Industriell gummitillverkningsmaskin och produktionslinje fabrikstillverkare

Automatiskt vägning och matlagningssystem.

Det finns ett annat bättre val för tillagning av sirap för att nå helautomatiska matlagningsteknologier inom en modulär design för att skapa en serie högeffektiva matlagningssystem för många typer av socker, lågsocker eller sockerfri konfektyr.

Och detta system kan både gälla för pektin/gelatingummitillverkning.

Dedikerade och multifunktionella system kan skapas på detta sätt, som erbjuder enastående matlagningsprestanda och låga produktionskostnader.

Råmaterialet kommer automatiskt kvantitativ vägning in i matlagningssystemet för kokning.

Hela processen som styrs av PLC-pekskärm, automatisk viktavkänning, automatisk matning kommer att bli mer exakt och spara arbetskraft/plats.

@qhbake-försäljning kommer att göra ett detaljerat erbjudande och planera baserat på kundens processsteg och formel.

Supraledare turbo-film spis

Denna typ av vakuumfilm sockerkokare och automatisk temperaturkontrollfunktion. Utrustningen kännetecknas av hög effekt, snabb tillagningshastighet, exakt kontroll av tillagningstemperaturen och högt vakuum.

• Snabbläsande matlagning och högt vakuum gör sirapen med hög kvalitet och hög transparens.
• Lämplig för att göra en mängd olika högkvalitativa godissirap som kokar av sockerfria siraper
• Atmosfärisk version som används för lågkokande
• Helautomatisk PLC datorstyrning
• Automatisk sensortemperaturkontroll
• Ångförbrukning: 300-1200kg/h

Process för att tillsätta färg/smak/syra

CFA system

CFA är en förkortning för Color& Flavor & Acid

I produktionen matlagning att sirapen är naturlig färg och smak så efter att sirapen är klar kommer att lägga till CFA inuti för att få bättre smak.

Och med CFA-systemet kan inte bara styra doseringen utan även snabbt byta färg utan att rengöra spisar och rör varje gång du byter färg.

Om du gör vitamin- eller andra apotekstillsatser är detta också ett förslagssystem för att lägga till och kontrollera tillsatskvaliteten.

Det finns två typer av CFA-system av dynamisk och statisk mixer, vanligtvis den statiska typen med inline mixer tillsammans.

Stärkelsefri insättare

Insättning

Formning är steget som släppte sirapen i de olika formerna av formar som kallas avsättning.

Till skillnad från manuell släppning kan gummimaskinen ställa in vikten på PLC-programmet till mer exakt och snabbare produktion genom servodeponering och kontroll.

Qhbake form mekanisk typ till servomotor typ tillbringade nästan 30 år testa och utveckla ta reda på att mekaniska är det mest stabila systemet men för att göra det mekaniska mer noggrannhet vi tillbringade mer än 3 år äntligen på år 2019, vi får reda på en skruvdrivning avsättning med servokontroll är det mer exakt och snabbare och lugnare när det fungerar och smartare kontrollsystem med vårt OBD-system, enklare mekanisk struktur och lättare vikt för längre livslängd och underhåll.

till skillnad från traditionell servomotor driven av kedja och växel. avsättningsbehållaren är tung och drivslaget är längre (långt från tratten) så det kommer att kosta ha sönder eller sträckning av drivkedjorna i rostfritt stål och kostar gummies produktavvikelse efter några år jämn månad.

Kapacitet med maskinlayout:

QH-40: 8000-12000st

QH-80: 12000-21600st

QH-150: 25000-43200st

QH-300: 36000-84000st/h

QH-600: 72000-216000st/h

QH-1500:172800-633600st/h

F4: Hur många typer av formar kan användas på maskinen?

Nya Quick release strukturformar för att hjälpa kunderna snabbare att byta former och formar.

Formarna är anslutna i den gummiaktiga maskinlinjen och den kommer automatiskt att överföras till kyltunneln där tunneln är som en frys med kylare inuti för att kyla ihop de gummiaktiga godisformarna sedan AUtomatiskt avformningssystem hjälper gummiarna att ta av och släppa på utloppstransportbandet och automatiskt överföra de färdiga gummiarna ut.

Kyltunnel

@qhbake Automatisk produktionslinje för stärkelsefri gummigodis med kylning och automatiskt avformningssystem som ingen arbetare behöver flytta formarna till kylen och flytta ut sedan avformningen.

F5: Hur fungerar avformningssystemet? (https://youtu.be/8BJXhiXZ_ho)

Utloppstransportören @qhbake använder är en foodgade transportband bälte med miljontals diamantkorn på ytan så att gummiarna inte fastnar på bältet och svåra att komma ut.

