Машина для выпечки конфет QHBake

Как витаминные жевательные конфеты производятся на заводе?

Есть несколько основных этапов производства витаминных мармеладных конфет. Ингредиенты важны, но вы также должны знать процесс достижения точной дозировки для каждого отдельного кусочка. Узнайте, какие ингредиенты используются для изготовления витаминных жевательных резинок, включая желатин, сахар, крахмал, лимонную кислоту и ряд других важных компонентов. В конечном счете, эти шаги помогут вам найти лучшие витаминные жевательные конфеты для вас.

Желатин

Процесс изготовления витаминных мармеладных конфет начинается с оценки поступающего сырья. Затем сырье оценивается в лаборатории контроля качества, чтобы убедиться, что его свойства соответствуют стандартам компании. Отслеживаются различные характеристики, такие как размер частиц, цвет, запах и вкус. Производители полагаются на эти тесты, чтобы гарантировать качество продукта. Процесс изготовления витаминных жевательных резинок у всех производителей одинаков.

Сахар

Процесс производства витаминных жевательных конфет на фабрике представляет собой интересный процесс, но он включает в себя множество этапов. Производство витаминных жевательных резинок начинается с приготовления желатина. Затем добавляют ароматизаторы и подсластители. В процессе приготовления используются различные сахара, такие как фруктоза и сахароза. Другие ингредиенты, такие как кукурузный сироп, используются для предотвращения кристаллизации сахара и поддержания влажности жевательных резинок.

Крахмал

Крахмальное формование является альтернативой традиционному способу изготовления жевательных конфет. Этот метод обеспечивает большую гибкость и выбор при производстве продуктов с разнообразной текстурой и вкусом. Еще одним преимуществом формования крахмала является возможность производства мармеладок с твердым внешним покрытием. Эти покрытия предотвращают повреждение желейных конфет во время упаковки. И производители, и потребители могут извлечь выгоду из формования крахмала. Вот некоторые из преимуществ.

Лимонная кислота

Лимонная кислота обычно используется при изготовлении мармеладных мишек и добавляется в смесь в процессе приготовления. Он добавляется в нужном количестве для достижения правильного баланса pH, благодаря которому жевательная резинка превращается в гель при охлаждении. Затем конечный продукт упаковывается. Среди подкислителей, которые используются при производстве жевательных конфет на фабрике, можно выделить лимонную кислоту и цитрат натрия.

Ароматизатор

Нередко можно встретить витаминные жевательные конфеты, изготовленные на фабрике. Многие люди задаются вопросом, как это делается. В этой статье мы рассмотрим процесс изготовления витаминных жевательных конфет. На первом этапе витамины охлаждают до 65 градусов по Фаренгейту, а затем помещают в формы или большие тамбуры. Затем жевательные конфеты ароматизируют и сушат, чтобы придать конфетам характерный вкус.

литье

Процесс изготовления жевательных витаминов начинается с создания суспензии богатой питательными веществами жидкости. Затем он по трубам с подогревом поступает к депонатору. Попав в отсадочную камеру, точное количество смеси выливается в форму. После охлаждения до 65 градусов по Фаренгейту (18 градусов по Цельсию) смесь переносится в форму. Затем разрешается установить в течение 24 часов. После застывания жевательные конфеты высвобождаются и помещаются на поддоны для сушки.

Контроль качества

Чтобы убедиться, что получаемые витаминные мармеладки безопасны для потребителей, контроль качества начинается с оценки сырья. Ингредиенты проверяются в лаборатории контроля качества на органолептические характеристики, включая цвет, текстуру, вкус и размер частиц. Лаборатория контроля качества также тестирует жидкости и масла на pH и вязкость. Результаты этих испытаний используются производителями для обеспечения соответствия конечного продукта стандартам качества.

Получите бесплатную оценку нашего оборудования для производства печенья и конфет

    Автоматическая линия по производству леденцов на продажу - Candy Machine Factory
    Модель

    QH-150, QH-300, QH-450, QH-600, QH1200.

    Производственная мощность (кг/ч)

    150–300–450–600–1200-2000

    Скорость внесения (н/мин)

    30-55

    Рабочее состояние

    Температура: 20-25°C
    Влажность 55%

    Купить Автоматическая линия по производству печенья — Промышленная машина для производства печенья
    Модель

    QH-280, QH-400, QH-600, QH-800, QH-1000, QH-1200.

    Производственная мощность (кг/ч)

    100 – 250 – 500 – 750 – 1000 – 1250

    Общая длина (мм)

    29600, 64500, 85500, 92500, 125000, 125000

    Температура выпечки (℃)

    190-240 190-240 190-240 190-240 190-240 190-240

    Купить Popping Boba Machine | QHP-200 Полностью автоматическая линия по производству бобы
    Модель

    QHP-200, QHP-400

    Производительность (кг/час)

    200 кг/ч, 400 кг/ч

    Электрический

    80квт, 98.8квт

    Длина машины

    12м, 14м

    Смеситель для теста с двойными лопастями (вертикальный) для продажи - завод и поставщик
    Режим

    QH-30, QH-40, QH-60, QH-80, QH-120, QH-240.

    Сила

    0,85/1,1кВт/ч丨0,85/1,5кВт/ч丨1,5/2,4кВт/ч丨2,2/3,3кВт/ч丨3/4,5кВт/ч丨4/7,5кВт/ч

    Скорость смешивания

    123/185 об/мин 丨 114/230 об/мин 丨 115/230 об/мин 丨 125/250 об/мин 丨 125/250 об/мин 丨 125/250 об/мин

    Скорость чаши

    12/24 об/мин丨12/24 об/мин丨10/20 об/мин丨10/20 об/мин丨10/20 об/мин丨10/20 об/мин

    Емкость чаши

    34 л, 48 л, 68 л, 84 л, 122 л, 240 л

    Измерение

    750*430*990~920*510*1050~950*550*1100~1050*600*1150~1200*690*1330~1300*880*1580

    Свежие записи

    Товары

    ru_RUРусский