#1 Оптовый поставщик линии по производству шоколадных капель - Найдите идеальную линию по производству шоколадных капель для ваших нужд. Без посредников - купите линию по производству шоколадных капель напрямую у надежной фабрики. Отраслевые гарантии на линию по производству шоколадных капель — поддержка 24/7 — предложение в течение 5 минут или меньше. Лучшая линия по производству шоколадных капель на продажу - Завод по производству шоколадных капель - OEM / ODM по самым низким ценам
QHBake имеет богатый опыт в производстве шоколадных машин в течение длительного времени, что может предоставить клиентам все необходимые технологии для совместного расширения бизнеса в рамках всего процесса производства различных видов шоколадных изделий, включая чистый шоколад и шоколад с какао-маслом, машины с передовыми технологиями. сделать шоколадную жидкость более нежной и гладкой, обеспечить восхитительный вкус
Теперь шоколадные капли / чипсы, чтобы быть более популярными на рынке, применяются ко всем видам пищевых украшений, таких как мороженое, печенье, торт и так далее. Но процесс производства такой же, как и у плитки шоколада. Особенно передний прогресс.
Применение шоколада в пищу
Три вида шоколада, которые мы обычно знаем, также очищаются путем добавления различных ингредиентов;
- Чистый темный шоколад: кубики какао + какао-масло + сахарный песок
- Молочный шоколад: кубики какао + масло какао + сахар + молоко (сухое молоко)
- Белый шоколад: какао-масло + сахар + молоко (сухое молоко)
Параметр линии по производству шоколадных капель
Конкретный/Модель | QHC-400 | QHC-600 | QHC-800 | QHC-1000 | QHC-1200 |
Ширина конвейера | 400мм | 600мм | 800мм | 1000мм | 1200мм |
Скорость внесения депозита | 0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-15 |
Температура охлаждения | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 |
Вся сила | 10кВт | 16,5 кВт | 20кВт | 28,5 кВт | 35кВт |
Машина для измельчения сахара
Предварительная обработка сахарного песка
Перед смешиванием чистого и сухого кристаллического сахара с другим шоколадным сырьем его обычно измельчают и перемалывают в сахарную пудру, чтобы лучше смешать его с другим сырьем, повысить эффективность использования оборудования тонкого помола и продлить срок службы оборудования.
Сахарная мельница обычно бывает двух типов: молотковая мельница и зубчатая дисковая мельница.
плавильная машина
Приготовление какао-кубиков и какао-масла
Кубики какао и масло являются твердыми материалами при комнатной температуре, поэтому их необходимо растопить перед смешиванием с другими ингредиентами. Плавление можно проводить в межслойном котле или резервуаре для сохранения тепла и другом нагревательном плавильном оборудовании, температура плавления не превышает 60 ℃, время сохранения тепла после плавления должно быть как можно короче, а не слишком долго. Чтобы ускорить плавление, сыпучий материал следует разрезать на мелкие кусочки, а затем расплавить.
Конширующая машина
Смешивание, измельчение и рафинирование
При производстве шоколада сначала смешивают различные ингредиенты шоколада, такие как кубики жидкого какао, какао-порошок, какао-масло, сахар и сухое молоко и т. д., чтобы получить однородный шоколадный соус. Производство шоколадного соуса осуществляется с помощью смесительной машины, смесительного устройства, включая смешивание, замешивание, количественную и подачу и другие функции, в соответствии с формулой путем количественного и после подачи гладкого липидного материала, какао-масло становится непрерывной фазой, диспергированной среди других материалов, объединяя все ингредиенты равномерно, и может обеспечить благоприятные условия для нормальной работы машины тонкого помола.
гкожура
Использование сахарной пудры для шоколадного соуса в ингредиентах может быть непосредственно после смешивания материала, отправленного на вальцовый рафинер, если используется сахар, смешанный с другим шоколадным сырьем напрямую, вам необходимо пройти раннее или предварительное измельчение, измельчение, а затем продолжить тонкое измельчение, а именно описанный выше двухэтапный метод измельчения при смешивании шоколада, может уменьшить дозировку какао-масла на 1,5 ~ 3%, низкое потребление масла. Основная причина заключается в том, что площадь поверхности кристаллизованного сахара меньше, чем у сахарной пудры. Чем мельче сахарная пудра, тем больше площадь ее поверхности и тем больше масла непрерывно диспергируется на ее поверхности. Таким образом, двухступенчатое измельчение может сэкономить масло.