Kylningsenheten som @qhbake använder är från USA copeland eller Danfoss från Danmark och med R404A som följer EU- och UL-standarderna och eftersom rostfritt stål också krävs av egen QC, och 202A är inte längre tillåten att använda i de flesta av utvecklat land på grund av utsläppsföroreningarna, och få leverantörer kommer fortfarande att använda 202A-systemet från ett lokalt kinesiskt företag men med R404 inuti, vilket kommer att göra att temperaturen blir svår att sänka och kyla godisarna och orsaka kondensorskador.

Torka gummiar (https://qhbake.com/product/trays/）

Torkning är en nödvändig process för produktion i standerindustrin, de flesta av nybörjare kommer lätt att utelämna steget men det är mycket viktigt med torkningsprocessen att gummiarna blir en färdig produkt.

Torkningsprocessen hjälper till att minska fukthalten inuti gummiarna för att nå bättre tuggsmak och längre hållbarhet.

Automatiskt torrsystem:

Detta torrsystem lämpar sig för både pektin/gelatingummitorr.

Efter att gelégummigodisavformningen från avsättningsmaskinen kan överföras till automatiskt system direkt för torkning. Den speciella strukturen efter 16-lagers torkningstransportbandet, det aktiva vattnet i gummigodiset avdunstar till 13%, och kan sedan direkt gå in i nästa steg för oljebeläggning/sockerbeläggning eller packning i detta ögonblick. Detta system är mer miljövänligt och effektivt.

@qhbake hjälper dig att föreslå temperatur- och fuktighetsbasen på kundernas gummier för att uppnå och bygga en bättre torkningssituation.

F6: Hur inrättar man ett torkrum?

Gummy torkbricka

Godisbrickorna är den viktigaste apparaten under den stora gummimaskinsproduktionen.

Som samlar de färdiga gummiarna och torkar i rummet. Inga stickor och bra ventilation med bästa kvalitet.

Tillverkad av PE-material, inte lätt att skada för lång livslängd

Passar till alla sorters godis och lussebullar.

Om du vill veta mer klicka här.(https://qhbake.com/product/trays/)

Olja/sockerbeläggning

Oljebeläggning

Den används för att belägga oljan/sirapen/vaxet på utsidan av gummigodisets optimala beläggning för att ge kvalitetsutseende till produkter med glänsande yta.

Sockerslipning

Den används för att täcka sockret/saltet utanför godiset för att ge mer ruff eller lagersmak.

Båda dessa två maskiner överförs automatiskt från ett sätt till ett annat.

F7: när ska vi använda olja/sockerslipningen före torkning eller efter torkning?

Gummy transportör

Transportören kan överföra urformningsgummierna till olje-/sockerbeläggningsmaskinen för olja eller sockerbeläggning.

Det är kan nås helautomatisk process.

Frågor och svar

F1: Vad ska jag välja för gruvspisar med ånga eller elektrisk uppvärmning?

Detta är baserat på din befintliga utrustning, om du redan har ångförbränningsutrustning eller om du vill ha en maskin med större kapacitet rekommenderar vi ångan eftersom den kan nå temperaturen snabbare. Eller om du bara börjar så är el det enklaste sättet att starta

F2: Kan mixerhastigheten och den höga skjuvhastigheten justeras?

Vanligtvis inte nödvändigt med justera hastighet för industrianvändning, men om receptet behöver kan vi lägga till hastighet frekvens kontrollera på pumpen.

F3: Vad är skillnaden mellan lobpump och kugghjulspump?

Vid transport av högviskösa vätskor är gare pumpen snabbare men starkare, inte slitstark och opålitlig i drift.

Robepumpar är effektivare i princip inga slitdelar under drift, lätta att rengöra och mindre underhåll.

F4: Hur många typer av formar kan användas på maskinen?

För den stärkelsefria maskinen har vi metallformar med teflonbeläggning, hårda silikonformar och ny typ av PE-formar.

F5: Hur fungerar avformningssystemet?

Det kommer att finnas nålar eller mjuka delar av formarna, och urtagningssystemet kommer att vara som en pressplatta för att pressa formarna. stiften och godisarna kommer att bli urtagna, och borste eller luftkniv kommer att se till att alla gummier tas ur formen också.

F6: Hur inrättar man ett torkrum?

Torktillståndet och tiden baseras på vilken typ av tuggummi du använder men torkrummet är nästan detsamma.

Kunden behöver bygga få isoleringsrum varje behöver mindre än 270ft² och inuti med avfuktare för att kontrollera luftfuktighet, temperatur och luft recirkulerande .

F7: när ska vi använda olja/sockerslipningen före torkning eller efter torkning?

För olja/vax-beläggningen är gummiarna matta och mindre släta efter att den torkat, så en oljebeläggning hjälper till att skina och olja in gummiarnas yta.

För socker/saltbeläggningen kan det göras både före torkning eller efter torkning beroende på hur bra partikel, men beläggning av ytan före torkning hjälper mindre att fästa mellan gummiarna.