Så hur tillverkas en gummibjörn i en fabrik? Det finns några steg du kan ta för att göra denna goda konfekt. Dessa steg beskrivs nedan:
Gelatin
Huvudingrediensen i gummibjörnar är gelatin. Det finns olika typer av gelatin. Nötköttsgelatin är att föredra, eftersom det tenderar att ge en gummiaktig björn med en mörkbrun färg, medan fläskgelatin är att föredra för sin neutrala smak. Grisgelatin kan blandas med gelatin typ A eller typ B. På så sätt kan båda användas för att göra samma produkt.
Råvaran för gelatin är kollagen. Fläsk är en utmärkt källa till kollagen, som kokas i ett kar för att göra det ätbart. När gelatinet har kokat smaksätts det och förpackas. Gummybjörnar är tiotusentals bitar som tillverkas i fabriker. Ingredienserna blandas ihop i stora kar, vilket skapar en gelliknande konsistens som långsamt löses upp i munnen.
Stärkelse
Det finns olika anledningar till varför stärkelse tillsätts gummibjörnar. För det första är vete "gummies" inte lika hållbara som andra typer av gummies. Som ett resultat kommer ungefär tre av fem "gummier" att bli inaktuella innan de smälter. En annan anledning till att tillsätta stärkelse är att det kommer att öka effektiviteten hos produkten. Dessutom, när den används i små mängder, kommer den att förbättra värme- och syrastabiliteten hos slutprodukten. Det kan dock också orsaka smakmaskering, varför modifierad matstärkelse används i produktionen av gummibjörnar.
När den kylda gummigodisblandningen har klarat QC-testning, blandas ingredienserna. Den överförs sedan till en stärkelseformningsmaskin känd som en Mogul. Denna maskin kommer automatiskt att utföra många uppgifter som är involverade i tillverkningen av gummibjörnar. Huvudingrediensen i denna process är stärkelse, som hjälper godiset att behålla sin form under avkylnings- och torkningsprocesserna. Stärkelse hjälper också till att absorbera fukt och skapar en tilltalande konsistens.
Vattenmelon smak
Gummibjörnar med vattenmelonsmak är ett bra sätt att fira våren och sommaren. De är en rolig seg konsistens och en intensiv smak av vattenmelon. Dessa läckra godsaker är ett bra komplement till vilken godisbuffé som helst. Du kan hitta dem till grossistpriser förpackade i en kartong. Huvudingredienserna i vattenmelongummi är majssirap, socker från rödbetor, gelatin, vegetabiliska oljor och naturliga smakämnen.
HARIBO bygger sin första nordamerikanska tillverkningsanläggning i Pleasant Prairie, Wisconsin. Företaget firade sitt 100-årsjubileum med en privat banbrytande ceremoni i Wisconsin. Den nya fabriken kommer att göra det möjligt för företaget att utöka sitt globala tillverkningsnätverk och göra det lättare för fans att få sina favoritprodukter snabbare i USA. HARIBO of America anställer 100 medarbetare för att skapa en ny smak varje år.
Konstgjorda smaker
Gummybjörnar är fyllda med en mängd olika smaker, inklusive naturliga och konstgjorda. Naturliga smaker kommer från frukt, bär, honung, melass och lönnsocker. Artificiella smakämnen är gjorda med en blandning av aromatiska kemikalier, såsom metylantranilat och etylkaproat. Dessa artificiella smaker kan härröra från naturliga källor, men har en mer kemiskt baserad smak.
Till skillnad från naturliga smaker härrör konstgjorda smakämnen från avfallet från en stärkelsebaserad livsmedelsprocess. Inulin är till exempel en källa till lösliga näringsfibrer. Isomalto-oligosackarid, å andra sidan, ger flera hälsofördelar jämfört med inulin. Tillverkare av gummibjörnar måste hålla sig à jour med utvecklingstrender för att förbli konkurrenskraftiga. Därför behöver de mångsidiga bearbetnings- och förpackningsmaskiner som kan bilda gummibjörnar av vilken form och storlek som helst.
Produktionsprocess
Om du är en godisälskare kanske du är intresserad av att lära dig om produktionsprocessen av gummibjörn i en fabrik. Här är några steg som processen med att göra gummibjörnar kommer att gå igenom. I början kommer en insättare att forma gummibjörnen. När ingredienserna har blandats ordentligt kommer de att hällas i formar. En PLC kommer sedan att kontrollera vikten på varje gummibjörn. Därefter kommer gummibjörnarna att gå genom en kyltunnel som varar mellan sex och tio minuter. Efter detta kommer formarna att överföras till torkrummet, där de kommer att sitta i åtta till tolv timmar. Processen att torka gummibjörnar följer Current Good Manufacturing Practices (CGMs), som krävs för att uppfylla livsmedelssäkerhetsstandarder.
För att producera en gummibjörn måste en fabrik följa strikta standarder och procedurer. Processen börjar med valet av råvaror. Råvarorna testas för utseende, lukt, pH och partikelstorlek. Sedan rullas de sista gummibjörnarna in i sin egen förpackning och skickas. Vissa fabriker använder sina egna distributörer och kan använda olika metoder för att distribuera sina produkter. Produktionsprocessen av gummibjörnar i en fabrik bör omfatta många steg och säkerställa kvalitet.
Få en gratis offert på våra kex- och godismaskiner
Svenska 
English 
Español de México 
Français 
Deutsch 
日本語 
한국어 
Italiano 
Português do Brasil 
Dansk 
Nederlands 
Русский