В соответствии с требованиями процесса измельчения общее содержание жира в смешанном шоколадном соусе должно составлять около 25%, поэтому количество жира следует контролировать во время смешивания, чтобы шоколадный соус не был слишком сухим или слишком влажным, чтобы для обеспечения нормальной работы смесительного цилиндра при измельчении.
Смешанный шоколадный соус направляется в бункер первичной мельницы по спиральному конвейеру или непосредственно в первичную мельницу по ленточному конвейеру. Первичный или чистовой стан имеет автоматический загрузочный бункер и устройство для предотвращения механического износа, вызванного транспортировкой машины по воздуху. Первичная мельница представляет собой двухвалковую машину, а тонкая мельница представляет собой пятивалковую машину, которую можно комбинировать последовательно для тонкого измельчения, что позволяет не только уменьшить количество масла, но и узкие частицы пасты после предварительного измельчения. более благоприятны для измельчения и рафинирования пятивалковой дробилки.
После измельчения шоколадного материала, несмотря на то, что тонкость помола достигла требований, но недостаточно смазки, вкус неудовлетворительный, различные материалы не полностью объединились в уникальный вкус, все еще есть некоторый неприятный вкус, поэтому его необходимо дополнительно усовершенствовать. Результатом являются качественные изменения текстуры аромата и растворимости шоколада во рту.
Резервуар для хранения шоколада
Шоколадный жидкий утеплитель
После тонкого измельчения шоколадного соуса перед входом в следующий процесс для поддержания жидкого состояния проводится процесс сохранения тепла. Целью сохранения тепла является резервирование соуса, адаптация к непрерывному производству и создание необходимых технологических условий для последующего процесса регулирования температуры. Обычно шоколадный соус для поддержания температуры 40–45 градусов по Цельсию, сохранение тепла осуществляется в цилиндре для сохранения тепла, цилиндр для сохранения тепла представляет собой цилиндр с двойной рубашкой, может переходить в сохранение тепла с горячей и холодной водой или сохранение тепла с помощью электрического отопления. Нижний конец корпуса цилиндра снабжен входом для горячей и холодной воды, а верхний конец - выходом для перелива воды. В центре корпуса цилиндра установлена основная мешалка с полосовой пластиной, а две группы вспомогательной мешалки с поперечной пластиной и основная мешалка образуют вертикальное вращение в направлении 90°.
Машина для темперирования шоколада
Шоколадный соус в жидком состоянии после рафинирования, прежде чем перейти в твердое состояние, должен пройти через процесс темперирования, потому что какао-масло из молекул глицеридов может образовывать поликристаллическую модельную систему, это может привести к существованию различных кристаллов тела шоколада, влияющих на его усадка при охлаждении и затвердевании, а также изменение физических свойств, таких как шероховатость поверхности, белый цвет волос, отсутствие блеска.
Поликристаллы с низкой температурой плавления в какао-масле очень нестабильны, а тип продукта с низкой температурой плавления имеет тенденцию к образованию кристаллов с высокой стабильностью температуры плавления. Этот процесс реализуется посредством процесса регулирования температуры, поэтому процесс изменения кристаллов какао-масла в шоколадном соусе называется регулированием температуры.
Линия отсадки шоколадной крошки/капли с охлаждением
Скорость нанесения капель: 0-15 раз/мин.
Вес одного чипа: 0,1-3 г
Скорость движения: 1-5 метров в минуту
Тип охлаждения: воздушное охлаждение
Основной материал машины: рама машины SUS304, бункер для материала, отсадочная головка, крышка машины и крышки охлаждающего туннеля. Крышки, используемые в качестве изоляции, имеют вспененный материал высокой плотности в середине изогнутых крышек SUS304. Ролики, цепи и звездочки SUS304.
Во избежание переполнения на бункере для материала установлены регуляторы уровня жидкости;
Конвейерная лента из пищевого полиуретана имеет фотоэлектрическую автоматическую коррекцию (сжатый воздух для пневматических цилиндров для автоматической коррекции должен быть подготовлен клиентом).
Пластины из нержавеющей стали, поддерживающие полиуретановую ленту, можно выдвигать для очистки.
Крышки охлаждающего туннеля имеют открывающиеся крышки.