfekture er sorbitol og hydrogenerede stivelseshydrolysater.
Tørreproces
Det første trin i fremstillingen af gummiagtige slik er at tilberede gyllen. Dette opnås ved at opvarme siruppen i en damp- eller el-kedel. Opvarmningsmetoden afhænger af fremstillingsprocessen og mængden af penge til rådighed for den. Ingredienser med højt pektinindhold såsom frugtjuice eller melasse kræver homogenisering. Det er mere overkommeligt at bruge en dampkedel. Det er også mere effektivt end elvarme. Ingredienserne leveres herefter til støbebakkerne, hvor de screenes og testes. Til sidst flyttes bakkerne til påfyldningssektionen, hvor en flydende sammensætning fyldes i aftrykkene.
Brug af de rigtige ingredienser er afgørende for en succesfuld produktion af gummislik. Mens du vælger gelatine, skal du overveje niveauet af samlede opløselige faste stoffer. Gelatinekoncentrationen skal være høj nok til at muliggøre fremstilling af gummiagtige slik med den rette konsistens. Derudover bør fugtighedsbevarende niveau være højt nok til at forhindre korndannelse. Trådighed kan på den anden side være forårsaget af høje sirupfaststoffer, nedbrudt gelatine og lave aflejringstemperaturer.
-

150 automatisk stivelsesfri vingummiaflejringslinje: 60.000 vingummier/t 280 stk. form inde i maskinen 8-10PH køleenhed
-

20S Servo-Form slik deponering Udstyr: Kavitet PCS: ±20; 100x80x160 Størrelse (cm)
-

300 automatisk stivelsesfri vingummiaflejringslinje 120.000 vingummier/t 8-10PH Køleenhed 280 stk. dobbeltformet indvendig maskine
-

50S Servo Control Candy Depositor: Servo; Kavitets-PCS: ±20; 200x100x170 Størrelse (cm)
-

600 automatisk stivelsesfri vingummiaflejringslinje: 240.000 vingummier/t 10-20 PH Køleenhed 520 stk. dobbeltformet indvendig maskine
-

80 automatiske vingummi-slikproduktionslinjer: 40.000 vingummier/t 5-8PH køleenhed 200 stk. form inde i maskinen
-

Automatisk konjac-perlefremstillingsmaskine til salg – leverandør og fremstilling
-

Automatisk Lollipop-produktionslinje til salg – Candy Machine Factory
-

Automatisk stivelsesfri deponeringsproduktionslinje: Revolutionerende slikfremstilling

